　　“节点(node)”一词是借用计算机技术中的词汇。在计算机图形学中，“点”通常用来表示某个状态或某个事件的一种方法。JDF作业传票可包含一个或多个JDF节点，每个JDF节点可定义一个或几个过程和不同的资源，例如“书刊印刷”、”装订”等生产过程和在一个装置上进行印刷作业所需要的“介质”、“订书参数”等资源，每个资源特性可用名词(例如“纸的令重”或“订书钉形状”与数值(如“80”或“butted”)来描述，包含多个字的名词如“Book Printing（书刊印刷）”与“Stitching Parameters(装订参数)”在JDF中可用单个字缩写代表。

　　JDF工作流程

　JDF工作流程主要应用到的是其中涉及5个软硬件：机器，装置，控制器，MIS和Agent。

　　机器(Machine)：指的是生产过程中应用到的机器设备，例如印刷机或模切机等。

　　插件(Device)：指能运行JDF的装置，此装置可执行有关软件并使装有该装置的印刷机或模切机等相关机器按照JDF作业传票上所描述的要求完成规定任务。装置是通过专用电子联接或者通过计算机终端来控制相关机器。装置可内置也可外置。

　　控制器(Controller)：能运行JDF，可控制与监视上述装置及其他控制器。

　　MIS(管理信息系统)：实际上是全印刷生产工作流程的主控制器或主监控器。在商业印刷中，MIS一般指的是处理与客户关系的系统，包括管理，统计，结账等其他功能。具体到JDF工作流程，MIS主要是处理生产工作流程与管理信息流程。使用JDF作业传票，MIS可通过控制器发送JDF节点到某个装置，装置执行JDF节点描述的过程。

Agent：是一款软件，驻留在装置、控制器或MIS中，可用于创制或修改JDF作业传票。

JMF :JMF是一种语言，供发送与接收信息用。JMF可以被工作流程与管理系统甚至其他装置所用，以询问装置情况或提供处理指令。MIS应用各种JMF信息管理工作流程，例如：MIS可以发送JMF信息到某装置，告诉该装置去执行一个JDF节点；或者使用JMF信息去询问一个装置或控制器的状态或功能。

　　发送JMF信息一般有2种形式：一种是利用用超级文本传送协议（HTTP），即在Web浏览器使用的超级文本传送协议；另一种是通过一个热文件夹。未来的大多数产品都会采用第一种方法。

　　装置功能定义

　　表明一个装置如何对机器的功能进行数字编码。例如，骑马订书机的功能将包括订书钉的形状，订书钉形状属性值等。有时一台特定的订书机不一定能支持所有的订书钉形状属性值，例如只支持Butted型订书钉，此时该装置就不能成功地执行一个需要Crown型订书钉的要求(即JDF节点)；遇到这种情况时，可以用询问一个装置有关功能的办法，利用Agent软件修改或创造一个合适的JDF节点。

　　新流程

　　之所以称JDF为新流程，是因为其一票通的特点。这个票指的是在JDF流程中起着关键作用的作业传票。那JDF作业传票为什么有这么大的魔力呢？

　　其一：JDF作业传票在作业开始时由Agent软件(通常是由MIS系统)制作的，集合了从作业开始到最后结束时与印活作业相关的信息。JDF作业传票描述从作业开始到结束各个过程的要求。每个过程有一次作业资源（包括材料资源与有关作业的数据资源）的输入和输出。印刷生产就是由各个不同的生产过程组成，各个过程的性质特点虽不相同，但可相互兼容连在一起，组成完整的工作流程。

　　其二：MIS负责印刷作业每个组成部分的工作安排，MIS可同时处理多个JDF作业传票，它决定什么时候对每个作业传票的每个节点作计划安排，决定哪个装置能处理JDF节点。随后，在适当的时候，MIS把每个JDF节点通过控制器链发送到相应的装置上。装置执行JDF节点，启动相关的机器去执行规定的任务。

　　当装置正在执行JDF节点时，它生成相应的事件信息，使有关软件去监控印刷作业的进展，提供结账信息同时进行费用，性能，质量控制与错误等方面的分析。MIS管理信息系统可以从装置得到信息，以决定现在哪些输出资源在什么时候是有效可用的。哪些资源的状态属性已改变为有效可用。一个过程的输出资源一般就是下一个过程的输入资源，在需要的输入资源都已改变为有效可用之前，MIS不向装置发送JDF节点。

　　其三：JDF作业传票包含有四种JDF节点。

　　1．产品意图节点。产品意图节点指的是把客户的意图编码。在生产过程中，每个产品意图节点包含有描述依次完成此意图的各个过程的JDF节点。

　　2．过程节点。一个装置只执行一个过程节点。如一个装置只执行一个Book Printing(书刊印刷)过程节点，而另一个装置只执行一个Stitching(装订)过程节点．

　　3．合并过程节点。一个装置可执行多个JDF过程节点。例如，一个合并过程节点能描述两个单个过程一一Book Printing(书刊印刷)与Stitching(装订)，此时MIS管理信息系统可把此合并过程节点送到一个能完成这两个过程的装置上，这个装置可引发机器去完成该项指令。

　　4．过程组节点。一个过程组节点允许几个过程成组地建立在一条生产线上，它可包含任意一个或多个”过程节点”的组合、一个或多个“合并过程节点”的组合，甚至其他”过程组节点”的组合。

　　通过上面四种节点及其组合，可以对生产流程进行特殊化的调节和处理。

　　其四：JDF作业传票中可包含印刷过程所有过程。如JDF技术规格可描述90多个单独过程以及每个过程的输入与输出资源。这些过程中，31个是印前的，47个是印后的，11个是一般用途的。JDF技术规格还描述190个以上的单独的资源以及每一个资源的属性。

　　正是由于上面谈及的作业传票在JDF工作流程中的地位和作用，使的JDF流程因作业传票而变的更加畅捷，和传统印刷模式相比在管理上，工作效率上都有很大的提高。

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　　(基础篇)JDF为什么这样红

　　History

　　1999年初，CIP3协会中的四大成员——Adobe, Agfa, Heidelberg和MAN Roland公司开始共同研制开发JDF并成立JDF联盟。该联盟试图创建一种机制来为所有的个人和公司用户提供新的商业机会，帮助他们在新的环境下实施文档的创建、管理和生产过程。它基于当时已有的CIP3印刷生产格式（PPF—Print Production Format）和Adobe公司的可移植作业票据格式（PJTF—Portable Job Ticket Format），使整个印刷过程中流线化。

　　Drupa 2000后的2000年7月24日，CIP3和JDF两大联盟达成协议，成立CIP4联盟。Drupa 2004，JDF被众多厂商应用，JDF开始正式推向市场。

　　What？

　　JDF（Job Definition Format）中文译名为作业定义格式。它是一种建立在XML语言基础上的工业标准，同时也是一种文件格式。它利用一张作业传票将标准描述信息和交换协议信息记录起来，应用于整个印刷流程中，它可与PPF、PDF、PJTF、IFRAcrack格式兼容。

　　JDF定义了四个主要内容：Processes（工艺流程）；Resources（可运用资源）；Message （交换信息）；Network（网络化环境）。

　　1．“工艺流程”包含：
　　生产中每个环节上的设备
　　同一工作，可以通过不同途径实现
　　各生产工序的连接组合
　　多条生产线的组合

　　2．“可运用资源”包含：
　　作业中用到的各种参数或文字描述
　　生产中用到的各种机械和材料
　　管理中包含的档案及人力资源等

　　3．“交换信息”包含：
　　生产过程中各种监控和检查数据
　　实际生产进度和生产计划比较及修正数据
　　经营中的相关资料
　　客户资料
　　查询及反馈系统

　　4．“网络化环境”包含：
　　生产过程中各种动态数据的流通
　　各种机械的相关信息
　　各个流程的进度及状态
　　生产排序

　　这四个主要内容涵盖了整个印刷生产工作流程，并以数字化形式存在，大大提高了生产效率。

JDF在印刷流程中的作用

　　Why?

　　在印刷领域，过去也存在一些标准，比如说PPF、PDF和PJTF等。JDF以这些技术为基础并和其他一些标准整合，形成一种更有效、更强大的标准。正是因为JDF的通用性和兼容性，使之很快发展成为一种正式标准并被印刷行业推荐并广泛采用。

　　通过和其他一些标准的比较，可以看出JDF有以下几个特点：

　　JDF可以从加工过程的开始到最后完成始终携带作业信息，包括从作业传票的创建、印前处理、印刷、印后一直到交货整个过程的详细描述。

　　JDF可以有效连接生产和管理信息系统之间的信息端口。可以对即时工作和设备进行跟踪，并能对作业给予详细的分析。

　　JDF还能专门针对特定的印刷作业操作，并定义一种独立的产品加工过程，以便将顾客对产品的要求和生产制造过程更好地连接起来。如JDF可以帮助整个行业，包括媒体、设计、图象处理、按需印刷和电子商务公司等采用单独的工作流程解决方案加工作业。

　　JDF在所支持的工作流程模块中可以不受约束地定义和跟踪任何一个用户定义的工作流程。包括在任何交接处以及所有分布的工作点调用连续的、平行的、重叠的和反复的过程处理。

　　JDF在进行上述过程之前几乎可以不做任何预先设置。

　　JDF可在两个不同系统和两种不种应用之间实现流畅的信息交换。

　　JDF将允许来自不同供应商的不同类别产品之间实现无缝整合。

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　　(功能篇)JDF为什么这样红

　　JDF流程在印刷中的功能

　　JDF流程中主要包含以下功能模块：
　　·JDF工作传票解释调度器
　　·规范化器（PDF转换和检查功能模块）
　　·屏幕预览
　　·拼版和折手功能模块
　　·文件/作业/帐号管理模块
　　·作业查询/追踪/审核模块
　　·激光校样
　　·数码打样和版式打样
　　·数码印刷模块
　　·CTF/CTP输出模块
　　·陷印处理模块
　　·远程校样和传输模块
　　·作业统计和存储模块
　　·印刷油墨控制模块

