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在J2108和J2205的印刷机的调节和使用中，如何正确的调节递纸咬牙以及递纸咬牙与相关机构的交接位置关系，是一个技术性很强的工作。如果调整不当，就很容易造成诸如：印张打皱、重影、印张撕口、套印不准等很多故障。下面我们介绍一下递纸咬牙的调节，并对调节不当而产生的相关故障进行分析。
递纸咬牙和滚筒咬牙、前规交接位置的调节
递纸装置的咬牙与前规、滚筒咬牙进行两次交接纸张，它在这两次交接纸张的位置，应先以压印滚筒咬牙为基准，调节递纸牙的交接位置（或者确认这个位置已正确）后，才能确定递纸咬牙在前规处接纸位置，然后，再以此位置为基础，调节前规处各有关部件的工作位置。
图 01 递纸牙和滚筒的交接
*调节的时候要注意调节的顺序。压印滚筒咬牙是调节咬牙的基准，如果要先以前规作为基准调节递纸牙的话，就容易导致整个机器的运动交接位置的紊乱。
递纸牙与压印滚筒咬牙交接位置的调整
在机器处于“0”位时，要求递纸牙顶端比压印滚筒边口平面超前0.5～1.5mm（考虑递纸凸轮的磨损）。此时，递纸牙摆动凸轮上“0”刻线与滚子相切。递纸牙垫与滚筒牙垫的间隙最小，这个位置（图01），在机器出厂前已经调整好，一般就不必再做调整。但是机器长期使用，凸轮、滚子、销等零件就会磨损，这样就会使递纸牙与压印滚筒交接位置发生错位，造成递纸牙磕碰压印滚筒边，此时则需要维修并重新调节递纸牙与压印滚筒咬牙边的交接位置。其方法是：使递纸牙排摆动轴的偏心轴承及压印滚筒处于“0”位，取下递纸牙排摆动轴7和摆动架8（图 05）之间的定位销B并松开固紧螺钉6，调节递纸牙排位置，使递纸牙顶端与压印滚筒边口的间距符合上述要求。然后将滚子靠紧凸轮上的“0”点，紧固好螺钉6，最后配钻定位销孔，重新予以定位。
* 递纸牙和滚筒咬牙交接的时候如果递纸牙的超前量超过允许值（0.5—1.5mm）的话，在纸张交接的时候就容易出现纸张叼口撕口。如果要是这个超前量由于磨损或其它原因使本应超前的变成滞后的，除了递纸咬牙容易磕碰滚筒边，还会使滚筒咬牙的咬纸量过小，这样的结果就容易导致在纸张压印的时候，咬纸不紧，使纸张局部或是整体向后拖移。要是这样，套印就难以保证了，甚至会出现印品打皱的故障。
递纸牙与前规处的交接位置
它是由定位螺钉10决定的，调节时慢慢转动机器，使递纸牙摆动到前规位置，定位螺钉10顶住递纸牙轴上的限位挡块14（图 02），此时凸轮3低点和滚子4有0.03～0.05mm的间隙，如果间隙过大或过小，可转动定位螺钉10予以调节。当然，要求两边定位螺钉与限位挡块顶住的时间和受力应该一致。然后调节前规的定位板，使定位板和递纸牙在同一条平行线上，而且递纸牙咬纸在3～5㎜范围内。
图 02 递纸装置的传动结构
* 限位挡块的使用（避开了凸轮的曲面不平整），能够确保递纸牙在前规处处于静止状态，保证接纸的稳定准确。如果在递纸牙的静程，凸轮和滚子是始终靠在一起的，就会直接影响递纸牙在前规位置接纸时静程的稳定性，同时接纸时间也会相应的缩短，这样通常对于套印是没有好处的。
递纸牙和滚筒咬牙、前规交接关系的调节
在纸张传递过程中，交接纸张机件的交接关系有两个内容：
一是交接位置，它是指在交接纸张时两个交接机件的相对位置，其中一个机件为基准，调节另一个机件的位置使其与基准机件位置相配合，各处交接位置的调节是有先后次序的。
