您当前位置: 必胜印刷网 > 印刷技术 > 柔印 > 正文

柔性版制作工艺

时间:2004-01-13 作者:徐浩昌 来源:印刷世界

  柔性印版表面必须具有弹性,并目应当弯曲不变形。符合柔性印版性能要求的材料大体有橡皮版和感光树脂版两大类,它们的制作工艺是截然不同的。

1橡皮版

因制作工艺不同,可分为下列三种方法:

1)手工雕刻法。常用于瓦楞纸箱印刷,画面一般以粗线条、大小色块和粗文字为主,内容简单,印刷要求不太高。

制作过程:

描绘原图→反像拓粘在橡皮版上→刻版

把透明原图反贴在一定规格、平整的橡皮版表面,文字图像必须清晰。操作者利用大小不同形状的雕刻刀,纯靠手上技巧,按照文字图像轮廓把非印刷部位的橡皮除去,形成凹陷,文字图像被保留,成为印版。

2)铸模橡皮版(此工艺较为复杂。首先制作金属版(铜版或锌版),然后压制酚醛树脂版(类似凸版的纸型版),也称母版。再在母版上覆盖一块橡皮版,使用专用设备经高温、高压处理,橡皮在母版模里硫化、冷却,经修磨平整,即成为橡皮印版。

铸模橡皮版的制作过程:

原稿→制阴图底片→晒制金属版→压制酚醛树脂版→高温高压制作橡皮版→测厚度→修磨橡皮版背面。

3)激光雕刻法采用光电扫描、模数转换、激光雕刻头自动雕刻橡皮版。雕刻时,按图文数据在橡皮版上雕刻成不同深度的版面,成为印版。该方法能制作网线版,特别对无接缝的套筒印版制作,更为适用。

2感光树脂版

可分为固体感光树脂版和液体感光树脂版二种。二种版材成份不同,制作工艺不同,性能有些差异,但应用的范围相同。

l)液体感光树脂版。制版时要在特定的曝光装置上预先涂布感光树脂。曝光装置由上、下两块精密的玻璃板和上、下紫外线光源等组成,以便印版进行正而和背面的曝光。

※涂布液体树脂、进行主曝光和背曝光。

如图1所示,涂布液体树脂时,将阴图片的乳剂面朝上,放置在下玻璃上,上面覆盖一层薄膜,起保护作用抽真空使薄膜与阴图片紧密接触(在覆盖膜上涂布感光树脂液,树脂层上面放上版基。将上玻璃放下,这样将感光树脂层夹在二块玻璃板中间。图2为背面曝光、主曝光装置。背面曝光使版基和树脂粘结牢固;主曝光时,光线透过阴图射到感光树脂层上,受光部分树脂硬化变为固体,未受光处的感光树脂仍为液体状态。所以,可将曝光后的印版,倾斜搁放在一个回收槽内,将版上未曝光的多余树脂予以回收。


图1 涂布液体感光树脂


图2 曝光装置


※冲洗(显影)。

对已经曝光的印版,使用专用毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液,如图3。冲洗后的印版,放在烘箱内干燥,然后再进行后曝光处理,以使印版上的树脂彻底硬化。


图3 冲洗显影

国内柔印行业使用液体版不多,仅应用在瓦楞纸箱制版上。其存在版材幅面有限、分辨率低、手感差等问题,不适宜制作精细图像印版。

2)固体感光树脂版。这是一种预涂版,如同平版印刷使用的PS版一样。平时应储存在避光的硬纸盒内。使用时,按照制版尺寸大小,从盒内取出裁切,非常方便。

目前,国内常用的柔性固体感光树脂版材有美国杜邦公司的赛丽(CYREL)版、德国巴斯夫(BASF)版、中国的GS版、美国的保利发版、日本的共荣版等等。这些版材均有系列产品,有着不同的规格、厚度和硬度等。它们具有的共性为:a.版材结构相同;b.曝光机、洗版机相同;c.洗版溶液相同,均是三氯乙烯、四氯乙烯之类有机溶剂;d.操作工艺相同,都要经过同样的工序。

下面主要叙述固体树脂版的操作体会,供参考。

4为版材结构示意图。主要作用:①保护层为磨砂片基,作用是防止感光树脂层被擦坏,并阻挡光线照射树脂层而发生光化反应,造成废版。②粘合层涂布在保护层和感光树脂层之间,但不能过份粘结牢固。③感光树脂层是版材的主体,其感光性能应稳定可靠,涂布均匀,厚度一致,平整度好。④树脂层底部和版基之间涂有粘接剂,使二者牢固粘接,难于撕开。⑤版基是固体版的基础,要保持版材尺寸稳定,没有伸缩性,包括版基自身的平整度、厚度一致性是非常重要的。