　　整个印刷作业就是通过上面这些模块来实行对印刷的控制和管理。

　　JDF流程在印刷中的应用

　　具体实施JDF工作流程时，按其在实际应用过程中的位置又可分为通用过程、印前过程、印刷过程和印后加工过程四大类。

　　通用过程：这类过程不涉及具体的印刷作业，包括批准、缓冲、组合、交货、手工操作、排序、打包、资源定义、分离和确认等10个。主要是应用于JDF流程中的各个部位，起衔接和指导的作用。

　　印前过程：定义各种与印前生产和数据处理等有关的操作，包括色彩校正、彩色空间转换、接触拷贝、连续调原稿标定、数据库文档模板版式、数据库模板合并、胶片到印版复制、文档格式转换、图像代换、图像设置、拼大版、墨区计算、解释、版式单元生产、版式准备、PDF到PostScript格式转换、预飞检查、产生预示图、打样、PostScript到PDF转换、渲染、栅格化转换、扫描、加网、分色、软打样、分块和补漏白。它将印前工序规范化和流线化，使印前效率得到极大的提高。

　　印刷过程：包括传统印刷、数字印刷和集成数字印刷。其中集成数字印刷因JDF1.1版本提供了组合过程节点而不再出现在新版本中。这意味着JDF1.1以后的版本只有传统印刷和数字印刷两种印刷过程。

　　印后加工过程：印后加工过程的包括胶订、书壳准备、纸箱包装、书套制作、置入书套、金属夹装订、螺旋装订、配页、软封面生产、折缝、切纸、卷筒纸分切、压痕、书脊上胶、折页、配帖、上胶、堵头布应用、打孔、插页、加护封、贴标签、覆膜、卷筒纸纵向切纸操作、号码印刷、货盘堆垛、穿孔、塑料梳式装订、金属环装订、骑马订、模切、热收缩包装、锁线平订、书脊准备、书脊加胶带、堆纸、订书、捆扎、割本装订、塑料线烫订、锁线订、切光、金属线梳式装订和卷绕包装。

　　JDF流程在印刷中的实施

　　作为一种数字化管理模式，JDF流程可以应用于以下领域：大中型书刊、商业、包装等印刷企业，大中型设计制版输出中心，出版社、杂志社，政府文印机构，商业快印机构，广告传媒机构等等单位。

JDF流程工厂模式

　　就以海德堡的印易得（Prinect）为例，它主要通过以下几种系统组成JDF工作流程：满天星（MetaDimension）完成OPI、陷印、色彩管理、高级加网、组版、PPF连通性及打样等操作；SignaStation完成拼大版的工作；SignaPack可以进行包装印刷折贴，油墨色标、机台号和剪切路径编辑的创建等工序；CP2000控制中心可以提供一种简单的、实质上能够防止错误发生的操作，以便你能够充分利用速霸印刷的全部优越性能；印版图像阅读装置（Plate Image Reader）能够扫描印版以确定每个墨区的印刷墨量百分比，印刷机控制系统随即把这些数据转换成供印刷机组的各个墨斗所使用的参数，以这种方式预设置的供墨参数只需再加以轻微校正，即可用于实现预期的生产质量；图像控制系统(ImageControl)可以分析出有背于定义参照值的任何偏差，并自动指示所需的调整工作，接下来只需加以确认并将数值在线传输到印刷机上，而此印刷机的所有印刷单元将同步调整墨区；波拉 Compucut利用印前工序的数据自动生成裁切程序，换活过程基本不需要任何开机准备时间；印后加工信息系统（FCS 100）可以直接利用从数据控制（DataControl）、拼大版工作站（Signastation）和印前接口（PrepressInterface）所采集的数据，进行相关处理，从而缩短了设置过程所花的时间、提高了生产规划的可靠性并实现了更有效的生产控制。印易得（Prinect）通过对上面这些工序的整合，大幅度简化了印前操作，加快了印前工序的进程。现在您可以从开始到结束更高效地安排各个活件，并随时对各工序加以监控。能够轻易地集成到流程中来的商务和管理软件也正在规划中。可以使印前系统、印刷机控制系统和印后加工系统之间就能够相互进行直接通讯了，确保实现了生产过程的高度自动化、集成化及分散处理化。

　　所以，通过JDF流程提供的各种工具，可以在印前，印刷，印后等工序上进行信息互通和应用，从而提高整个印刷流程的效率，质量。也可以根据该厂的需要选择上面各工序进行组合，使数字化流程得以有效的实施。

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　　(流程篇)JDF为什么这样红

在德鲁巴上，各家厂商都推出了自己的PDF工作流程模式。这其中包括：克里奥的印能捷(Prinergy)，爱克发的爱普极III（Apogee Series3），海德堡的Prinect，EFI:的Oneflow，Dalim的Twist，金豪的Express Flow，Xitron的Xenith，AB Graph的PrintPilot,日本网屏的Trueflownet。再加上方正的方正畅流。这就是现在JDF市场上流程解决的几种方式，下面将对各种流程分别作出介绍。

　　克里奥印能捷

印能捷使用的服务器

　　印能捷是基于PDF的最具有创新性和灵活性的工作流程管理方案。它采用了先进的技术和开放式工业标准如Adobe® Extreme™和PDF，是市场上唯一一个全程应用PDF的工作流程，包括一套完整的工作流程管理工具，可以进行页面处理、连接打样、照排机和直接制版机。

　　在整个系统中，印能捷运用工作传票来传递处理指令。这些处理计划可以被链结在一起作为工作模板也称做工作流程计划来创建自动印前工作流程。印能捷采用分布式工作流程的结构，可以进行后期修改，并且支持多种输出设备。它的客户---服务器式的结构使得工作过程可以被分布到多个软件和硬件资源上。它还包括一个强大的Oracle数据库，用来储存工作的状态和历史纪录，并且链结各个工作自己的错误信息以便于问题检测。

　　印能捷系列产品都是可以升级到多服务器，多用户的环境，使软件分布到多台机器以便提高系统生产能力。软件部件可以根据需要增加，系统会自动平衡分配资源以保证用户总是可以获得最大的系统运行能力。印能捷超强的工业标准技术允许第三方厂商插件的配套以便增加产品的功能和驱动第三方厂商的外接设备。

　　印能捷系列有五个主要产品：印能捷Connect, 印能捷 Direct, 印能捷Newsrun, 印能捷Powerpack, 和印能捷Publish。与产品相连的一整套互联网工具，即Synapse InSite™印易通网络接口软件，提高了远程文件和页面打样的性能，并能签收或拒收编辑完的页面，在网页上实时递交修改要求。

　　爱克发的爱普极III

爱普极工作模式

　　爱克发推出Apogee Series3 – 屡获奖项的工作流程解决方案第三代版本，拥有更高的自动化程度、可控制性、开放性和可升级性，而且更加易用。作为工作定义格式 (JDF) 标准的发起人之一，爱克发使Apogee Series3与JDF完全兼容，进一步扩展和简化整个工作流程。其可升级功能使任何大小机构 – 由小型印刷厂至国际性机构 – 均可享受到工作流程自动化所带来的好处。由于爱克发于设计和研发Apogee的过程中，与客户和合作伙伴紧密合作，因此，Apogee Series 3具备一系列以客为本的提升技术，例如灵活的流程监控及自动化等。印前工作的任何阶段都可进行工作量分配、远程档案传输更变得非常简易，印刷厂之间的数码菲林传送，就如传送至当地的输出装置一样的简单直接。Apogee可支援基于页面的工作流程和基于整个大版的工作流程，使工作更灵活，满足不同的工作方式和生产需求。

　　为把失误和责任降至最低，爱克发将Enfocus最新的 “Certified PDF”技术整合到该系统中，使生产线上的每个人都能够知道是谁、运用那些特性档案来预检PDF文件、或作出了什么改变。

　　通过利用Apogee Series3，爱克发真正地把自动化带到另一个层次，距离‘数码智能工厂’的概念已不远矣。透过JDF和PDF的配合，用户可以开始将商业与生产工序结合起来，做到真正的工作流程整合和终端至终端的自动化。

　　通过加入JDF的特性，Apogee Series3提高了Apogee Pilot生产管理的能力。JDF是一套开放、可扩展的、以XML为基础的工作传票标准，为客户从接到定单到最终发货的整个工作流程，提供一个灵活而全面的解决方案，这比以前任何一种工作传票的形式都更加完整和有效。

　　JDF把管理资讯系统 (MIS)和印刷生产的解决方案联接起来。JDF是一套适合不同机构，又非常灵活的解决方案。

　　海德堡的Prinect

Prinect印刷检测节点

　　Prinect是海德堡竭诚为您推出的全面工作流程管理解决方案。它对从印前、印刷直到印后的整个印刷生产过程进行记录和优化，对所有的活件处理工作进行集成。它是高度模块化、可升级的开放系统，提供能根据客户要求进行定制的解决方案，系统的实施简单方便，并可以不断进行扩展。Prinect提供的灵活性和可靠性足以使公司拥有决定性的竞争优势。

　　Prinect包含管理工具和生产工具两部分。

　　管理工具：印刷活件的生产过程始于报价这一管理程序，Prinect也同样如此。管理工具对活件进行规划和相应计算，并且将工作传票传送给所有必需的生产过程，无需多次输入活件数据。同时，这些管理工具还能一直控制生产过程，并为以后的计算提供客观的印机数据。因此，生产力得以提高，工作流程变得极为一目了然。

