一、适性的定义
为适应于印刷及复制品质的需要，对于原稿、复制、印刷、加工及装订等过程与技术，以及所涉及的各种材料、设备、环境及相关条件所作的种种要求，以期获得最佳品质的一切作业。
二、印刷与适性的关系
1.凸版印刷：印纹部份凹下，印纹四周有框边的感觉。适于少量表格、名片、信封、信纸、自黏贴纸或套号码的文字或简单插图印刷物。
2.平版印刷：印纹不凸出也不凹下，印纹细致而精美。适于黑白与彩色书籍、彩色杂志、海报、高级信纸、纸盒、月历、报纸等的多色印刷物。
3.凹版印刷：有两种，1.雕刻凹版—其印纹部份用手触摸时有凸出感，油墨浓厚而结实。适于有价证券、钞票的印刷。2.照相凹版—其印纹看似有隐约网点状，又似连续调。适于大发行量的彩色杂志、塑胶膜、铝箔等包装印刷物。
4.孔版印刷：印纹成毛边状，墨层厚实。适于平面及曲面的硬质、软质印刷物体，包含塑胶面、车外大型海报、印刷电路板、局部上光、转写纸、布料等。
5.无版印刷：应用电子方式完成的印刷方式，有使用乾式墨粉与液体油墨两种，前者印纹部份有微凸状，而后者则与平版近似。适于量少批多，中低品质的套色或彩色印刷物。
三、原稿的适性
文字稿，理想的条件应包含：
1.缮写清楚，稿件后内容不应再作修改。
2.编辑完整包含编、章、节、项等。
3.标点符号、段落均完整，并经细心整理。
4.错字、别字均已检查改正。
表格稿，理想的条件应包含：
1.线条清晰，数字正确无误。
2.小数点应正确对齐。
3.负数或特别文、数字的颜色应标示清楚。
木炭画、国画、油画或水彩画等图画稿，理想的条件应包含：
1.层次明朗、调子和谐。
2.色彩正常、质感良好。
3.主题正确、表现自然。
4.如原画太大，必须经过翻照成正片或照片，其色调应与原尽量相同。
正片或照片稿，理想的条件应包含：
1.曝光正确、浓度良好。
2.影像鲜锐、彩度优美。
3.反差适当、层次丰富。
4.构图良好、解像力佳。
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四、复制技术的适性
1.文字复照：
由于文字稿件种类的不同，有印在铜版纸上、有书写在模造纸上、有手笔写在毛边纸上或其他纸张上，其反射率均不相同。复制时必须特别注意修订曝光时间。其次是肉眼的视觉与制版照相机的复制结果常有些许差异，往往须要藉以时日及经验，便能做得很好。
2.黑白扫描过网：
由于原稿的浓度域常不能与扫描机相互搭配，过网时必须特别注意，尤其从亮部到暗部的浓度域与曲线值(或称珈玛值)，或亮色调与暗色调照片，均因操作者的技术不同，而会有相当的品质差别。因此在调整时，时时注意与比较原稿与复制品的品质差异，便不难获得理想的复制品了。
3.扫描分色：
彩色的控制与灰色平衡的管制，以及光部与次光部版调的控制与调整等方面均须要一些经验，才能做好。有时须要作局部色彩修正是比较难的作业，须要积年累月的作业历验才能得心应手。
4.手工拼版：
在拼版前首先要考虑到装订的方式，因为装订方式的不同，拼版的台数与顺序也将不同，而胶装、精装与平装的顺序虽相同，但其所预留的脊背距离均不相同，在拼版前必须先决定装订方式，以便配合编排与落版。在拼贴时需要一页页整张拼贴，不可在软片中切割，以免在晒版时出现条纹，这种状况不易在制版时发现，等到上机印刷时发现，再用化学药液修掉或用浮石笔磨掉，不但浪费时间，而且会损坏版面，而且会损坏版面，有时还会出现其他的问题。
5.电脑组页：
