在凸版印刷工艺中，下列因素与印刷品墨色质量密切相关。正确认识和了解这些因素与墨色之间的关系，对准确控制印刷品墨色质量，具有十分重要的意义。
正确调整输墨装置
1．勤搅拌墨斗内的油墨，注意适时常加墨
印刷过程中应经常用墨刀搅拌墨斗中的油墨，防止其出现沉淀和悬浮。此外，由于墨斗中墨量的减少，易使墨 斗钢片与传墨铁辊间隙变小，导致油墨输出量减少，印刷品墨色变浅。为避免这种情况，生产中还应注意常加墨。
2．科学、合理地调整输墨装置
(1) 印刷品横向部位局部墨色深浅的调整
如横向版面某段位置以文字、网纹、线条为主，其吸墨量相对就少，可将所对应的墨斗钢版调节螺丝往里拧进，以适当减少该部位的输墨量。若横向版面某段位置以实地、图版为主，则应相应增加给墨量，使整版墨色保持均匀一致。
(2) 整版墨色深浅的调整
墨斗中的不同墨要全面增大或减少输送量，有两种调整方式：一是通过调整墨斗钢片与传墨(给墨)铁辊的间隙来实现；二是通过调整传墨铁辊的转动弧度大小来实现。油墨较稀的情况下，不宜将钢片与铁辊间隙调得过大，以免漏墨造成墨色不均。调整给墨量时，应将传墨铁辊的转动弧度控制在其调节范围的1／2之间，这样在印刷过程中油墨稀浓变化时，可灵活调整给墨量
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