第一台顶胜74落户奇良海德

　　北京地区第一台顶胜74计算机直接制版系统成功落户奇良海德印刷有限公司。经过近三个月的安装调试，该设备已经进入正常生产阶段。6月18日，海德堡和奇良海德公司共同举办了顶胜计算机直接制版系统的现场演示会，除向与会者介绍、演示计算机直接制版系统在商业印刷中的工作过程外，还介绍了新的工艺流程、成本变化及客户对新技术的接受情况。

　　就采用顶胜74后工作流程、业务流程的变化，奇良海德公司副总经理柏琦先生是这样说的，以前并没有印前业务，但是实际上做起来并不是想像中的困难，而最担心是印前经验的缺乏，因为活件的多种多样，问题也五花八门，但一般都可以解决。工作流程没有实质性的变化，只是增加了一个新的流程，原来的流程我们还保留。客户来了我们向他推荐CTP，如果愿意就用，不愿意还是传统的出片打样；也不存在两种流程交叉的问题。业务流程也没有太多变化，原来客户来了，片子打样全齐了，价格谈好了，开好合同单向下印刷就可以了，现在不同了，先开一个CTP的作业单进行数码打样，客户确认无误后，再开合同单，然后制版、印刷。

　　目前的使用上来看。3.20开始调试安装，4月初就开始做第一套活了，很快就进入了生产状态。当时整个流程还没有理顺，培训还没有作完，客户就开始做了，我们统计了近期的用版量，随机来了2000张版，不到500张作了调整与测试，其余1500张做活，平均一天用20-30张印版。

　　从使用角度看其优势，首先是提高了效率，因数码打样速度快，客户拿来了电子文件后，在生产不是特别忙并且电子文件制作规范的情况下，客户稍等片刻便可拿到数码打样，客户认可即可印刷。柏琦先生说：“我们经理的最快印件是下午客户拿来电子文件先进行数码打样，第二天商务，印刷品便已经送到客户手中了。”而且在CTP工艺中，CIP3技术和联机打孔技术的使用，使得作业准备时间缩短，生产效率提高。再者，根本不存在脏点和菲林边的问题，根本不用修版，也使作业准备时间大大缩短。

　　其次，提高了质量。复制环节的减少，使颜色和层次的损失减至最低，完整的数字流程使得复制过程得到完全控制，一次RIP多次处处充分保证了印刷品和数码打样的准确性。先进的色彩管理技术和精确的网点使印刷品和数码打样的颜色差别降到最低，而且调频网的使用变成现实，颜色和层次得到充分体现。

　　节约了成本。虽然板材的价格比较高，但是因为采用了完整的数码流程，在最后输出之前可以随时反复修改，并通过数码打样的确认，而不像传统工艺必须出片打样。另一方面，对客户文件不规范制作的修改保证了印刷和印品加工的顺利进行，避免不必要的返工和浪费。