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有关柯尔布斯胶订机操作(下)

时间:2006-01-26 来源:中国包装网

     KM470的划槽部分经过以上改造,划槽的穿透性明显改观,而且极耐磨,一般至少一年内无须更换。

    胶订书内整体质量包含以下16项质量要素:

  1,脊背字居中,不歪斜;

  2,封面定位准确(前后不串动);

  3,棱角分明无钢边,脊背平整无圆势;

  4,书背宽度一致;

  5,胶实、不空头;

  6,侧胶牢固,不溢胶;

  7,书芯内侧不渗胶;

  8,书芯前后页不起皱;

  9,胶冷固后,水平的抗拉强度足够(前章已谈过);

  10,底、侧胶的刷胶长度足够;

  11,书芯铣透、铣正、不掉页;

  12,拉槽要拉透(前章已谈过);

  13,两头渗胶适度(即上胶量适中);

  14,书芯内容是否正确(杜绝多、少、错帖):

  15,胶层厚度要达到0.5~1.5mm(据书本厚度而定)。

  下面针对某些要素,着重加以分析:

  第1项,笔者认为脊背字是否居中主要取决于前道工序的质量控制。具体来说,就是印刷跑版和封面裁切的控制。在实际生产操作中,加强这方面的管理显得非常必要。这还涉及到原材料供给方面的问题。比如,书帖必须撞齐、打捆,以保证在配页时良好的材料状态,又如热熔胶的质量问题等等。

  第2项,如果我们所开的产品是套书或是封面上有边框的,将对封面的前后窜动现象提出相当苛刻的要求,可以从两个方面去控制,一是封面裁切必须足够精确;二是书芯在书夹中的定位要一致,以及封面在运行中的阻力控制要好。

  第3项是棱角问题,这是平装书主要的外观质量要素之一,要做到棱角分明,过渡自然无钢边,首先书背托打成型机构在水平方向的夹紧力要适中,不宜过大,过大易形成钢边,过小成型不实;托打在垂直方向的调整要视书芯的软硬和封面的克数而定,一般书芯偏硬和封面克数编大时,托打可在书背的平面上过一点(即打高 0.5~1mm),否则,应和脊面平面相平,甚至略低一点。其次,脊背的成型效果和托与夹这两个动作的时间调整有关,托是上下方向的,夹则是水平的,若托的动作在夹之前完成,则脊背的棱角显得特别分明,若托与夹同时完成.则棱角不十分明显。且背略显弧形。所以,后者一般比较适于封面较软的情形,前者则适合于封面较硬的情形。

  第4项,由于折页的影响,书芯两端一般都存在一定的厚度差,容易造成书背上下宽度不一致的现象。这时,以及托打两端的高低调整来纠正和弥补。但在书芯较厚时,上下厚度差也累计加大,这时最好采取压平措施来减少这种厚度差。

  第7项为书芯内侧渗胶的问题。出现这一现象,有三个原因:一是夹书板底端距书背的距离过大,书芯经铣刀铣开后易张开,上胶时出现渗胶现象;二是胶轮的上胶量过大,过高,上胶时将胶挤入书芯内,造成渗胶;三是由于托打过高引起的。只要从以上三个方面加以调整,就可避免这一现象。

  第8项,书芯前后也易起皱,也是令人头痛的问题之一。那么造成起皱的原因何在?经分析不难看出有以下几点:①书芯偏软,必要时,可加衬前后环;②底胶和侧胶的上胶量过大底胶轮过高;③封面的压痕宽度比书背厚度小,应略大于书背厚度;④封面太硬,这时,压痕要加深压到位,充分消除封面纸张的内在应力;⑤托打过度或与书背不平行等。在实际操作中要找到主要原因加以解决,再以其余方面辅助调整,起皱问题应不难克服。

     下面再谈谈胶层厚度问题。一般来说,在满是书本粘接强度及不空背的前提下,胶层宜薄不宜厚,一是从外形美观上看,胶层薄时书背成形好,厚时易出现圆背,二是从经济上去考虑,胶层厚,成本加大所带来的浪费是不容低估的。但在胶订厚度大于20mm的书时,随着书芯厚度的增加,胶层也宜相应加厚,以保证足够的书背强度。

     最后,要全力满足客户的需求,这是衡量我们产品整体质量的唯一尺度,亦是我们的最终追求。


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