　　生产工具：生产工具是集成了印刷生产全部步骤的软件组件。印前信息可用于墨区、控制系统以及裁切、折页和装订设备的预设，从而通过最大的灵活性加快生产速度，实现可靠生产。起具体操作系统由以下几部分组成：印前部分（满天星，SignaStation，SignaPack，Prinect印易得系统，印刷部分（CP2000 中心控制系统，印版图像阅读器，图像控制系统）和印后部分（波拉裁切系统，FCS 100）。

　　EFI Oneflow

OneFlow操作界面

　　这是一套用途广泛的应用软件，能够实现在数码印刷和商业印刷环境中的网上作业订单和作业提交，包括新版的EFI StoreFront 2.0。

　　EFI OneFlow 2.0 是为数码印刷和胶印环境而设计的，基于PDF的印前工作流程解决方案。它具有先进的拼版折手和挂网工具，整合了Best打样技术，是一种新型的互动式工作管理工具。JDF连接同样可以在OneFlow 和EFI Hagen OATM或第三方系统中显示出来。

　　它可以通过直接的图形界面来显示工作中的所有信息（如上图所示）。可以很便捷的对其中每个部分单独进行修改调整。而且可以设计自己的工作流程，并控制输出及颜色等等。

　　金豪Express Flow，Xitron Xenith，AB Graph PrintPilot

　　这几家JDF流程都只是半成品，提供的只是JDF流程中的部分功能。而金豪Express Flow，Xitron Xenith采用的都是Global Graphics的技术。

　　网屏Trueflownet

Trueflownet作业传票

　　Trueflownet具有强大而全面的JDF功能，汇集了最新的Adobe PDF解释器核心技术和网屏公司独特的印前技术，支持电脑直接输出软片(CTF)、CTP、数码打样，以及远程印刷的PDF文件分配。用于满足客户对日益增长的高速、高效、低成本产品市场的需求。

　　操作界面可由任何一台配有标准Java浏览器的电脑进入，它不需要依靠特殊的操作系统或特殊的界面软件，不需要特别的平台或配置，前端使用者的数量更不受限制。

　　方正畅流

方正畅流示意

　　方正畅流工作流程管理系统是北大方正电子有限公司自主研发的数字化工作流程的实例产品，主要应用于各类大中型印刷企业、制版输出中心、出版社杂志社等实际生产环境，它集成了方正在出版印刷业多年积累的优势技术，完全采用业界标准的开放格式，运用了最先进的数据库和互联网技术，全面满足网络时代用户的新需求，是一套完善、高效、稳定、可靠、可灵活扩展的数字化工作流程管理系统。

　　方正畅流工作流程管理系统全面兼容各种通用设计、排版软件格式和方正的各种排版格式，采用国际标准的PDF作为流程内部格式，在全球率先采用CIP4组织最新制定的JDF规范（北大方正是CIP4组织的成员）作为电子工作传票在整个流程中传递作业参数，对作业进行规范化处理、预飞检查、陷印、色彩管理、屏幕预览、折手拼版、数码打样、数码印刷输出、软片或印版输出、CIP4油墨控制输出、作业管理追踪、数据统计存档等处理，不仅大大减少传统生产流程中的操作冗余和错误，而且帮助用户实现团队协作的网络生产，完善了业务管理，确保全速驱动高性能的输出设备达到最大的生产效率，为用户赢取最大的利润。

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　　(应用篇)JDF为什么这样红

　　从今天开始应用JDF

　　一些对JDF仍持怀疑态度的人认为，要想获得JDF的好处，必须首先对印刷厂所有的硬件和软件进行重大的调整。但事实上，完全不是这个样子，你只需花费不大的精力即可实现JDF生产。现在，不但一些新推出的产品都支持JDF格式，而且，市场上也提供许多升级产品和连接工具，用于对印刷厂现有的生产结构体系进行支持。许多现有的软件都已拥有对JDF的支持了。

　　下面列举了一些使用JDF的印刷厂商的实际例子，看他们是如何应用JDF来使他们的产品生产流程自动化。他们不但现在正在享受JDF的好处，也在计划如何在未来进一步获得JDF的好处。

　　在印刷机上首先应用

　　Century Publishing公司每月印刷300多种期刊杂志，为美国35个洲的读者提供两百多万本的读物。

　　Century Publishing公司最初是在印刷机上尝试执行CIM（计算机集成制造）的。1997年，公司购买了Quad Tech公司的RGS定位套准系统，用于自动检测印刷过程中的定位套准。之后，Century Publishing公司选用了Microsystems 公司的Microcolor II数字计算机墨键控制系统对墨量进行控制，据说Microcolor能储存无限数量的ink-key数据，可以在印刷重复作业时，快速调用原来的数据，尽快使印刷机完成正确的色彩设置。公司还在印刷机上嵌入新的可控制润版液功能，后来又选用了GMI的ColorQuick闭环色彩控制系统。

　　最初，系统数据从一个Tobias印版扫描仪处传递过来，但在2000年春天，公司引进了Creo公司Brisque印前工作流程以后，便可实现数据从印前到印刷过程中的自由传递。

　　根据印刷车间经理Rick Danskey先生介绍，Century Publishing公司原来估计在13.5个月内收回投资成本，但事实上公司只用了10个月的时间。公司现在已经开始计划它下一个生产自动化的目标，即是引进一台带有自动进行墨键预设置和定位套准调整的海德堡M110卷筒印刷机。

　　系统升级和连接工具

　　Action Printing公司是一家印刷姓名地址录、手册、目录、出版物和书刊的印刷厂商，是一个正在发展壮大中的企业。Action Printing公司从Graph Expo2002展览会上的一个演示中看到了自动化流程的好处，因此，它于2003年初安装了克里奥UpFront作业引擎和组版软件（Creo公司收购了ScenicSoft公司的UpFront和Preps拼版软件）。公司对客户服务代表进行UpFront使用培训，让他们从一个数据库中为每个工作选择合适的拼版模板，然后把所有的作业信息直接传递到印前部门。

　　Action Printing公司后来进行了系列的研究，并购买了许多支持JDF格式的计算机连接工具和设备来匹配公司原来的产品设备。2003年3月，公司开始从它的Rampage印前工作流程中向小森印刷机自动进行墨键的设置。随后，Action Printing公司对它现有的Polar切纸机也进行了升级，使之带有支持JDF格式的CompuCut选项，它可以使切纸机直接从印前部门获得自动产生的作业参数以便进行印后处理。最后，Action Printing公司还购买了一台Muller Martini公司的Prima AMRYS骑马订设备，操作者可以将数据参数引入AMRYS骑马订设备，也可以通过CIP3的印刷生产格式（PPF）从印前部门或是从管理信息系统直接下载数据参数。作业命令被发送到一个拥有超过50 个伺服发动机的网络工作站上，可以保证每个过程都完成所需要的设置。在作业末端，所有的设置都将被储存在一个PC机上用于重新调用。

　　整个项目包括投资和培训大约共花费5万美金。对于Action Printing公司来说，增加的自动化能力已经给他们带来了很大的变化：由于自动进行墨键设置，平均作业准备时间从原来的24分钟降到现在的12分钟。由设置和错误带来的浪费已从3.5%下降到了1%。生产管理进一步发挥了它的作用。

　　在印刷过程中自动进行墨键设置给Action Printing公司带来了不少好处，公司下一步将计划引进一台支持JDF格式的折页机。

　　工作流程的连接

　　K&D Graphics公司是一家拥有820万美元的资产、45名雇员的小公司，但是它一直采用最新的技术以保证高质量、高效率的生产。公司副总裁Gus Chew先生介绍说，“我们是一个相对较小的公司，但我们每个雇员的销售业绩都是非常高。为了更好地适应这种情况，我们一直聚焦在生产过程的自动化上，以获得更高的效率”。

　　几年前，这个商业和包装印刷厂从使用传统的胶片流程转向使用海德堡的Delta印前系统与另一个供应商的制版设备相配套。大约三年前，K&D公司引进了带有双重联线上光设备的海德堡40英寸Speedmaster CD 102印刷机，并于两年前，引进了一台二手的CD102设备。去年，公司又投资安装了海德堡的Prinect Printready Systems L102数字印前工作流程系统，与海德堡Topsetter PF102热敏制版机和HP的Designjet 5500大幅面打样设备联用。整个投资大约花费了50万美元。

　　Chew先生介绍说，K&D公司接的业务都是一些高质量和高要求的作业，交货时间大约控制在24小时以内。据介绍，海德堡Prinect灵活可变的模块，可以将所有的印前、印刷和印后系统连接在一起，并且将具体数据保存到内部的MIS（信息管理系统）中，以供将来自动调用。Chew说：“起初，我们采用Prinect Printready系统只是为了处理我们的印前生产需要，我们需要一个高自动化能力的印前管理系统来帮助我们处理即将印刷的大量作业。而这个可以在未来进行自动数据调用的能力还真是一个意外的收获。

　　最近，对于有可能重复的作业，K&D公司使用手写作业传票形式，并将印前部分的关键细节手动注明到Printready系统中，这样，在将来遇到重复定单时，只需要调用原来的作业号码以提出原来的数据即可。公司销售人员一般直接把客户文件写入他们的磁盘，然后在PDF工作流程中进行转换以用于生产。

　　公司一般是在柯达Approval或是Designjet上输出样张。一旦客户接受打样，作业就直接转入Prinect Signa Station 拼版工具并在Topsetter上输出印版。同时，Prinect Printready系统产生一个带有油墨特性文件的磁带。一旦作业投入印刷，操作者将通过产生的数据磁带将墨键设置下载到CP2000印刷机控制台上。K&D公司最近将要对它现有的工作流程进行升级，这样可以将墨键设置数据直接传递到印刷机上，而不再需要产生数据磁带。