二是交接时间，它是指交接机件在交接位置处（附近）同时控制纸张的时间，即交接机件仍控制着纸张，接纸机件开始控制纸张时起，经过一段时间后，交接机件让（放）纸时止。各处交接时间的调整没有次序的要求，只要该处交接位置正确，就可调整交接时间，交接时间的长短决定于交接机件在交接纸张时的运动状态（速度、轨迹）的相似程度，在递纸牙和滚筒咬牙的交接时间，递纸牙与滚筒咬牙，它们的运动轨迹是相外切的圆弧，交接时间内速度（滚筒线速度）相等，各处交接时间的调节没有次序要求，只要该处交接位置正确，就可调节交接时间，交接时间的长短决定于交接机件在交接纸张时运动状态（速度、轨迹）的相似程度。
递纸牙和滚筒咬牙的交接时间
递纸牙把纸张交给了滚筒咬牙，这里交的机件是递纸牙，接的机件是滚筒咬牙，它们的运动轨迹是相切的圆弧，交接时间内速度（滚筒线速度）相等，即处于相对静止状态。交接时间以滚筒咬牙咬纸时刻（瞬时）止。
图 03 递纸牙交接纸张控制凸轮
具体的调节是：滚筒咬牙开始咬纸的时刻应该在“0”位前1度，此时滚筒咬牙张闭凸轮和滚子刚开始脱离（对低点而言），滚子刚能被转动，但还是有一些轻微的阻力，然后使滚筒表面转过2°，调节递纸牙张闭凸轮13（图 03）的位置使其和递纸咬牙滚子刚接触但也尚能转动，略有阻力，即是递纸咬牙开始放纸的时刻（359°）。这就保证了递纸牙排与滚筒咬牙同时控制纸张等速转过2°（相当于φ300毫米滚筒弧长转过5mm距离）的交接时间（见传动面刻度盘）。
*交接时间不能过长，否则容易撕破纸张；交接时间同样不能过短，否则会造成交接时纸张不稳定，或干脆处于失控状态，直接影响套印。
递纸牙和前规的交接时间
递纸牙和前规的交接是在静止状态下进行的（V=0，轨迹为一个点）。当递纸牙按前述，刚进入接纸位置处于稳定的接纸状态时，凸轮12（图 03）与递纸牙张闭滚子刚脱离，使递纸牙闭合咬纸，即是交接时间的开始时刻（77°）、然后将滚筒转过3°（相当于φ300mm滚筒弧长的8mm），前规刚开始摆动让纸（74°），通过借动前规传动凸轮位置达到，同时使前规摆臂与定位销之间有0.1 mm的间隙。倘若前规传动凸轮位置在机器装配时已经调好，并用锥销定位，此时，可以通过改变凸轮12与偏心轴承的周向联结位置来调整。
*在这里我们应该注意，当递纸咬牙与前规的交接时间不正确的时候，应该以已经准确定位的递纸牙为准来调节前规的运动时间。
（a）
(b)
图 04 递纸牙垫和滚筒牙垫间隙
递纸牙牙垫高度的调节
递纸牙垫高度的调节是以传纸滚筒或压印滚筒咬牙牙垫的高度为基准的。理想状态是，在“0”位时两个牙垫的间隙为一张印刷纸厚度（图 04a），但由于纸张是软的，纸边也不可能平整，以及调整、运动误差、纸张厚度变化等各种因素，这种状态难以达到，故一般情况下，两个牙垫的间距为两张印刷纸厚（图 04b）或者一张纸厚加0.2mm较为适宜。
具体的调节方法是：先用一块相应厚度的钢片，将其平放在滚筒牙垫的工作面上（0位时），松开固定螺钉，使递纸牙垫2轻靠在钢片上（不能使钢片变形），然后再拧紧固定螺钉1（图 05），这样逐个地把全部的牙垫2调节在平行滚筒平面的一直线上。如果因纸张厚度变化需要改变其高度时，可以进行总的调节。方法是，松开牙垫板与摆动牙架8的固定螺钉3，拧动滚花螺母4，改变螺母5的长度，使牙垫高度改变，其变化大小可以在调节螺母处的刻度上读出。调节完后，将固定螺钉拧死。在递纸咬牙轴的两端各有牙垫高度调节机构，因此，必须保证两端牙垫的高度一致。现代平版胶印机由于牙垫合装后进行了磨削加工，所有牙垫已经处在同一平面上，一般在调节时，尽量不要单独变动某一个牙垫的位置。
图 05 递纸牙垫高度的调节
递纸牙在前规处接纸，当它处于最低位置时牙垫表面与输纸铁台的间隙应该根据纸张厚薄而定。印刷薄纸时其间隙为三倍印刷纸厚，印刷厚纸时则为印刷纸厚加0.2mm为宜，调节时是以牙垫高度为基准，通过输纸铁台反面支撑板上的固定螺钉来改变输纸铁台的高度，使牙垫和输纸铁台的间隙符合要求，然后重新将固定螺钉锁好即可。
