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六、自动升纸机构的组成 如下图（a）, （b）所示。
a
b
（1）纸堆高度指示机构：其作用是测量纸堆高度，一般就利用压纸吹嘴（或压纸脚）。
（2）信号传送机构：当纸堆降低到某高度时，传信号给升纸执行机构。
（3）升纸执行机构：接受信号后就自动将纸堆上升一段距离，从而保证输纸工作正常进行。
纸堆的自动上升就是上述三个部分共同完成的。当纸堆上平面减纸约1 - 1.5mm（约10～15张纸）时，压纸脚也同时下降相同的距离，探纸块进入顶块，压动限位开关，接通电磁铁，扇形板下降，曲柄连杆机构将棘轮转动两个牙，纸堆上升一次。这样连续循环地动作，使纸堆始终保持在一定的工作高度上。
七、操作方法与步骤
1、纸堆快速上升 按纸堆“升”键，纸堆即快速上升，当到达一定高度时，纸堆压动限位挡板与限位开关触点相接触，快速上升停止，如下图所示。
（1）限位挡板应凸出前堆纸档板6-7mm,可扳动弹性限位挡板（又称弹簧片）适应之。
（2）限位挡板与限位开关触点对好，并通过螺钉拧紧。
（3）限位开关的灵敏度可通过调节螺钉调节，以限位挡板与限位开关触点刚刚接触为宜。
（4）纸堆的高度应距齐纸块（又称‘挡纸舌’、‘前挡纸牙’等）上端约4-6mm。调整方法：
1）调整限位开关的上下位置或限位开关的灵敏度。
2）调节压纸脚的高低位置。
（5）纸堆如果达不到工作高度，即与齐纸块上端的距离大于4-6mm,也可以开空车运转数转，将纸堆自动上升到工作高度。
2、纸堆快速下降 按纸堆“降”键，电磁铁断电，扇形板上抬将棘爪顶起，纸堆即开
始快速下降，如上图（b）所示。
3、纸堆一般在连续输纸约10-15张就上升一次，其上升的最大高度，必须低于齐纸块上端约4-6mm，同时还应保证分纸吸嘴下落吸纸时与纸堆面刚接触或稍有距离的工作状态。
（1）纸堆的最大工作高度，按齐纸块为依据进行调节时，一般可采用插木楔的方法解决。如下图所示
1）插入木楔，纸堆高度降低；
2）拔出木楔高度上升；
3）当堆纸台上纸张较多时，特别是堆纸台上刚刚堆满纸张时，可从压纸脚处纸堆面下部约1000-2000张纸开始，插入2-3只木楔，同时为了保持纸堆平整，也可在纸堆的其它部位插入木楔。
4）若插木楔不能解决问题时，再用调节压纸脚杆长度的方法解决。
（2）纸堆的最大工作高度，按分纸吸嘴与纸堆面距离进行调节时，可以用改变压纸脚杆长度的方法解决，如图7-10所示。松开锁紧螺母，拧动调节螺母，可改变压纸脚杆长度。
1）压纸脚杆伸长，纸堆高度降低；
2） 压纸脚杆缩短，纸堆高度上升。
调整后应将锁母拧紧。
4、纸堆手动升降 打开快速电机后罩上的小盖，快速电机的电源即被切断，纸堆不能快速升降。此时，将摇把插入电机后的轴头上转动，纸堆即可手动升降。
八、容易产生的问题和注意事项
1、调换纸堆时，应注意安全，防止被堆纸台载纸横梁砸伤。
2、提升纸堆前，应检查载纸横梁安装位置是否合适。
3、提升纸堆时，精力要集中：
（1）防止纸堆倾斜；
（2）防止提升中撞击侧挡纸板；
（3）防止纸堆面撞击分纸机件．
（4）密切注意升纸高度，并在纸堆面接近工作高度时，停止快速上升。
4、印刷过程中，如果输纸装置刚好停在纸堆自动上升位置（即棘轮、棘爪啮合位置），此时纸堆不能快速下降，必须将机器“点动”一下或扳动输纸装置手轮，使机器转动一个角度，然后按纸堆“降”键，扇形板将棘爪顶起，纸堆才可快速下降．
5、充分发挥木楔的作用：
1）在纸堆的“来去”两边和拖稍边两角插入木楔，使之略高于纸堆平面，有利于输纸顺利；
2）在压纸脚下部的纸堆中插入木楔可调节纸堆的工作高度；
3）在印刷过程中，应根据纸堆面的状况，经常调整插入木楔的角度、深度和位置。
4）使用木楔应注意：
①防止木楔塞坏纸张；
②防止木楔连同纸张一起输入输纸台而造成停机或轧坏机件；
③应保持木楔光滑、干净。
6）、纸堆被提升到一定高度或在印刷过程中需要改变纸堆的来去位置时，可通过调整载纸横梁上的手柄来实现。如图所示。
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