关于调配专色油墨的一些问题

（本文为必胜网原创文章，禁止转载，转载必纠）

　　有相当一部分印刷人员对于调配油墨经常存在这样或那样的疑问，本文中笔者将针对这些疑问做一些有针对性的解答。

　　印刷中为什么要用到专色油墨的调配？

　　①      色调的准确方面。虽然从理论上讲，任何色彩都能用三原色+黑色的色料减色法，通过网点叠印的方式在印刷品上实现，但是在很多情况下，由于受到多种印刷因素的影响，如水墨平衡、叠印效果、套印精度、以及一些人为的因素，很难在印刷品上实现最初希望得到的色彩。尤其是色彩的饱和度、色调的准确性、墨色的厚实鲜艳程度，很多专色油墨的效果很难通过网点叠合实现。

　　②      成本和工艺安排。如果在设计的产品中大量的使用同一个颜色，如绿色，那么在工艺选择上我们会经常用到黄色和兰色调配的绿色作为专色版，进行专色印刷，这样在印刷工作中我们就可以省掉一个工序，达到降低成本的目的。

　　③      客户的要求。实际上问题的关键还是客户自身的要求，随着包装和广告的发展，越来越多的客户会在印刷自己的产品时，要求印刷厂采用指定颜色进行印刷制作，比较典型的就是一些企业的LOGO、个性化的名片、商品广告以及宣传单的跨页色块等。

　　调配油墨的基本要求是什么？

调配印刷油墨时有三个基本的要求，它们是：

1.     油墨的色相调配准确；

2.     油墨的印刷适性调配合理；

3.     油墨数量调配准确。

　　调配油墨时对光源有什么要求？

由于油墨的显色是对照射光选择性的吸收和反射而形成的，因此配色（或比色）时对于照明用的光源有一定的要求。通常在白天配色为好（尤其是以广告宣传为目的的印刷品），日光来自北方不可直射到油墨。如果在夜间，宜用标准光源，光源的色温高则青成分重；色温低红色成分增加。

在理想的情况下进行油墨配色，在昼光和D光源（6500K），或ASTM标准光源（7400K）与钨丝灯　　（2900K）两种光源共同照射下将会获得满意的效果。光源色温之外的另一种重要因素是照度。彩色印刷用1000勒克斯为适宜照度。以40W荧光灯两支加灯罩于一米处达到上述标准照明。

　　专色油墨的调配原理是什么？

专色油墨的调配是根据原稿色样，按油墨三原色减色法原理进行调配而成。油墨的颜料呈现的物理效应叫做减色法，即当颜料显示出一定的颜色时，意味着该颜料对白光光谱中各种颜色实现了选择性吸收（减去色光）的结果。

油墨三原色减色法颜色变化规律如下：

品红＋黄=红，品红＋青=紫，

青＋黄=绿，品+青+黄=黑，

所以油墨颜料的混合是光线的减弱，是一种减色的现象，混合的颜料越多，最后颜色就越晦暗而近黑色。

专色油墨的呈色原理就是油墨颜料通过减色原理而呈现效果。比如当黄、蓝油墨等量调配时，因为印刷油墨中颜料是油墨成色的主体，颗粒非常小，直径0.01一0.5μm的不溶性悬浮体，我们将该调配好的油墨印在纸上，并做部分放大，当白光照射在可能出现三种情况油墨颗粒上时，白光照射在黄墨颗粒上时，它吸收了蓝光，反射了红光、绿光；照射在蓝墨颗粒上时，它吸收了红光，反射了绿光、蓝光；照射在黄、蓝混合颗粒上，它吸收红、蓝光，反射了绿光。

因黄、蓝墨等量调合，那么两者机会均等，反射光如下：

W-B-R=G；

W-B=G＋R

w-R=B＋G

反射光组合效果为：

3W—（2B＋2R）= 3G＋R＋B＝w＋2G

（白光为w，绿光为G，蓝光为B，红光为R）

所以这两种油墨调合后的色彩为绿色。如果黄墨和蓝墨不是等量调合那么两者情况不可能均等，黄墨就使所配油墨偏黄，反之色彩就偏蓝。掌握三原色色彩变化基本规律后，可以举一反三，调配出各种原稿的色彩。

　　什么是色差？油墨调配允许的色差是多大？

所谓色差就是两个颜色间的颜色差异，这种颜色差异如果经过量化后，就被称为色差。色差的计算方式根据不同色空间定义的颜色而不尽相同，但计算方式具有很多相似之处。如采用CIE1976（L*a*b*）色空间表示的颜色，其色差公式为：

△E_ab*＝[（△L*）²＋（△a*）²＋（△b*）²]^1/2

其中△E_ab*表示色差

了解色差的计算有什么作用呢？色差的计算对于油墨调配的标准化有很重要的意义，我们通常可以使用颜色密度计或色度计对颜色定性分析，对主观色彩进行客观描述，这就会在色彩的描述和调配过程中减少了对人眼的依赖，更多的借助仪器，使色彩调配更加准确。