　　但是，K&D公司目前还不具备连接印后处理设备的能力，Chew先生说，海德堡的Prinect的其他组件也许能弥补这个短处。“其实这就是一个工作流程的连接问题，”他说。“我们将会很快考虑引进这项功能。

　　这些公司的实例表明，JDF和它的好处也许要在未来才能实现，而生产过程自动化能力从现在就可以获得。这些印刷厂不但在商业上获得了更多收益，还对他们的设备进行了很好的改进：这里，没有一个公司是引进了全套的JDF新设备，相反，他们只是把他们现有的设备进行了升级或者通过连接工具进行兼容处理。仅仅是这样，这些印刷厂便轻松达到了他们有史以来最好的生产自动化效果。

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　　(供应篇)JDF为什么这样红

　　与其他制造业相比，印刷工业的供应链管理非常落后，而且与计算机装配、汽车组装或者是沃尔玛的供应商不同，印刷商面临着一个完全不同的挑战：那就是它们的每个作业都是不同的。汽车公司不会每周都变换一款新的车型，这我们都能理解，但印刷厂则必须为每个作业重新调整机器并重新配置参数。操作者将印前部门制作出的印版安装在印刷机上，印好的产品又被传递给一个或多个后加工系统，每套系统都需要根据作业的需要进行重新设置，尽管目前大多数的系统都是由计算机控制的，但由于他们是由不同的制造商开发的，因此彼此之间没有共同的语言进行交流，必须一个作业一个作业进行设置。现在JDF（Job Definition Format）改变了这一切。

　　下面首先简单介绍一下供应链的基本概念，并为应用JDF成功地实现工艺自动化提供一些建议。

　　什么是供应链？

　　供应链管理可以创建一个超出实体本身的大外延企业。材料供应商、服务供应商、零售商/代理商、客户、供应链管理顾问以及软件供应商和系统开发商都是供应链管理中的重要角色。

　　以往，印刷商是根据产品被加工和销售的步调来控制整个供应链。而今，客户的选择越来越多，定单周期越来越短，发货速度越来越快，而且还希望能随时跟踪定单的适时状态信息。

　　随着印前软件、CTP和印刷机设备的门槛逐渐降低，高新技术的不断普及，产品质量已经不再成为一个主要的区别，满足客户的特殊需求、提供全方位的印刷生产服务渐渐成为致胜的法宝。

　　供应链五大要素

　　供应链管理包括管理供应品和需求、原材料和零件的获取、制造和组装、库存跟踪和管理、下定单和定单管理、流通渠道和物流配送。归结为五大要素：生产、供应品、库存、运输和信息。

　　1．生产。供应链管理中最需要考虑的问题是加工产品的类型和数量，还需要考虑一些部件和组件是在厂内加工还是外购。这些决策都与运行能力有关，如计划的工作负荷、设备的维护、不断变化的客户与市场需求以及质量控制。

　　2．供应。一个组织必须确定如何在保证经济利益和生产效率的情况下进行高质量的生产，如果生产效率和经济利益不够高，外购是一个不错的选择。如果每家合作伙伴都能改进生产效率，就能从整体上在保证质量和利润的同时减少成本和浪费。

　　3．库存。现有多少库存产品？这是高效供应链管理需要解决的重要问题。它能解决最佳库存量问题，并根据市场需求的波动最大限度获得客户满意度。控制策略是确定定单和重新下定单的平衡点。

　　4．运输。有策略的运输决定直接影响着库存量和客户满意度。选择虽然贵但却最快的交通工具可以减少库存的积压，如果错过了交货日期使客户不满意可能是更大的灾难。

　　5．信息。供应链管理需要从终端用户那里获得信息，并在整个供应链中传递这些信息。通过网络和互连网将计算机连接在一起，使信息流动更加流畅，加强了合作伙伴和不同企业之间的快速沟通。

　　JDF和PrintTalk

　　JDF和PrintTalk如何帮助企业建立自己的供应链？首先先回顾一些基本的概念。

　　我们都知道JDF是一个标准：实际上它并不能做任何事情，但它可以加快计算机系统和不同制造商的印刷机械之间的交互性。

　　PrintTalk是由印刷管理系统和电子商务公司组成的一个社区，在不同的产品之间定义了一套“最佳”规范和开放式通讯接口。与JDF一样，PrintTalk是一个基于XML的标准，描述计算机之间常规的通讯方法。

　　供应链参数

　　1．生产。JDF的范围一直都集中在印刷生产上， JDF和JMF（Job Messaging Format）共同被被书刊加工企业利用来建立一个连贯的生产工艺。根据功能，工厂被分成不同的逻辑单元，中央的生产管理系统采用JMF消息管理每个独立的单元，然后每个单元利用JMF发送JDF指定的指令给各类型设备和软件系统。

　　这就是作业如何在印前部门之间流动的，印前控制器从工厂控制器处收到指令，并将这些指令解释，发送到组版软件处，然后发送给RIP，最后输出到制版设备。

　　当进行后加工的时候，印前控制器对工厂控制器进行更新，传回包括工艺信息在内的JDF信息。

　　在印刷车间、装订车间以及其他的部门也是如此，JDF被用来细致地定义各个设备的设置，而JMF则被用于在他们之间进行通信。显然JDF是供应链生产要素中的重要组件。

　　2．供应。好的通信是有效利用外购伙伴和高效转包商的本质。事实上，这些合作伙伴成为企业的广阔外延。通过提供一个完整的、消息的作业参数，计算机就可以直接利用这些信息。JDF加速了合作伙伴之间信息稳定、快速地传递。

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　　(方案篇)JDF为什么这样红

　　上面系列文章都是从各种角度对JDF进行了介绍，但是实际应用中它的可行性怎么样呢？下面将以方正畅流JDF流程作为例子对JDF在印刷中的具体应用的可行性作具体分析。（以下文字来自方正电子有限公司）。

　　一、方正畅流激光照排系统流程解决方案

用户特点简介：

（1）行业竞争激烈，对输出效率、质量、服务的要求越来越高。

（2）强烈的管理需求，希望改善目前比较混乱无序的生产管理现状，能实现对生产的监控和相关的数据统计。

（3）虽然一般用户都有配套的后端传统拼版及打样设备，或固定的传统打样伙伴，但数码打样的市场需求仍越来越强。

（4）通常有配套的印刷机或固定的印刷伙伴，质量要求高的可能有CIP4油墨控制的需要。

（5）可能有两台或多台曝光设备。

（6）活源不稳定，活件种类繁杂，有一定的客户关系管理的需求。

（7）积极拓展远程校样、输出等网上业务，希望能扩大业务量，在激烈的竞争环境中保持领先。

方正畅流对CTF系统的支持：

（1）方正畅流工作流程管理系统对印厂和输出中心的激光照排系统的支持除了流程本身的高效、稳定、开放性等特点外，还有以下针对性的具体优势：

（2）方正畅流采用JDF作为电子工作传票，真正实现了印刷作业从提交到完成的高效顺畅、自动化、可管理的生产流程，并可将生产流程的数据（如：耗材用量数据、操作员工作量统计、客户作业量统计等）导出给用户的MIS系统（如：方正印研的印厂管理信息系统和客户关系管理系统等），帮助用户实现期盼已久的准确、高效的数字化管理，解决盲目材料采购、员工干私活、客户应收款失控等传统工作方式下的混乱局面。

（3）方正畅流采用PDF作为流程的内部标准文件，实现了图像和文字的全部内嵌，更加稳定可靠，满足高端印刷的需求，大幅降低文件传输的时间和费用的同时，全面提高输出胶片的效率。方正畅流特别加强了中文CID字库的嵌入功能，使得方正产品对于中文的支持更加完善，用户再也无须为字体遗漏、替换混乱而造成的出片延误而烦恼。

（4）用户具有丰富的传统拼版打样的知识，具有过渡到数字化拼版打样的良好的技术基础，如果传统打样的业务稳定，用户开始采用方正畅流时，可以根据实际费用情况，等到数码打样的市场需求增大时再上数码打样，因为方正畅流可随时轻松地增加数码打样的功能模块，使用户获取最大的投资回报。

（5）通过方正的Eagle Blaster或其它厂家的TDL（TIFF Downloader）接口，方正畅流可以同时并行高效地驱动不同厂家和型号的多台照排机，加上流程高效处理能力，使输出设备发挥最高的生产效率，用户可以承接原先不得不放弃的一些紧急活件，在增加业务量的同时还可以在客户心中树立起值得信赖的良好形象。

（6）由于方正畅流是基于Internet的，对于那些积极拓展网上业务的输出中心和印厂，方正畅流几乎是他们的唯一选择，因为所有的印艺供应商中只有方正能够为用户提供完整的本地化、实用化的印艺电子商务的解决方案，方正畅流的开发初衷之一就是要帮助出版印刷企业在实现内部生产数字化、网络化的基础上，推进整个行业的电子商务。

　　二、方正畅流商业CTP系统流程解决方案

CTP用户特点分析：

1．CTP系统不存在传统胶片打样，必须采用数码打样

2．由于版材较贵，对操作错误和废版更加敏感，要求更方便更准确的检查校验和修改、纠错，以降低废版率，节约成本

3．拼版方式发生变化，传统手工胶片拼版不复存在，必须采用数字化折手拼版

4．由于制版机速度很高，对印前流程的处理效率要求更高

5．网点还原要求、活件质量要求高，希望减低人为因素的影响保持稳定的质量

6．有作业管理、版材用量状况统计的需求

7．有CIP4印刷机油墨控制的需求

8．设计/印刷分离的大型印厂（设计制作在市区，印刷厂在郊外）自身有远程校样输出的需求

9．市场上已出现了网上在线输出的需求

方正畅流对CTP的大力支持：

根据CTP用户的特点，CTP流程应用方案中的基本核心软件模块包括调度器、数据库、规范化器、预飞处理、屏幕预览、激光打印输出、折手拼版、版式打样输出、数码打样输出、CTP输出等，其中数码打样、折手拼版模块是必须的，CIP4油墨控制输出、作业管理统计和远程提交模块可根据用户实际情况选择配置。