这种设备虽是最新的，除了少数大型工厂外，尚有许多印刷工厂未有能力购买此种昂贵的设备，它在作业上虽然快速，但输出软片后便不能修改，否则必须重出软片，将增加很多成本。故在国内多只用于制作小版，而不用它拼大版。大版仍然使用手工拼版方式作业。由于此项作业全赖电脑装置，故输入、储存、编辑、演算、输出以及辅助装置多因系统不同其软体功能各异，但基本原理均相近。
五、印刷技术的适性
平版印刷与其他版式有很大的差别，其他版式多为直接印刷，也就是印版与纸张或被印体直接接触的物理印刷方式。而平版则是使用水与墨相互排斥原理的化学印刷方式。因此，其他技术的适性与其他版式有很大区别。
1.堆纸：
要注意纸张的纵横丝流不可混合堆在一起，整堆必须要一致的丝流，否则将会因纸张伸缩产生印品颜色的变化，产品品质将无法保持一致。
2.水墨平衡：
由于平版印刷机必须要有湿润系统，以供给版面水份。其系统有三种：1.传统水系统。 2.半酒精系统。 3.连续酒精系统。
为要在印版上使水份与油墨分布量平均，则需要作适当比例的调整，以获得最佳的印刷品质。当油墨过多时会引起版面污染，太少会使线画印不出来或不完整。水份太多会使墨色变淡，反之会使版面上无线画部份沾上印墨。使用酒精系统要注意酒精的成份与比例，它对品质也有很大的影响。这些虽是平版印刷作业上相当重要的工作，然而只要实际工作一段时间，便很容易做到理想的程度。
3.喷粉：
喷粉装置有二种：1. 通用型。2.静电型。不论使用何种型式，主要功能仍在将未乾油墨喷上一层薄粉，使与叠在上面的纸张保持一点点距离，免得发生反印。然而，粉料品质与喷粉量均要特别注意，品质不良或太多的喷粉，都会造成下次套印或背面印刷时油墨转移不良墨色不足、印纹不佳等现象。喷粉太少又将会发生上下纸张沾黏在一起、印纹反印等现象。
4.室内温度、湿度及气流：
这些也是影响印刷品质的主要因素，它与技术虽无直接关连，但如在印刷机的上方、侧方因温、湿度与气流的改变，将使版面水份不易控制。在过去曾因冷气风口在印刷机的左上方，使印版上的一边的气流比另一边大，因此，在气流大的一边，版面水份较易乾燥，水墨平衡的作业很难达成，致使印刷技术人员非常的困扰，无法得到良好的印刷品质。
六、印后加工的适性
1.后加工：
印刷完成后表面加工有：上水性PVA，这种为早期的方法，其透明度良好、耐潮湿与抗水性良好，但必须使用耐溶剂性油墨，现在已经很少使用。目前较常用的有UV上光及裱PP、OPP塑胶膜等，胶膜的伸缩性小、挺度好、不必使用高热及高压，单面及双面裱褙均可，也不必太注意油墨的乾燥问题，故为现阶段最受欢迎者。它有光面与雾面之分，各有其不同的感觉与效果。一般言，高级的书籍封面、书衣、国画复制多采用雾面。而要凸显彩色效果、明亮活耀的书籍、杂志则多使用亮面。唯在湿度变化时，较薄的纸张会产生卷曲现象为其缺点。另烫金加工在上光之前或之后均要仔细考量，先烫金后上光在保护作用，使金箔不易磨掉，但光泽较差。若先上光后烫金有时在UV上光后不易附着，这点必须要事先考虑周到。
2.装订：
虽然装订的种类繁多，有精装、平装、骑马装、穿线平装、胶装等等，各种装订有其不同的特点，并在装订过程上要事先要注意符合加工机械的要求，做好一切的准备，始能顺利进行，否则将会产生很多不必要的后序问题，如：摺页对位、摺页顺序、装订时间的延长、作业进行不顺等等。另在精装时，要注意纸张与裱糊材料，以及其是否会在裱糊之后因材料吸收不佳而脱落，更要注意是否受天候变化而影响其品质与裱糊后要充份乾燥等因素。胶装书籍更要注意热融胶的品质，不可因天寒变脆而使内页与封面脱落。
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七、成品的适性