一个NBS色差单位约相当于人的视觉极限分辨率的5倍。油墨调配颜色的色彩差异究竟要控制在一个什么范围内才算一个合理的范围呢？一般根据印活的不同，会有不同的标准，同时也根据产品的质量要求、测量一起的精度和测量条件来决定，一般认为把色差控制在5～6个色差单位的范围内是比较合理的范围。

　　为什么有时候明明调配很准确的油墨在印刷后会变色呢？

这种变色的原因有多种，一种是油墨本身由于混合或在印刷、印后发生了化学反应，从而导致了变色，这就需要我们不仅要对油墨的色相有一定的了解，还要对油墨颜料有一定的了解，避免发生此类的变色，如金光红墨不宜被冲淡或配橘黄墨用，以防褪色。

另一种是由于配色时光源和印刷或之后观察油墨时的光谱结构不同，出现显色差异，这就涉及到同色异谱的问题。所谓同色异谱现象是，即两个物体具有不同的光谱分布，但在特定照明条件下对于特定的标准观察者来说，有可能显示出相同的颜色，即具有相同的三刺激值。但是换一种照明条件（如调配时用的是普通的室内光源，而看样时候用的是日光光源），同色异谱的油墨和原稿可能就不会匹配了。

　　印刷条件对配色有无影响？

印刷机的种类或湿式叠印，印刷色序也影响显色效果，例如不透明颜料制成的油墨必须先印。

版面图文结构和分布状况，图纹有线划、网点以及实地之分，图纹的分布有疏有密，应根据不同情况调配油墨。例如满版性版面应将油墨之粘性少许降低些，如果是网点和线条则应当适当添加号外油或“0”号调墨油，将油墨的粘度适当提高。另一方面还要考虑画面空白部分的多少及其分布与相应色墨的关系，以便适应改变色墨的浓度。

　　在油墨调配过程中需要注意那些呢？

※大家都知道在色调符合要求的情况下，所采用的油墨的颜色种类应当越少越好，即能采用二种颜色拼成的混合色就表示不要用第三种颜色的油墨。因为按照色料减色原理，配色采用的颜色越多，就意味着墨色成分越多，混合后饱和度就会降低。

※油墨色样的印样或者刮样的墨层厚薄直接影响到油墨的颜色。一般情况下如果墨层厚、亮度低，则颜色深一些，不同的印刷方法，如凸印或者平印，实地或者网线，湿套印或者干套印，其墨层厚薄是不同的，颜色也有差别。要估计印品印样所带的色相，以便决定用什么色相的油墨来调，同时判断以哪个颜色为主，作为基本墨，而其它墨作为调色墨。调配专色墨时一定要以基本墨为主，辅以调色墨，这样配墨量才不致于过多。

※调配好墨色样要比原稿色样深，因为胶印油墨经润版液混合和油墨干燥后，油墨色相相应会变浅。还有色相正确，油墨调深（饱和度大），可以减少下墨量，有益于胶印水墨平衡的控制；

※要考虑承印物纸张的性质，如白度、吸收性、平滑度等，如纸张性质与原稿的纸张性质相差甚远时，就要具体情况具体分析，如同样是柯达红，但有次用户要求用粉红色香卡纸印柯达标志，若采用柯达红原有配墨方式，印出的色彩效果就发暗、变灰，整个色相与原稿色样相差甚远，我们就可以直接采用红墨与印刷与纸张配合而呈现色彩的效果就与柯达红相近。

※要考虑色样周围环境影响，避免对色彩产生错觉，在辨色时应将周围色遮盖掉、单一观察，才不致于发生色偏。

※用拓样法和刮样法获取墨层时，掌握好专色墨的墨层厚薄要与原稿色样墨层厚度基本相近。

　　如何控制调墨的数量？

调墨数量控制的基本原则是所调油墨的数量应略多于印刷时实际所需油墨数量。如果调墨调出的油墨数量过多，那么就会造成浪费；调出的油墨数量少于实际所需数量，则重新调配时所调的第二次油墨的色相很难做到与前一次的色相完全相同，从而影响产品的质量。在实际工作中确定油墨的数量时应考虑以下一些因素：

1.印刷数量的多少；

2.纸张的种类及表面性质；

3.印版图文的面积大小；

4.油墨着色力的大小和油墨比重的大小：

5.印刷速度和印刷压力的大小；

6.印刷车间温度的高低；

7.印刷中途清洗墨辊、橡皮布的次数，保证正常输墨的最小墨量等等。

　　调墨数量的多少很难用一个具体的公式进行计算，只能凭经验进行估计。一般可参照下表所列的情况进行对比估计（所印纸张为对开胶版纸，普通的网线版印刷）。