方正畅流工作流程对CTP的支持除了流程本身的高效、稳定、开放性等特点外，还有以下针对CTP用户特点的具体优势：

1．方正畅流工作流程提供了便捷、精确的彩色数码打样系统，可以免除CTP设备运行时不能使用传统印刷打样的担心，同时还可以降低打样的成本，提高打样的效率和稳定性。

2．提供了两种拼版工具，既可以做折手拼大版，也可以做联拷等节省版材的简单拼版。前者的应用全面解决了书刊出版使用CTP的后顾之忧。后者的使用使得胶印包装印刷也可以享用CTP带来的好处。

3．由于方正畅流采用了开放的Internet结构，基于IE浏览器的操作管理界面，远程提交作业成为系统自带的一个功能，为企业开展异地及网上输出业务打下了良好基础。

4．方正畅流可以通过操作员定制，完成一整套输出自动化操作，也可以由操作员按照要求一步一步手工完成。在手工操作的任何时候，都可以对页面的内容进行监控，保证最终输出到CTP的数据的正确性，有效地预防了废版的输出。

5．制版中心的管理人员可以通过方正畅流提供的追踪管理功能对作业进行实时监控。由于管理人员的深度干预，将有效防止因工作疏漏造成的浪费、低效率或其它损失，并能把版材和操作者的工作统计导出给相关的MIS系统和财务系统，管理人员可以得到准确翔实的统计数据。

6．方正畅流继承了方正传统的输出软件具有最大程度的设备兼容性的优势，方正畅流系统可以接驳在国内出售的几乎所有型号的CTP上，这样用户将有最大的设备选择空间，能根据自己的实际情况选择最合适的品牌和型号。

7．方正畅流采用先进的设计和开发方式，具有灵活的配置方式。方正畅流可以根据 CTP客户的要求进行个性化的配置，使得用户能以自己感觉最舒适的方式进行工作。

　　三、方正畅流数码印刷系统流程解决方案

中国的印刷市场经过几十年改革开放的发展，业已形成了一定的规模，根据权威的资料统计，中国年印刷营业额已超过1500亿元人民币，其中数码印刷大约可达到整个市场份额的7%左右，而随着国内企业界经营的成熟，加入WTO后市场竞争的激烈加剧，以及劳动力成本的提高，对数码印刷的需求必然要增加，数码印刷占整个印刷的比例必将逐渐增加，中国的数码印刷行业有着巨大的发展潜力。

数码印刷服务的市场定位在：按需、短版、个性化、高附加值等的印刷品市场上，在国际上方兴未艾，在国内随着经济的发展已经渐渐升温，在经济相对发达的京、沪、穗、深等地都有成功的应用，目前具体的应用领域有：

个性化印刷品市场：个性化是一种文化潮流，对与其他组织、公司、或个人所不雷同的，有针对性的，设计精美的印刷品需求比例将越来越高。

按需印刷超短版市场：按需印刷是印刷业的发展方向，短版精美彩色印刷品市场越来越大，但传统印刷技术无法实现，如样书制作、招标投标资料、年报资料、促销广告、企业简介、宾馆菜单、画册、彩页打样等等，高附加值印刷：某些数字印刷机可以支持几乎无限制的承印物种类范围，这是其他印刷设备无法实现的。在特殊材料上的印刷业务当然可以创造高附加值的利润。

电子商务印刷市场：随着Internet网络的发展，任何在网上的电子文件，如文学、论文、画册等等，先由读者阅览，如果认为有价值或上网者自行设计的文件，在不存在著作权、网上支付和网下物流等问题的前提下，均可从网站上直接下载到数字印刷机的前端上，随即印刷送交客户，这是一个潜力巨大的电子商务市场。

国际上著名的硬件厂商都看好了这快迅速启动，发展潜力巨大的市场，施乐、Indigo、Oce、Xeikon、Heiderberg、Man Roland硬件厂商等已经纷纷推出了基于各自的专长技术的高速数码印刷设备，ADOBE、Creo、EFI等RIP厂商也纷纷推出了西文数码印刷工作流程软件以驱动这些数码印刷设备。

为了推进国内数码印刷的发展，同时解决国际上的数码印刷设备进入中国市场后碰到的文字、速度等等障碍和问题，全球印艺行业领先的软件开发商北大方正联合施乐和Indigo等公司，基于方正著名的畅流数字化工作流程管理系统，并进一步完善增强了畅流的中文字库的处理和PDF功能以及网络传输功能，增加了专门开发的支持数码印刷设备的功能模块等等，推出了畅流数码印刷解决方案，从而彻底扫清了数码印刷中文应用的种种技术障碍，让数码印刷设备灵活快速高效的性能得以充分发挥。

方正畅流已经能够很好的接驳施乐的DT、DC系列高端黑白和彩色高速数码印刷机和Indigo全系列的彩色数码印刷机，其他品牌的数码印刷设备的连接也在测试中。

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　　JDF为什么这样红数字流程体验篇

　　前言

　　当前，印刷技术的发展日新月异，数字技术的广泛应用，使我们在充分领略世界最新印刷技术的同时，更应对印刷技术的发展趋势和机遇有一个清晰的认识和体察。因此，需要我们静下心来，考虑如何结合本单位的实际情况进行设备改造和技术升级，一步一步向先进水平靠拢，在市场竞争中不断提高和发展自己。

　　推广应用数字化工作流程是印刷业发展的必然趋势。随着色彩管理。自动拼大版、数码打样、直接制版等高新技术的应用。PDF文件格式等新技术的发展和完善，阻碍数字化技术推广应用的因素正在逐步消失，先进的输出技术加上工作流程智能化管理，使得数字化印前、印刷的运作更加高效。如今，数字化工作流程在许多先进的印刷企业内已构成了一道亮丽的风景线。笔者坚信，数字化工作流程必将主宰一切。

　　推广数字化工作流程的目的，是将印前处理、印刷、印后加工工艺过程中的多种控制信息纳入计算机来管理，用数字化控制信息流将整个印刷生产过程整合成一个紧密的系统，从而消除其中许多人为因素的影响，达到生产与管理的有机结合，操作者可以在任何时间监控产品在生产过程中的状况，在任何环节进行打样，允许最后一分钟进行修改。

　　实践证明，数字化工作流程技术从设计、扫描输入、文件处理、数码打样、胶片输出或直接制版，到印刷乃至印后等各个环节的数据处理及交换中都发挥着巨大的作用。笔者在实践中深深地认识到，数字化工作流程是对整个印刷领域一次深刻的技术变革，有着革命性的意义。

　　技术优势

　　近几年数字化工作流程发展很快，国内外著名厂商纷纷推出了自己的数字化工作流程解决方案。这些方案都强调开放性、兼容性和可操作性，使整个工作流程达到最佳效果。目前主要有PS工作流程、PDF工作流程、JDF工作流程等多种解决方案。而基于Adobe公司的PDF的工作流程能方便地实现作业的网络传输和远程打样，一个活件的文档可以通过因特网传输给客户，再由客户手中的打印机打出校样，经批改后用同样的方式发送回印刷厂去修改。PDF格式的文件不但能够处理补漏白，还能完成按帖实时组大版，比较容易实现印刷前最后一分钟修改。所以PDF的工作流程是目前最为流行的工作流程。

　　在生产实践中，笔者体会到，与传统工作流程相比，数字化工作流程不仅在工作效率、产品质量、生产成本等方面有优势，更重要的是数字化工作流程是印前、印刷发展的必然要求，是CTP、数码打样、CIP3、数码印刷等技术发展的必要条件，也是企业生存和发展的关键所在。笔者最看重的是，数字化工作流程实现了印前由半数字化、半模拟化向纯数字化的转变，改革掉了许多复杂多变的中间环节和烦琐的手工作业，从而保证数据传递稳定、准确。

　　国情特色

　　数字化工作流程在我国的推广应用有其独特的方式，一些先进的印刷企业都以实现CTP输出为目标，从实现数字化折手开始，逐步实现数码摄影、数码打样、PDF输出、色彩管理、数字化工序管理、网络传送，最终实现全流程的数字化。

　　我国目前推广应用的数字化工作流程有两种模式，一是长距离的全数字化工作流程；二是短距离的印前数字化工作流程。主要有两种方法：一是以CTP为基础的数字化工作流程，二是基于大幅面激光照排机的数字化工作流程。

　　一、长距离的全数字化工作流程

这一流程即以CIP3为基础的全数字化工作流程，它使高精度彩色数码图像的采集，处理，图文组合，数码打样，输出胶片或直接制版，数据传输，印刷和印后的各个环节紧密结合在一起，实现作业自动化和集成化。目前，国内一些先进企业正在尝试应用，但成功实现者寥寥无几。

笔者曾于2000年4月参加了由北京印刷技术协会主办，克里奥公司．三菱公司和北京精美彩印公司合办的印前，印刷。印后一体化(CIP3)研讨会和现场演示会，亲身参与了先前的试验准备工作和现场演示工作，实践了拿现场观众佩戴的手表，在Ever Smart扫描仪上进行实物扫描输入以及采用透射，反射稿，通过自动扫描输入，并自动去脏，瞬间生成精美的图像文件，通过Iris数码打样，Dolev照排机出片，晒版、打孔到上机印刷的全过程。印刷现场演示，从开机到找准规距，调准墨色至正式开印。只需50张白纸，其印刷样张颜色与数码打样颜色效果基本一致，确实又快又好，令观众叹为观止。