1.海报：
多为单张印刷品。它使用纸张的要求应是不易伸缩，使用的油墨要不易褪色。因为它多挂放在大厅广众之中，易受风吹日晒，最好在印刷完成后再裱褙一层PP或OPP膜加以保护，将不但能加强色彩明亮度，更能使其表面不易受损，也有阻止紫外线照射，减少褪色的机会。
2.型录：
其主要功能在表现产品的特性及优点，因此制作美观引人是最主要条件。这类的印刷品必须采用高级纸张、美丽的彩色图片、精致的设计、细心的加工与装订，以便使阅读者一看就喜欢达到宣传效果。
3.杂志：
这是针对社会大众发行的读物，有时有一定对象，其使用之纸张多为铜版纸、印刷方法多为平版、装订方式多骑马钉，厚本书籍则有使用装订方式。制作时也有时间与品质的要求。
4.书籍：
分为穿线平装与精装书籍，穿线平装多供学校、一般小说等书籍使用。而精装则偏重于高级书籍、字典等。在制作时，为要适应其长久保存的特性，故必须以长边为贸丝流方向才会更为挺直。
5.表单：
常为多联式，目前使用非碳纸较多，可免用复写纸为其主要优点，但非碳纸有上纸、中纸、下纸之分，上纸供上层使用，中纸供中层，下纸为下层。使用时必须注意纸张的层别，如下纸放在上层使用时，则没有复写功能。
八、材料的适性
1.印版的选择：印版的种类很多，可依：
1.版材分为铝、锌、石材、树脂、尼龙、纸板、玻璃。
2.结构分有单层、双层、多层。
3.制版法分有手工、转写、光学、电子。
4.版形分有平凸、平面、平凹。
5.磨版方法分有球磨、刷磨、化学磨、电子化学磨、喷砂磨。
6.版面处理分有化学、阳极。
7.光膜涂布方式分有自涂、机涂、预涂。
8.光膜涂布面分有单面、双面。
9.晒版片分有正片型、负片型。
10.光膜处理方式分有加膜式、减膜式。
11.印机用途分有打样机、快速机、张页机、轮转机、事务印刷机。
从以上看种类相当多，其实在目前台湾许多平版印刷厂所使用的印版，只有预涂式、正片型一种，简称PS版。使用此种印版所印出的品质相当高，且制版手续简单，只要放入冲版机中自动处理，数分钟内便可完成。尚有少许书籍家庭式印刷厂，使用锌或铝版，做成蛋白版作少量印刷的版材。
2.纸张的选择：有种类、品质与重量三种选择。在种类方面共有
1.印刷纸类：证券纸、印书纸、杂志纸、新闻纸、模造纸、铜版纸、圣经纸、道林纸等。
2.书写纸类：帐簿纸、书简纸、杂记纸、打字纸、卡片纸、绘图纸。
3.图画纸类：水彩画纸、特种画纸、普通画纸、木炭画纸、海图纸。
4.包装纸类：牛皮纸、亚硫酸纸、火柴纸、防锈纸、香烟纸、果物纸、硫酸纸、玻璃纸、蜡纸。
5.滤纸类：化学分析纸、绝缘纸。
6. 吸收纸类：吸墨纸、复写纸、餐巾纸、卫生纸。
7.特别加工纸类：背碳原纸、感光原纸、纤维纸。
8.纸板类：黄纸板、白纸板、芯纸板、瓦楞纸板、车票纸板、建 纸板等八大类。
看到上面有这麽多的种类，一时间真不知如何来做选择，其实不难，由于最常用的多为第一类的道林纸、模造纸与铜版纸三种。在品质选择上，道林纸有全木道林、象牙道林、白道林及色道林纸等。模造纸有白模造、米黄模造及色模造纸等。铜版纸有镜面铜版、超光双铜、特级双铜、双面铜版、单面铜版、雪面铜版及布纹铜版纸等多种。另外还有印书纸、杂志纸、划刊纸及高级划刊纸等的选择，其实经常接触的又只有其中几种而已。
另外，纸张的重量，常用的计重方式有两种：一为基重，在国际上较为通用，是以一米平方的纸张，放在电子天平上所秤得的重量，以克为单位，即gsm，或称「米坪量」。一为令重，以一令500张纸所秤得的磅重，即是磅／令。在国内以上两种均有使用，但为了方便起见，以使用基重比较省事，免得相同厚度的纸在31x43"的磅数与25x35"的磅数不同，常易于混乱。