图4 固体版结构示意图

固体树脂版的制作工艺流程:

原稿→制作正像阴图→开料裁切→预曝光→主曝光→冲洗(显影)→烘干→后处理→后曝光→修正。

各工序注意事项:

a.首先要检查阴片质量。检查内容:①复制图文的正确尺寸。②图文必须是正像,菲林药膜面朝上。③菲林在密度计上的读数范围应在0.06--3.5左右。④图文清晰、版面无折痕、毛刺。⑤网点结实,高光暗调网点符合制版要求。单位无测量仪器的情况下,可把菲林片朝向太阳光或日光灯进行目测,菲林不透明处无光线透过来即为合格。

裁切(开料):版面四周应比阴图尺寸略大一些,主要为装版后印刷时,防止油墨溶剂浸入双面胶而使印版脱离版辊筒,即作为封边之用。

印版背面预曝光。将裁切好的版材放入曝光装置内,感光膜面朝下,不用菲林片,不抽真空,开启光源,进行曝光,见图5。


图5 柔版背面预曝光

预曝光时间长短,根据版材型号、光源强弱、文字粗细及图像复杂程度确定。它的作用是增加版基厚度,保证版面浮雕有一定的深度,提高耐印率。预曝光时间与版基厚度成正比。时间长,版基厚;时间短,版基薄。实际上,各种型号的版材,它们版面的浮雕深度有一定的标准。例如杜邦赛丽2.28mm的版材,去掉保护层后,标准的浮雕深度为l.lmm,如何达到呢?可采用下述方法确定,如图6,用一狭长树脂版(长l0cm,宽5cm),先整块版面曝光l0s,然后把版面分为五段,做好标记,再用一张黑纸,将2到5的部分遮盖起来,曝光l0s,这时1段部分受光为20s。接着往后从2至5段顺次曝光,每次均曝光l0s时间。则第1段受光时间为50s,第2、3、4、5段分别曝光40s、30s,20s,10s,此版经显影、烘干后,用测厚仪测量,版基厚度明显不同(图6)。因此可用该测试结果作为确定版基厚度的依据。


图6 预曝光时间与版基厚度对应关系的测试试验

正面曝光(即主曝光),如图7。将背面曝过光的版材,翻过身来,撕掉保护层,露出感光树脂层。在抽真空的晒版机上,将正像阴图片的乳剂面与感光层紧密贴合。盖上抽气薄膜(特殊的磨砂透明材料),抽取真空。


图7 柔性版正面曝光

主曝光时间的确定,应根据版材的型号、灯光强弱、阴片密度、文字粗细等因素确定。主曝光时间长短与版面浮雕深度、字体侧面坡度大小有关。曝光时间过度,将造成版面浮雕深度变浅;而侧面坡度变大,字图间孔隙变小,容易在印刷时产生糊版等弊病;相反,曝光时间不足,将使版面浮雕过深,细小文字、线条易弯曲,小点难以立住脚,易造成废版。

掌握好主曝光时间,尤为重要。一般讲,对购进的每批版材,随着使用光源的老化,也需要重新测试主曝光时间。可选用曝光测试或菲林片上设置粗细阴阳图线条或文字等方法进行,以选择合适的主曝光时间。

不同型号的版材,性能有所差异,特别在曝光时间的宽容度方面存有差异。从笔者用过的杜邦赛丽版、德国巴斯夫版、国产GS版、美国保利发版的经验看,感到赛丽版、巴斯夫版主曝光时间易掌握,它的宽容度大,多曝、少曝15s时间无多大影响。美国保利发版则宽容度小,多曝、少曝15s时间,印版将会产生问题。所以说,掌握好主曝光时间,是保证制版质量的关键。(未完待续)


热点排行
柯尼卡美能达黑白新品bizhub PRO 1200产品报告

革新化黑白数字印刷系统——拥有更全面的综…[详细]

上海紫光预推出数字喷墨印刷机PM520

上海紫光机械有限公司将在2011年11月举办的…[详细]

杭州东城图像公司推出热敏CTP和UV-CTP

近日,杭州东城图像技术有限公司重拳出击,…[详细]

大族冠华新推GH794四色商务印刷机亮相全印展

第四届中国(上海)全印展于11月14日隆重召开…[详细]

美企业推出新概念UV-LED喷墨丝网印刷机

据来自美国wxow网站的消息,丝网印刷机厂商…[详细]

柯尼卡美能达bizhub PRESS C7000/C6000产品报

2011年8月5日,柯尼卡美能达在北京展出了其…[详细]

更多知识手册