克里奥的CIP3必胜工作流程(图1)

从图1可以看出，扫描输入(input)、屏幕显示(display)、Iris数码打样(output)经校准后符合精美公司数据，产生ICC Profile文件；Iris数码打样样张送印刷做签样使用；克里奥必胜解释的高分辨率图像经Dolev照排机或Lotem直接制版机输出预打孔胶片或印版送印刷使用：克里奥必胜解释的低分辨率图像按墨道分区产生Inkpro油墨数据文件，传到Mac机后通过网络，软盘。Smart卡或手工输入到印刷机；同时，由克里奥必胜产生的印后加工数据送到切纸机、折页机等印后设备使用。

CIP3的整个工作流程实现了印前（Pre-Press）．印刷（Press）、印后（Post-Press）的数字化和一体化。

笔者通过这次实际作业，深深感到CIP3全数字化工作流程的工作效率确实很高，产品质量确实很好，体会到印刷业进入了数字化时代的新阶段，令人鼓舞。但后来在实际生产中又感到其推广应用确实很难，主要问题是：

1．许多企业缺乏资金，CIP3要求印前、印刷、印后具有一整套工作流程相互匹配的软、硬件设备，其价格昂贵，一般要几十万元。

2．企业缺乏具有良性循环的整个信息系统，CIP3要求印前．印刷，印后紧密结合，要具有标准化。规范化。数据化作业管理的基础。而且对设备的要求很高，要有极高的印刷机精度和固定的机台，专印一些活件．目前许多企业的基础管理不扎实，缺乏严格。量化的科学管理，也做不到专机专印。

3．企业缺乏综合能力强的高级管理人才，缺乏具有上进心、能掌握这套新系统的高技能操作人员。因此．CIP3全数字化工作流程很难运作，这也是推广应用这项新技术的最大难点之一。

4．字库不统一，中文处理系统必须加强汉字字库的开发和统一。如苹果电脑升级后，原有的字库版本无法进行管理，造成前端与后端连接不上，数字化工作流程无法实施。

综上所述：如果印刷企业整个信息管理系统还没有达到相当水平，就很难实现全数字化工作流程。但又必须看到它是发展方向，因此，有条件的企业应该先行实施。可喜的是．许多国内外著名开发商已推出各具特色的一整套解决方案，从技术层面上为企业实施C，P3全数字化工作流程创造了条件，可以期待，这项流程的应用会越来越广阔。

二、短距离的印前数字化工作流程

印前科技每一次革命性的变革，都极大地推动了印刷业的进步，同时印刷业的每一次进步，也都离不开印前科技的发展，笔者认为。未来印刷业的发展，在很大程度上取决于印前业的进步。目前印前领域的数字化技术已取代了许多传统工艺，而印前数字化工作流程，将彻底取代传统工艺，实现向纯数字化的转变。所以业内许多有识之士积极推广应用印前数字化工作流程，占领新技术的制高点，掌握主动权，使生产力和产品质量得到升华。

目前，两种工作流程同时开花，竞相争艳。

1．以CTP为基础的数字化工作流程

这种工作流程在北京、深圳等一些先进印刷企业已广泛应用，效果明显，并在实际生产中发挥着巨大作用，印刷质量、生产效率都比传统工艺有了很大提高．许多先行者都充分感受到这项新技术所带来的效率、效益和高品质。

CTP及数字化工作流程涵盖从扫描输入、文件处理、数码打样，直接制版到上机印刷等各个环节之间数据的处理及交换的过程。一套完整的CTP系统，不仅是一台制版机，最关键的是要建立与之匹配的理想的数字化工作流程。直接制版机，数码打样机只不过是输出设备，要由数字化工作流程来决定它如何工作，数字化工作流程在一套CTP系统里的作用相当于人的大脑，起着指挥的作用。

目前CTP及数字化工作流程有多种解决方案，其中基于PDF的工作流程是目前最为流行的工作流程，在PDF工作流程中的PostScript数据或其他数据格式被转换成PDF格式。PDF避免了PS页面描述语言中的不可预测性，来自任何应用软件、任何平台的PS文件都被转换成PDF格式，其单一性保证了生产的可靠性。同时PDF与设备无关，具有相当高的压缩能力，保证数据格式的灵活、紧凑。

笔者看到雅昌彩印公司采用的CTP及数字化工作流程，就是以PDF为基础的工作流程，是由网屏公司研制的汇智(True Flow)数字印前工作流程系统，它是世界上第一个在网络浏览器上运行的工作流程管理系统，支持PDF．PS，ICC色彩管理，拼大版。CIP3．PPF文件输出。工作传票，热文件夹等功能，并有配套的数码打样软件Lab Proof，将RIP完成的I-bit TIFF数据和CMYK TIFF数据在大幅面喷墨打印机上输出彩样。

汇智软件安装在一台COMPAQ服务器上，可以使整个输出过程全自动进行。

汇智这一智能化的印前工作系统，是CTP及数字化工作流程的核心，它可直接解释PDFl 3和PostScript3，以及in-RIP功能。整套流程融合在软RIP程序中，其中RIP的功能是接受PS、PDF，EPS等格式的文件，一次解释，计算，并形成中间格式的文件，再多次输出，如生成数码TIFF图、PDF文件，再去拼大版、加网等，可使数字流程实现多功能。直观的自动化处理，其最大特点是文件信息本身的来源与结果是一致的，这也是数字化工作流程最大的优点。

雅昌公司通过两年多的生产运作，体会到整个流程方便。准确．可靠，生产效率极高，中间没有颜色层次信息损失和变化．特别是网点传递精确．一个数据走到底，产品质量稳定。现在，雅昌70％以上的产品都采用CTP制版，印出了许多高档艺术画册，在国际上获得大奖，受到国内外客户的赞赏。

实践证明，CTP及数字化工作流程已经成熟，从生产实用性来分析，使用方便．准确、可靠与兼容性和系统集成等是其成熟的标志。

国内外著名厂商提供了许多成功的解决方案：如爱克发的爱普极，克里奥的印能捷，海德堡的满天星，网屏的汇智，方正的畅流等。笔者看到这些流程在全国各地印刷厂运作顺畅。上述流程都解决了几个关键技术，各有特点。

笔者认为，以爱克发的爱普极为代表的工作流程很有特点，它的数字胶片(1-bit TIFF)和RIP后拼大版及一次RIP，多次输出的解决方案不错。

我们在实际生产中，首先要确保文件处理准确一致，另外，在最短的时间内灵活安排生产也非常重要。生产中经常要补版、再版，一套印版要求异地同时印刷，印刷前改变印刷机及改变纸张规格，装订等的情况时有发生，这种情况下，数字胶片和RIP后拼大版是关键技术，是理想的解决方案。

(1)数字胶片。数字胶片实际上就是1-bit TIFF文件，在1-bit TIFF文件中记录整个印版的网点信息，内容与胶片或印版完全一样，所以称其为数字软片。数字胶片的最大优点是不论用什么样的输出设备，不论在什么时间输出，得到的印版都不会有任何变化，其作用与传统胶片一样，我们甚至可以将直接制版机看作是一台数字胶片晒版机。

在爱克发的爱普极数字工作流程中，有Print Drive模块，其主要功能就是处理数字胶片。同时在Print Drive模块中有与传统制版车间在拼版台上处理胶片的同样功能。如数字胶片的拼版、修版。套版．连晒等，它可以完成在传统拼版台上对胶片的所有操作，所以Print Drive也可称为数字拼版台。数字胶片扮演传统胶片的角色，在CTP生产中承担着重要任务。

(2)RIP后拼大版。所谓RIP后拼大版，实际上就是数字胶片，也就是用完成加网的点阵数据拼大版。以爱克发的爱普极为代表的工作流程，将传统RIP的第一项工作，即PS文件的解释工作交给PDF生成软件来完成，生成的是按项目清单方式描述页面的PDF文件，PDF生成软件为Normdlizer。其加网部分则由RIP来完成，生成数字胶片。拼大版不是采用中间格式的PDF文件，而是采用数字胶片文件。笔者认为，这才是真正的RIP后拼大版，正因为爱普极是真正的RiP后拼大版，所以其Print Drive模块在许多印刷厂的实际生产中发挥了极大的作用。

(3)一次剧P多次输出。通过上述分析，我们看到，真正的一次RIP多次输出，实际应该是数字胶片的多次输出。在爱克发的爱普极工作流程中，Print Drive可以同时控制多种输出设备，如直接制版机、照排机、数码打样机等。Print Drivea-j-以将数字胶片同时送交给这些设备输出印版、胶片或数码打样样张。这个过程是真正的一次RIP、多次输出，这种流程的最大好处是每个输出设备都不会对数字胶片做处理，而是直接输出，从而确保所有设备的输出一致性。

综上所述，由于CTP及数字化工作流程的不断成熟，加上有许多成功的解决方案。笔者坚信，CTP及数字化工作流程这一奇葩，必将在我国印刷企业里越开越艳丽。

2．基于激光照排机的数字化工作流程

基于激光照排机的数字化工作流程，最适合我国目前大多数印刷企业进行技术升级的需要，因为它可以充分利用现有印前设备，将现有生产系统与新系统结合在一起，发挥最大功效，使“老树开新花”，继续焕发青春，创造效益，因而受到大家的青睐，引进先进的数字化工作流程已势在必行。国内外著名厂商也把这一流程作为目前工作流程发展的目标，推出了成功的解决方案。