大多数纸张的基重从60~100GSM，铜版纸则从80~190GSM，模造纸则有低至45 gsm，在使用前只要先了解到用途、目的、功能、特性，做到最好的选择也就并不困难了。另外，纸张与湿度有密切的关系。首先我们要知道，纸张系由含99% 水份，0.5至1%的纤维素、填料和胶质所组成的浆状物，简称纸浆，再将此纸浆送到抄纸机上，经长条状漏斗将纸浆布于移动的丝网上滤掉大部份的水份，再经热压轮将多馀的水份挤压掉并烫乾，而制成纸张。经过以上的简单描述，便可知道纸张有「网面与非网面」之分，网面较粗，非网面较平。同时也会有「丝流」的产生，也就是纤维朝长条方向的排列，这个直接影响到纸张，在受潮后产生弯曲的现象，与书籍的装订有很大的关系。如果，纸张的丝流顺着长边，则书边直挺，否则极易弯曲。
3.油墨的选择：平版印刷油墨多为透明四原色油墨，彩色印刷时没有太多选择，最多加上金、银两色。反而在套色印刷时的选择性较多，另在特种印刷时将为某种特殊要求有多种选择，如：萤光墨、真珠墨、减感黑、磁性墨、紫外线墨等。另有透明与不透明墨之分。现在许多大印刷厂均使用大桶装的四原色透明油墨，使用高压帮浦自动输送管将油墨直接送到印刷机上，工作人员不会太过麻烦，也不必调墨，是项工作已变得很轻松了。
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九、设备的适性
1.印前设备：
目前印前方面几乎全已电脑化，使用设备的种类有好多种，产地也不相同，有日本、德国、英国、丹麦、以色列等出产国。然其中有易于操作与较复杂者。简易型的许多工作均交由电脑自动计算完成，品质未必较差。复杂型的人工作业较多，品质变化也较多，可达成更为复杂的要求。
2.印刷设备：
目前多已采用自动化装版、电脑化油墨、套准遥控装置，故只要在控制台上作业，大部份的工作都能完成，使印刷成品的品质更为优美。
3.印后及加工设备：
也大多电子化、微电脑化，工作人员的调整作业也越来越少，很多都藉电脑自动计算完成，因此效果高、品质佳为现代化设备的优点。
十、环境的适性
1.照明条件：
1.照明标准—204.4+/-43.6 烛光。
2.光源色温—5,000°K供看原稿用、7,500°K供印刷时比色用。
3.彩色显现指数—90~100。
4.照明几何—应使周边墙壁的反射光线减至最低为佳。
5.透射照标明标准—409+/-88 烛光。
2.墙面颜色：宜以亮灰色、中深蓝色或绿色等寒色为原则，不宜采用红、橙、黄等暖色系列。因为后者易使工作人员感到急燥不安，也易于对工作产生厌恶感。
3.温度控制： 平版工作场所内的温度必须控制在23~25°C之间，使人员可在一个舒适理想的环境下工作与操作各项机器、设备，也相对延长机器寿命。
4.湿度控制： 平版工作场所内的湿度必须保持在RH 55~60%之间，空气中湿度的过高将导致产品品质的不稳、电子装置易于故障、纸张易于伸缩、加工装订变形、感光材料及照相镜头发霉等问题出现。这些问题均将影响效果、增加制作成本等。
5.空气品质：工作环境内的空气品质并不表示加装空调装置，而是指除空气的温湿度加以控制外，更重要的是将新鲜空气引入室，内并适度更换室内的不新鲜空气。现在许多分离式冷气机，只是将室内的空气加以冷确，并无换气功能，这将容易造成室内空气的污浊，导致工作人员身体不适、头晕，亦易感染上呼吸气管的病状。