*注意以上的整个调节过程都必须在整排递纸牙垫相平的前提下进行，如果保证不了递纸牙垫相平，那么以上调整便无从谈起。在长期的使用中，耐磨强度并不太好的递纸牙垫非常容易磨损，尤其是经常印刷小纸，小纸两端接触不到的牙垫非常容易磨损。一旦换大纸就会发现两端的牙垫高出一些，这时就需要更换牙垫，切记在更换牙垫的时候一定要整套牙垫同时更换，而不要更换其中的几个，这样很难做到递纸牙垫相平，相应的印刷质量也难以保证。
*有的师傅在调节递纸牙垫和前规处输纸台的高低时，觉得只要间隙达到要求就可以了，为了省事就直接以输纸铁台为基准来调节递纸牙垫的高低。这样做好象是只拧动了两个调节螺钉，实际上递纸咬牙的咬力也跟着变化了，紧接着要是将递纸咬牙的压力重新调节后，表面上合乎要求了，孰不知递纸牙垫和滚筒牙垫的距离又变化了，很明显这样做的结果很容易使机器出现套印不准和打皱、印品撕口等新的故障。结果是越调问题越多。让我们再来对以上调节的顺序作一个总结：（1）.调平递纸牙垫；（2）.以滚筒咬牙（正确的位置）为准调节递纸牙垫的高低；（3）.以递纸牙垫的高低为基准来调节输纸铁台的高低。
递纸牙咬纸力的调节
咬纸力就是牙片和牙垫之间的压力。图 06为J2018型机递纸牙结构，紧固螺钉5使牙片6同牙座2固联。咬纸力（闭牙时）是由牙座2逆时针转动，压缩小撑簧4传动牙片6，使牙片紧靠牙垫（螺钉5与牙座2有0.2mm的间隙）而获得。张牙时牙轴顺时针转动，牙片6和牙座5顶住牙座2而平衡，递纸牙咬力的大小可以转动螺钉7，改变撑簧4的压缩量来调节。如果转动螺钉7后咬力仍不足时，则应该松开紧固螺钉3，改变牙座2在轴1上的周向固定位置，使撑簧4有足够大的压缩量，保证递纸牙获得所需咬力。调节完后重新紧固螺钉3，此时再调节螺钉7，使咬力适当。
图 06 J2108型机滚筒咬牙
递纸牙咬力的调节，必须在递纸牙牙垫高度调节准确的基础上进行，否则将因牙垫高度变化而影响咬力，咬力调节的具体步骤和方法（参照图 07）：
图 07 递纸牙咬力调节及调节顺序
1.将机器转动至递纸牙咬纸位置，控制咬牙张闭的凸轮和滚子10、11都不与凸轮接触。
2.在咬牙轴定位挡块12和定位螺钉13之间垫入0.25mm的厚纸片。
3.松开全部咬牙的紧固螺钉3，使所有咬牙都不闭合。
4.按前述方法个别进行咬牙咬力的调节，让咬牙片靠向牙垫15，并使其有一定的压力，然后旋紧螺钉，在牙片和牙垫之间放进0.1mm厚的牛皮纸条测试其咬力。
5.根据测试结果，按照图 07所示顺序逐个通过调节螺钉7，使全部递纸牙所咬牛皮纸条拉力大致相同，同时调节每个递纸牙上螺钉5与牙座2有相同的间隙，使递纸牙张开时间一致。
6.撤去定位挡块12和定位螺钉13之间的纸片，此时，咬纸力拉簧使定位挡块和定位螺钉靠紧，所有咬牙的小撑簧4（图 06）都随之增加相等的压缩量，即增加了相等的咬力。
咬牙咬力的调节，必须防止“死牙”（牙片和牙座成为整体）产生，在调节小撑簧4的时候，螺钉5与牙片2顶住，牙片咬力不能增加，因而经螺钉7将撑簧4压实，使牙片与牙座间毫无松动余地，当总簧加大压力时，咬牙将接受总簧的全部压力。
* 递纸咬牙咬力调节的关键在于，在保证足够咬力的前提下，使牙力相同。牙力过小会造成递纸不顺利，纸张在递纸牙加速的时候向后拖；牙力不均匀，有时候会造成局部套印不准确，尤其明显的是相关机构磨损不一致，使机件的更换周期缩短。
* 有的师傅在工作中总是担心递纸牙咬力不够，任意的加大咬力，造成递纸牙上很多部件恶性磨损，比如：牙轴磨损，使牙轴和牙箍间间隙过大；牙座被开牙顶丝磨突；甚至经常会出现牙簧疲劳断裂，压坏胶皮、印版、甚至滚筒的现象。这样是非常不负责任的做法，在工作中应当绝对的注意。
恒力装置的调节