笔者在全国各地的一些印刷厂看到许多工作流程的运作，认为北大方正精心研制的畅流工作流程很有特点，它具有一套完善、高效、稳定、可靠、可灵活扩展的数字化工作流程管理系统，把新系统与老系统紧密结合，做到投资少、见效快的技术升级，非常适合目前大多数企业的需要，方正畅流如今在全国已有30多家用户。北京新华印刷厂也引进了该流程并已投产使用，运作效果相当不错：其配置的畅流工作流程如图2所示。

图二

方正畅流工作流程管理系统是用于高端用户的无缝输出系统，是基于PDF、JDF等世界最新标准的工作流程，也是全球第一个以最新JDF文件为电子工作传票的数字化工作流程，通过JDF文件传递数据，采用PDF作为流程内部的标准文件，将印前各个独立软件整合成一个系统，全面整合了印前输出工艺流程。

从上图可以看出，方正畅流将数据库／账号管理、PDF格式转换、预检查错，折手拼版。黑白激光打印、彩色数码打样、胶片输出或CTP输出，乃至远程校样等功能整合在系统统一的中文操作界面下，形成高度集成、规范，高效的印前输出流程软件，彻底改变了手工操作模式。另外，方正畅流运用其页面独立、可编辑的特点，配合实时的数字拼版折手功能，可以轻松实现输出前最后一分钟的内容修改和页面替换。受到广大用户的青睐。

此外，笔者在全国一些印刷厂看到，爱克发的爱普极流程也不错，也具有广泛的开放性和兼容性，可以充分整合印刷厂印前现有设备，能够将新系统与老系统结合在一起，既可充分利用现有设备，又可保证系统的简单可靠。它的特点是：

从输入角度讲，爱普极新增了Powerlm Porter模块，可以接收目前几乎所有印前工作流程的中间文件格式，可以将其转换为标准的PDF文件或TIFF IT文件，纳入爱普极流程中统一管理。Print Driver的Open Connect可以直接接收其他流程的1-bit TIFF文件或胶片网点扫描文件，在Print Drive中拼大版输出。

从输出角度讲，爱普极新增了Powerlm Porter模块，可以直接驱动不同厂家的近百种激光照排机和直接制版机，以及惠普等厂家的喷墨十丁样机，从而使印刷厂的原有设备发挥更大的作用。

综上所述，基于照排机的数字化工作流程技术已经成熟，各种解决方案可以做到使用方便，处理准确，兼容性强。笔者和许多用户在实践中都体会到它的可贵之处在于：

(1)可以充分利用原有印前设备，发挥其功效，做到投资少，见效快。

(2)企业技术得到升级，彻底解决了传统印前生产流程中烦琐的手工拼版作业，使拼版作业既快又精确。

(3)为企业进一步上CTP及数字化工作流程起到一个很好的铺垫作用。

(4)颜色层次信息在传递过程中相当稳定，再现性好，生产效率和产品质量得到提高。

      笔者坚信，数字化工作流程必将给我国印刷企业带来更大的生产力和更高的品质。

        编者：上文为我国著名图象艺术复制专家殷幼芳先生的文章，根据需要，略有删节。全文讨论的主要是CIP3和PDF工作流程在我国先阶段的应用。作为它们升级版本的JDF虽然推出已经2~3年了，现在也基本上成熟推向市场了，CIP3和PDF肯定也会被JDF逐步取代，不过它们在硬件方面两者没有多大区别，只是在软件和理论上稍有差别。从整体数字化流程上来说，CIP4相对于CIP3只是增加了Process一词，从而使整个印刷流程实现全自动化真正成为可能。

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　　(剖析篇)JDF为什么这样红

　　JDF工作流程主要基于开放性的XML语言。要了解JDF首先要了解XML的原理以及其在JDF流程中的应用。

XML的特点及在XML中的应用

XML是W3C推荐的资料交换的标准，制定工作始于1996年，而印刷及出版行业也需要一套完整、强大的标准来支援电子商务、自动化和CIM，并要有能力将各个印刷环节联合起来，因此最终促成了以XML为基础的JDF档格式的创建。然而XML和JDF的那些技术特点如何使之成为本行业的标准呢？下面我们来做一下分析。

Extensible Markup Language技术分析

XML是面向资料的，它支援用户自定义标记，通过嵌套的、满足一定逻辑关系的元素来组织资料，XML文挡的标记只描述文挡的内容，不描述如何显示与输出等格式化资讯。应用程式可以识别XML文挡中的标记，并根据标记的语义来处理交换的标准。以下我们分析一下XML作为JDF基础来描述生产流程和资讯交流的一些特性：

XML具有一些过程描述语言的特性；

（1） XML是一个以标记为中心的自描述语言；

（2） XML的标记顺序可以表示活动之间的先后；

（3） XML固有的瀑布式层次结构可以直观地表示活动间的父子关系，与JDF树结构实现资料对接。

XML和Java技术

XML和Java技术有许多互补的特性，两者的结合将形成一个强大的资料共用和处理的平台，一方面XML能以一种开放而中立的方式定义资料和文档，当然还要开发那些能处理这些资料或文档的应用程式；另一方面，Java平台提供了一个统一的计算环境，特别是可移植的Java代码能通过网路下载到任何一个Java虚拟机上，而且，XML和Java技术的结合基于它们固有的协作性。

基于XML的资料交换格式（体系结构见图1）具有如下突出的优点：

（1）可增加自描述、可扩展，具有语言特征的标记，使得资料的含义十分直观；

（2）在DTD/XML Schema的帮助下可以创建出更加智慧的文档；

（3）具有标准、统一、通用的解析器界面，避免了特定的文档格式的限制；

（4）若是标记的含义还不够明确和充分，可自由注释，而不会影响文档的解析；

（5）在符合DTD规范的前提下，可以根据需要调整资料在文档中的次序，而不影响文档的解析；

（6）通过查询界面（自己开发或者是商业软件XQL、XML-QL等），可以方便地在大型XML文档中查询、抽取出满足用户需求的具有语义特征的资料；

（7）结合XSL，可以根据需求，方便地将某些资料以特定的样式加以显示；

（8）与资料库有良好的界面，大批量的XML文档可以采用资料库进行存储和管理。

图一

图２　资讯流程和生产流程

JOB DEFINITION FORMAT（JDF）技术分析

      JDF和Job Messaging Format（JMF）开发用于基于XML标准的高级介面，在不同的生产区域和MIS间，JDF格式必须提供设备无关的通讯，JDF是一个非常全面和灵活的交换格式，它独立于系统结构、作业系统和生产软体，描述档还包括JMF用于生产设备的高级介面。JDF有三个显著优越性：

      1．它对任何印刷活件的印前、印刷与印后方面格式予以统一标准化；

      2．它为生产加工服务与管理讯息服务（MIS）两者之间架起了桥梁；

      3．不论印刷活件将在何种场地结构或何种生产手段的情况下完成，它均能实现以上两种功能。

      JDF提供了一个可以控制所有生产过程的机制，JDF的任务是处理活件从开始到结束每个部分的资讯流程和联结MIS和生产设备，重要的是，不管使用什么工具JDF都能执行这两个任务。与其他的活件传票格式不同，JDF允许描述完成生产所需的所有过程，从活件接单直到成品出库。每个工序都转换成一个节点，整个工作描述成一个节点树，所有的节点汇总到一起来描述需要的产品，每个节点都定义为输入和输出。

       JDF是整个所有半自动业务和生产程式的开放标准，用于实现不同系统和应用之间流畅的资讯交换，并且试图将实现整个印刷与出版行业（包括按需印刷公司和电子商务公司）的一体化，JDF的优势在于能为印刷工作流（从客户定货到生产出成品）中的各部分之间提供一个桥梁。它还能实现MIS（管理资讯系统）和生成服务部门之间畅通的资讯交流，及实现客户意见和生产状况及时有效沟通。

      JDF将整个工作描述成操作的等级网路，节点间通过消耗输入和产品输出连接起来，每个节点的输出按顺序又将成为进一步处理的输入，最后的结果就是所有输出的合成物从而得到所要成品。JDF将单独的动作嵌入宏观流程中，使之成为整个系统结构一部分。

图３　树结构节点细分图

      JDF可以用来处理任意大小的业务，小到几个活件，大到几十个活件。JDF可以降低用于实现不同提供商系统间交流的配置费用。同时它还能帮助完成印刷活件每个方面，从制造到运输。

      操作处理层次

      JDF活件有一系列指定生产步骤的节点组成，节点之间通过输入输出连接起来，且被安排在分等级的树结构中，节点描述最终产品和生产的不同部分，例如图3中的封面和插页。包含在节点中的树枝资讯变得更加详细准确，每个子节点都定义了生产的一个组成部分，并有一系列特有的特性，比如不同的媒体，不同的物理尺寸，或不同的颜色要求，树中层的节点代表生产产品各部分所需要的一组操作。每个接近树枝末梢的节点代表单独的操作。示例中的子节点封面和插页都具有截然不同的需求。所以，两个节点需要在广泛意义上更好地描述活件要素，而在内页上又有黑白页面和彩色页面之分，这就需要不同的操作方法，进一步的分枝是必需的。

图４　JDF树结构层次图

      因为许多JDF节点的输出资源同时又是另一些节点的输入资源，许多节点直到它们的资源全部到位后才开始工作，这就意味着节点需要按制定好的次序进行工作。例如，制版工序的输出资源印版就是下一个印刷工序所要求的输入资源，在JDF分层树结构里，上部的节点就代表更高级别更抽象的操作，相反接近底部就代表更详细更特定的操作。特别地，接近树的顶部的节点就只是代表有关产品各组分的意义。而叶子节点就为设备提供特定详细的操作指令。