6.废水处理：在平版工场内会使用到一些化学药品，因此会产生些许废水，这些将必须加以适当处理，以免造成环保问题。
7.噪音控制：一段人能忍受的噪音约在80分贝，而在印刷工作场所中，易于产生噪音的场所多为印刷房，故在此环境工作中的人员，必须要注意噪音的最大限量，以在75分贝以下为佳。在某些印刷场中，使用商用轮转印刷机时，系采用单独隔间，并在天花板上装置吸音板，如此可吸收大部份的噪音，符合环保要求。
8.储存环境：材料的储存除要注意温、湿度小，也要注意搬运状况，不当的搬运、不适久存的物品，既使有良好的储存环境，也会损坏。故最重要的原则应是注意效期，特别是各种化学药品。
十一、印刷与纸张的关连
1.海报：100磅至180磅单光或双光铜版纸，成八开(B4)、四开、对开、菊对开或全开形式。
2.传单：60磅至150磅单光或双光铜版纸，成32开(B6)、16开(B5)、菊16开(A5)、八开(B4)或菊八开(A4)形式。
3.说明书：100磅至180磅双光铜版纸，成菊16开(A5)、32开(B6)菊八开(A4)、16开(B5)，单张、对摺、三到六摺的小册形式。
4.型录：100磅至300磅双光铜版或其他纸类，成菊八开(A4)、16开(B5)单张、或摺页形式。
5.书籍：60磅至150磅双光铜版、模造、或道林纸类，成32开(B6)、16开(B5)、菊16开(A5)、八开(B4)或菊八开(A4)形式。
6.杂志：60磅至150磅双光铜版、道林、或划刊纸类，成32开(B6)、16开(B5)、菊16开(A5)、八开(B4)或菊八开(A4)形式。
7.月历：60磅至200磅双光铜版纸，从64开至对开形式均有。
8.包装：60磅至200磅牛皮、模造、双光铜版纸，视包装内容而定。
9.其他：报纸为白报纸类，自黏贴纸有双光铜版、模造纸、PVC、OPP等多种材料。
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十二、印刷与生活的关连
1.支票：雕刻凹版(麦头)、张页平版(底纹)、凸版(流水号码、磁性号码)。
2.月历：张页平版。
3.毛巾：网版印刷。
4.水果：喷墨印刷。
5.牙膏：橡皮凸版印刷。
6.牙刷柄：热烫金箔。
7.布料：网版印刷。
8.车票：张页平版作底纹、边框印刷，凸版作流水号码。
9.股票：张页平版作边框、底纹印刷，凸版作暗记印刷，电脑雷射印表机作股东姓名、条码等列印。
10.信用卡、取款卡：平版卡片印刷或孔版印刷，以及凸字打印等。
11.香烟：凸版印刷。
12.香烟盒：张页平版、轮转凹版印刷。
13.纸杯：橡皮凸版印刷。
14.纸盒：单色时多为橡皮凸版印刷，彩色寺多为张页平版印刷。
15.报纸：轮转平版印刷。
16.笔记本：张页或轮转平版印刷。
17.结婚卡：热烫金、银或以凸版、平版、网版等印刷方式。
18.贴纸：凸版或网版。
19.钞票：雕刻凹版印刷边框，张页平版印刷底纹，凸版印刷流水号码。
20.塑胶袋、铝箔包：轮转凹版。
21.圣诞卡：张页平版印刷。
22.电脑报表纸：事务平版或事务树脂凸版印刷。
23.电路板：网版印刷。
24.精装书籍封面：烫金、铜版印刷、平版彩色印刷，以后再上光加工。
25.铭板：照相感光染色、腐蚀上漆。
26.壁纸：橡皮凸版、网版、平版或轮转凹版等印刷方式。
27.表面：移印术印刷。
28.餐巾纸：橡皮凸版印刷。
29.杂志：小发行量时以张页平版印刷，大发行量时则以轮转平版或照相轮转凹版印刷。
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