三、加工部
本机的加工部设有入口辊第３次张力控制、切纸边、纵向压缝、打孔及刻横线装置。其中，入口辊张力控制装置确保印刷过程中纸张张力稳定，与折页部入口辊第４次张力控制装置相配合，能确保印刷、打孔、刻横线、折页等加工的准确、稳定，缩短开机调整时间。打孔装置有3个工位，第1工位为交换可变式装置14～26 英寸，周向360°自由调整，可完成中间打孔等特殊要求；第2工位为组装可调式分体打孔装置14～26英寸，周向360°自由调整，可完成中间打孔等特殊要求；第3工位为自动调整型双排边缘打孔装置，带有边缘切纸刀，横向孔距的数值被输入后，边缘孔横向孔距数值控制装置会将打孔轮自动移动到设定位置，同时在运行过程中还可进行微调。刻横线装置有２组，２组可同时为可换式横刻线装置，刻横线范围为10～24英寸；也可将第1组选配为可变式自动横刻线装置，由单独伺服电机驱动和控制，刻横线范围为3～18英寸。安装在加工部的吊车可方便地进行不同规格横刻线辊的调换。2组横刻线辊组合使用可交错打横刻线、同步线。选配切单张装置时，可将切单张专用刀代替原来的横刻线刀直接安装在横刻线装置上，进行8～18英寸切单张，加上专配计数和堆积装置可方便地加工单张产品。
在加工部和折页部之间还可安装频闪仪和电视监控装置。利用频闪仪设定拍照周期，每0.5秒或1秒对印品的套印线进行捕捉拍摄，将图反映在电视监控器上，可直观、迅速地发现套印误差，并通过数值控制装置，直接进行误差补偿，改变了以往检验印品的方法，有效地缩短了检验所需的时间，减少损耗，提高了印品质量。
四、折页部
本机折页部采用变换齿轮方式，满足不同折页尺寸要求，也可与可变式自动横刻线装置相配，安装数值输入式数控自动折页装置。如果为变换齿轮方式，需要根据折页幅面更换不同尺寸的折页齿轮，折页尺寸为5.5～18英寸；而数值输入式数控自动折页的折页幅面是由电机控制，可以通过触摸屏预先输入，也可利用按钮进行调节，随加工部横刻线尺寸的改变而改变，折页精度采用输入式数控装置，只要将误差值通过触摸屏输入，本机就会自动将折页位置调整到精确的要求位置，并具有记忆功能。在正常的折页过程中，可通过手柄调节输送皮带的速度和角度。此外，折页部还设有静电消除装置、断纸检测装置、纵向压缝装置以及计数打印装置，从而清楚地了解折页的工作量。
五、复卷部
复卷部是加工复卷产品的重要部分。本机复卷部标准最大复卷直径为1000mm。为了确保复卷加工过程中张力相对恒定，采用串辊控制式锥度张力控制方式，由单独控制的复卷电机直接驱动，主机控制系统能根据复卷直径自动调整纸张张力；也可通过触摸屏微调复卷张力，输入报警和停机的复卷直径。与送纸部相似，采用稳定的气缸式自动升降装置，通过气动旋钮就可以轻松地控制卷筒纸的升降、停止。可选配闪光式电视监视装置。
由于整条工作线的主操作屏设在折页部，单机及单机之间自动化程度高、操作集中、简单，故障反应迅速，可同时对多个色组进行调节。
PIA-II型商用轮转印刷机是一种NC控制机，配置了孔间距自动控制装置，印刷套准数控装置，边孔横向、孔距调整数控装置，还可选配自动横刻线、折页自动设定及折页精度控制装置，全部采用在线控制，进行人机对话。操作灵活简便，绝大多数功能均集中在主机控制箱内。既可以实现多机组联动，又可以实现单机组启动，对于高速运转前各单机的调整，以及产品印刷结束后油墨清洗等均十分有利。可以通过触摸屏输入纸幅、纸厚，自动设定张力；输入张力补偿进行自动补偿；输入工作允许的最小卷筒纸纸卷直径，利用光电检测纸卷直径，当达到输入值时，发出警报，提醒更换纸卷，同时整机自动停止运转；对于选配自动横刻线和折页装置，还可通过触摸屏输入横刻线尺寸及折页尺寸，确定工作方式，进行误差补偿，并能通过触摸屏显示故障原因和机器运转情况；可以通过数值控制装置完成对印刷色组的套准，对加工部打孔轮轴向移动进行调整，整个操作过程简单、迅速、可靠，充分体现了高性能、高效率的特点。
本机除正常配置外，还可按用户的不同需要配备UV印刷和UV干燥装置、涂碳部、跳印跳号装置、彩虹印刷装置、数码印刷装置、模切装置等特殊装置。
上海紫光机械有限公司专业设计、制造、销售印刷后道设备和特种印刷设备，产品具有能级高、规格全、品种多的特点，在亚太地区已成为行业内一流企业。紫光公司全体员工竭诚为您服务，定能令您满意。
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