      在这种节点树的分层结构中，节点是由各自的资源连接到业务链中的，一个接点的输出资源是下一个节点的输入资源。这种相互关系叫做资源连接。利用资源连接就可以构建复杂的业务网。

      因为许多JDF节点的输出资源同时又是另一些节点的输入资源，许多节点直到它们的资源全部到位后才开始工作，这就意味着节点需要按制定好的次序进行工作。例如，制版工序的输出资源印版就是下一个印刷工序所要求的输入资源，在JDF分层树结构里，上部的节点就代表更高级别更抽象的操作，相反接近底部就代表更详细更特定的操作。特别地，接近树的顶部的节点就只是代表有关产品各组分的意义。而叶子节点就为设备提供特定详细的操作指令。

      在这种节点树的分层结构中，节点是由各自的资源连接到业务链中的，一个接点的输出资源是下一个节点的输入资源。这种相互关系叫做资源连接。利用资源连接就可以构建复杂的业务网。

图５　JDF树／网络图

在JDF中的业务连接并没有明确说明，节点也没有安排抽象的时间表和指令，比如套色印刷节点一定要在RIP节点之前，而是隐含定义在输入和输出的交换中，好资源依从构建业务网路，所有业务的执行都通过这些依从驱动，一个资源依从可能含有多个业务路径脚本，由MIS利用相关的局部约束来确定恰当的解决方案，所以MIS中写JDF活件的代理伺服器也要和这些局部约束条件保持一致，像印前软体的支配能力、印前设备和印刷的传输距离、印刷负载量和交货时间等都应考虑在内。所有这些因素综合到一起来描述生产流程，为帮助代理伺服器定义工作流程，JDF提供了四种不同的基本业务路由机制类型，这些路由机制可以任意组合：

· 连续处理（总体上资源是连续的生产和消耗，最简单的业务链）

· 重叠处理（同时进行资源的生产和消耗）

· 并行处理（资源分解支配和共用）

· 迭代处理（通过前后处理过程的回圈迭代来生成资源）

MIS一体化

要使不同生产商的设备协调工作需要付出很大的努力，虽然XML语言具有对多种语言的编码能力，但是并不是完全可用的。而且，在印刷工作流中，最大和最重要的障碍是，负责计划和控制工作的管理资讯系统（MIS）和负责操作的生产服务系统之间在沟通方面存在很大问题。也就是说，在这两个方面之间，没有一个自动、协调、有效的双向沟通办法。所有列举计划、安排、处理结果、工作状况和工作跟踪的资料必须从生产部门传递到MIS，MIS才可以处理资讯提供批示。

图６

　　JDF为自然生产系统提供了控制及跟踪活件的机制，同时为MIS和生产之间提供资讯传递服务，在活件执行过程当中，每个处理过程的结果都存储起来以供更好地跟踪。体系机构定义了一系列标准资讯、资讯格式和设备执行协定，另外还提供了信息量的范围，最小接受量为零资讯，在没有资讯选择时，控制器必须检查JDF来确定处理的结果，独立于资讯容量之外，JDF包括各个处理过程的不同审核记录，它提供了处理计划和实际结果的细节。多数设备将选择支援不同级别的资讯容量。

设备须支援命令功能，假如设备选择命令功能，控制器就能发布指令来中断当前工作，重新开始一项工作或改变工作的优先权，除通讯外，JDF还能支援控制器收集每个处理过程的执行资料并将资讯传输到跟踪系统供活件核算系统（job accounting system）使用。
另外也可以将整个工作资讯传输到活件核算系统（job accounting system），系统再检查审核记录来确定整个活件的成本，每个单独工程管理器选择一个或多个操作来完成每个单独工作，在第一版本创建之初JDF就是与设备提供商无关的，这就保证了所有的提供商都可以利用JDF发展系统，也就没有任何提供商在竞争中处于不利地位。

JDF定义了一个消息体系结构，其中包括消息格式、语义和通信协议，JDF驱动器用这个体系结构来与控制生产设备的系统交流资讯。系统提供商也在选择消息机制时有了更大的灵活性。JDF为MIS一体化提供了良机。

JDF库和模拟器

在伍珀塔尔大学和海德堡公司合作下，写入和解释JDF的Java类库已经实现。该库将由CIP4联盟公布，作为一个共用的资源库对CIP4成员公开，以此公开源代码库为基础的代理、控制器和设备能得到有效的发展。

图７

　　在该库顶部有一个基于Java的仿真工具用为为JDF工作流程建模，此工具也是由Wuppertal大学开发的，用户可以通过WEB介面将JDF放入热档夹作为模拟器的输出资讯，处理资讯通过JDF传送到不同的生产资源，这些仿真资源可以在单个电脑或作为分散式系统（基于TCP/IP）处理过程，在模拟器运行离散事件时，生成的生产状态、错误资讯等将作为工作消息被发送到控制器，在将来甚至“真正的”JDF控制器被整合到仿真环境用于测试。

图８

　　依此，用于测试新代理、新控制器和新设备的高级方法将被实现，这样早期的测试就无需真实的生产环境。

　　结论和展望

XML可以实现独立电脑系统间资料的自动传输，这样，在将工作资讯流从报价、接活、工单安排、制作、工单追踪、产品发货、开发票直到收款过程中，减少了大量资料完整的重新输入，公开XML和JDF标准的目的就是使工作流程一体化更加容易，尽管我们现在看到这些流程边接只在单一的提供商设备上实现，比如海德堡的Prinect、爱克发的Apogee和网屏公司的TrueNet等，JDF还是承诺要为多个提供商协同工作铺平道路，不过说起来简单做起来难。

我们很难保证所有的设备提供商会开发出适应相同的JDF的设备，也就是说，只有两个系统都适应JDF标准时，它们之间才能成功连接。所以，在两年前，Creo宣布成立了Networked Graphic Producion(NGP)，该组织的发起成员将死致力于定义、发展、测试和提供它们系统间基于JDF的整合，为了保证不同提供商实现较好的整合，NGP成员决定定义和使用一套标准的JDF介面。NGP的成员现在已超过25个，其中包括软件提供商（Adobe）；MIS（DiMS!,Printcafe,Primac,Prism,Radius和Streamline Solutions）；数码印刷提供商（Xerox）；印刷机提供商(KBA,Komori,MAN Roland和MBO)。

（上文整理自《香港印刷资源》的《基于XML的JDF在印刷数位化工作流程中的应用与分析》，有删节。）

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　　(问题篇)JDF为什么这样红

　　JDF在德鲁巴2000上推出到在德鲁巴2004风光无限，许多厂商在现场也进行了各自的JDF流程演示。虽然JDF出现了一片欣欣向荣的景象，但是就目前印刷业界，JDF的应用还是面临着各种难题。

首先，不同制造厂商生产的机器设备之间很难实现互联和协同工作，这就是目前印刷工作流程中存在的急需解决的问题。最初的印刷作业靠手工完成，之后实现了机械化，也为后来的工业自动化铺平了道路，全自动设备的应用使操作人员可以预先设置好每台设备操作。随着技术的发展，生产控制人员把各种不同功能的机器设备组合起来，形成一个组合式自动化系统，所有的操作和控制都通过一个中央控制台来实现，但是，尽管这些设备可以顾及印刷作业中各个独立的生产环节，甚至也可以将某些生产环节连接起来，但是光靠这些设备本身是不可能创造一个单独的系统去自动控制整个印刷作业流程--从顾客下订单起，到最终成品生产出来的全过程。

其次，印刷流程中最主要的两大系统，即用于活件计划、控制的MIS管理信息系统与控制生产流程的生产服务系统至今不能很好地结合在一起，各自的信息处于相对孤立的状态，相互之间无法实现连贯、高效的实时自动信息交换。印刷业务所涉及到的所有数据，包括计划和进度、处理结果、作业状态和作业跟踪等，都必须从印刷生产部分转到MIS管理信息系统，由MIS管理信息系统对数据进行处理之后再做出进一步的指示，目前这个过程仍然是靠人工完成的。而要完全取代目前这种手工状态，还需要很长一段时间。

再次，印刷生产者的思维转换。利润决定印刷投资者的决策，但是在中国印刷业现状下，确定投身JDF改造需要很大的勇气。作为一种新推出的流程模式，在原有的比较成熟的工作模式基础上进行变化，要冒很大的风险。而且这种改造除了要投入巨额资金外，还要考虑PDF具体运作中缺乏大量的管理人才。而现在一般印刷厂在人才储备上很短缺。

最后，也是容易被忽视的一点。据一参加德鲁巴2004的相关方面的权威人士介绍，JDF现在还不是很成熟，就连Adobe System自己宣称的JDF的功能都还不是很完善，甚至还宣称一部分功能两年内一定能完成。这对于印刷厂来说肯定是考虑的。就是说投入精力人力财力去得到的只是一种半成品，而真正能获得成品则需真正完善，而在这不断升级中又需要投入各种力量以便达到效果。当制造业的更新速度要求和信息行业同步时，很难想像怎么才能达到最优化的投资。因为信息业更新速度太快了，而现在JDF工作流程就是基于这个的信息支持的基础上的。怎样解决两者发展不平衡的问题也是值得考虑的。

尽管上面谈到了JDF在具体实施过程中存在的问题，但是不可否认，全数字化的印刷才是印刷未来希望所在。正如小森兆迪凌总说的那样：鲁巴上的一些新技术距离中国的印刷企业还有一段距离，要想改变这种现状，不滑落到价值增值小于零的负增长领域，必须在企业的管理水平上下工夫，增加企业的产品研发和技术进步。只有这样之后，再谈JDF才是比较现实的。