大拉簧8（图 08）在递纸牙摆动轴的两端各有一根，是保证递纸装置的滚子与凸轮紧紧接触，防止因任何震动而使递纸牙交接纸张不稳定，避免纸张交接时发生位置的变化。因此，这两根拉簧拉力很大。
图 08（08 05机）递纸牙传动机构示意图
当递纸装置向滚筒方向摆动，大拉簧8拉伸到最大长度时，其拉力会超过在凸轮凹面时长度的一倍以上。由于拉力差距变化较大，凸轮的磨损也很严重，因此对机器转动稳定性影响也很大。为了克服以上弊病，摆动递纸装置的拉簧都设有弹簧恒力装置（图 09a）
当摆动扇形板1向下(图 09a)，凸轮3的高面向下，使摆杆4的铰接支点下降，拉簧的长度不会因扇形板向下而缩短；反之，扇形板向上，铰接支点也跟随上移，拉簧的长度仍是不变。这样不论递纸牙摆动到上限还是下限，拉簧的拉力基本一致，变动载荷减小使机器传动稳定。进行调节时，要详细检查，把调节凸轮的凹凸面控制在拉簧伸缩变化的最小范围内。
a 弹簧恒力装置 b 递纸牙轴向限位
图 09
* 恒力机构的调节是在生产中往往容易被忽略的，其实恒力机构的正确调节，对于机器的稳定性有很大的作用，尤其对于需要精确套印的印活。
* 经常能够遇到有的师傅在操作中不注意这方面的调节，认为没有什么用。的确在短期的操作中有时候看不出来，但是从长期的角度上看，如果恒力机构调节不当的话，机器会出现非常严重的非正常磨损。
轴向窜动的调节
为使递纸动作准确，递纸牙轴在摆动运动中是不允许有轴向窜动的，因此在递纸牙轴的偏心轴承齿轮的外侧装有调节螺母，起轴向定位作用，如图09b所示。机器调试时，调节螺母1与偏心轴承端面的间隙应严格控制在0.03～0.05mm内，调节间隙时，先旋松顶紧螺钉4，然后转动限位螺母1，将限位螺钉1拧紧，再通过向回转大约1/10圈来实现0.03～0.05mm的间隙。调节后务必将限位螺母上的顶紧螺钉4拧紧。
* 如果间隙太小，会阻碍递纸牙摆动的灵活性，容易发热磨损；如果间隙太大，则失去限位作用，摆动轴就会轴向窜动，造成套印不准。
附表：J2108 J2205 部分机件动作角位表
|
动作部位 |
起点 |
中点 |
终点 |
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纸张到达前规 |
148° |
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前规下落拉纸 |
110° |
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递纸牙咬纸 |
77° |
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侧规将要抬起 |
76° |
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前规开始上抬 |
74° |
|
|
|
递纸牙开始离开输纸台 |
66° |
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递纸牙与滚筒咬牙交接 |
359° |
0° |
1° |
通过以上的介绍我们会发现很多时候，机器出现故障是由于人为的调节错误造成的。有些时候在错误的调节过后，虽然不能马上出现错误的信息或是情况，不过时间久了，就会越来越明显的体现出来，往往到这时候，再来排除和解决问题就很麻烦了，通常都会造成一定程度的经济损失。在生产操作中，正确和规范的操作印刷机和及时的保养机器，对于保证机器长期正常使用是非常重要的。
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