饮料行业的生产环境比较复杂，标识要求也不尽相同，饮料工业的标识在法律上有着极为具体的严格要求。外包装盒上除了条形码，生产日期、饮料的保质期及批号等都应让消费者清晰地读出，同时还要和纸箱上的总外观一致。在一级包装上，诸如EAN128等标码应使发货人与分销商一目了然。
在传媒与公众对“食品危机”越来越敏感的今天，这些保证产品可追溯性的标识起着十分重要的作用：今后任何错误或缺陷都变得令人无法容忍了。
标识的质量与设备的可靠是保持高品质时一个无法回避的因素，而生产环境往往很差：潮湿与变化的温度在要标识的材质上冷凝、装瓶线速度太快、抗污染的标准越来越严等，这些挑战都要接受，但又得控制好成本。
目前饮料行业喷码技术的主要难点有以下几点：
在各种不同材质表面进行标识
目前，饮料的包装材质多种多样，如玻璃瓶、塑料瓶、复膜纸盒、易拉罐、可收缩塑料薄膜等都是常见的包装。要在如此多的材质表面标识，就需要一个能提供一系列范围广泛的标识技术的喷码机制造厂商。
因为针对不同的材质，他们能够提供相应的喷墨标码技术或者激光标码技术解决方案，再加上品种丰富的油墨，可保证在各种材质上高质量标识的要求。
喷印质量
采用喷码机对产品进行生产日期、批号等内容的标识，获得清晰高品质的标识。喷印质量显然是生产厂家关心的问题。标识的内容要求是复杂多样的，数字、文字、象形符号、徽标等，都要进行标识，并同货物的包装相匹配。如果采用节墨标码技术进行标识，需要有适用于不同要求的一系列的喷头型号，包括能够获得极高标识质量的小字符喷头。
而若采用激光标码技术，则需选择可进行对比度、清晰度、高度等多种调节，能获得精确高质标识效果的激光机。
装瓶线速度快
饮料行业生产量大，尤其是一些啤酒饮料生产厂家拥有多条的高速灌装生产线，最高可达36，000瓶/小时的速度，因此需要选择能够适应这些高速生产线进行高速喷码的设备及油墨。
如果选择一台可以达到每分钟喷印330米的喷码机，配以最多一秒钟就可干的快干油墨，便可胜任如此高的要求。
潮湿与冷凝
潮湿与变化的温度在需要标识的材质上冷凝，这是饮料生产行业最常遇到也最难解决的问题之一。
加压的喷头及不锈钢机壳可保证最大程度的密封；提供附件胶膜，即使再次冷凝也能保证良好附着力的油墨。
适合严峻的生产环境和严格的卫生要求
饮料生产厂家在选择喷码机的时候，必须要考虑严格的卫生条件以及生产流水线的减震性，有的还须考虑喷码机能够与生产设备及环境一起用水冲洗，喷码机的不锈钢构造和IP65保护装置常常很有必要。
耐高潮湿、高粉尘的性能，使喷码机即使在恶劣的生产环境中都能始终保持良好的运转和工作。而根据食品饮料行业的特点，决定了其对标识的特殊要求。因此，安全可靠的油墨的提供也至关重要。一些全球性的专业喷码机制造商，能够提供在食品包装上印刷的符合有关法律规定（标识对该食品无毒）、并通过CE90/128与世无争1CER Ch.I（FDA）认证的油墨。
瓶颈标码及回收/不回收玻璃瓶标码
一些饮料厂生产厂家多年来一直使用喷码机在瓶盖上标注生产日期、批号等，在某些情况下，这样会将商标掩盖，或是喷印内容受瓶盖较小面积的限制，有时还会发生因周转箱装瓶后互相叠加堆放而擦损瓶盖上的编码。
解决方案是直接在瓶颈上编码。饮料生产线的冷却灌装，使得瓶子表面总是附着一层水，玻璃瓶在此环境下喷码，且具有良好的附着力。有的玻璃瓶不需回收使用，油墨在瓶子上的标码须有良好的附着力。有的玻璃瓶需要回收，一旦这种空瓶在回收到厂里后，瓶颈上的油墨必须能清洗干净。
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