了解包装安全隐患

　　2月份在Itasca召开的包装安全研讨会上，核心议题就是了解安全隐患并正确评估发生意外事故的概率及其可能产生的后果。本次研讨会是由美国包装机械制造协会主办的，本次研讨会吸引了140多名观众，其中有包装生产厂商、材料供应厂商，还有第三方的评论家。

　　本次研讨会是在会议的前几周才开始筹办的，准备时间非常仓促，参加会议的人数也不是很多，直到最后的关头，美国FDA食品安全和应用营养中心研究所副主任David J. Armstrong博士，给了出席者们一个大的惊喜。

　　美国国家食品安全技术中心的主任Chuck Sizer博士和他的助手Peter Slade博士也加入了Armstrong博士的讨论，他们三人在不同程度上介绍了FDA最近公布的食品安全“规则预案”。在研讨会期间，针对这些议案还向公众和各公司公开征求意见，讨论期也截止到今年年底，到时FDA将最终定稿。

　　在整整一天的讨论中反复强调的是这些准则——即使在最终定稿之后——公司也可以自主决定是否采用这些规则。这些规则可以在www.fda.gov网站上查阅到，此外，Armstrong博士说还可以发E-mail给Jkvenbeng@cfsan.fda.gov，索取复件。

　　接下来，Armstrong 向大家演示了食品安全预防检测指导中心的一组幻灯片，第一张幻灯片建议各公司回顾一下当前的程序并进行提高和改进；鼓励管理人员和雇员承担义务；承认标准并非都适用于每一家公司；支持采用操作隐患管理（ORM），使公司能够优先提高和改善。

　　据Armstrong介绍，规则所涉及的领域比较广，有食品安全管理、机械设备、员工、计算机系统、原材料和包装、操作，以及最终的产品等。他说，每家公司都应该建立一套安全策略，包括对破坏性事件、犯罪分子、或者恐怖事件及时做出反应并采取措施，恢复策略以及其它步骤。Armstrong指出，人们所提出的许多建议主要是基本方法，而且许多公司都已经采用了，比如控制人员进入工厂（尤其是实验室或者存放危险品的仓库），以及严格筛选职员等。

　　他还建议，公司应当对员工进行食品安全方面的培训，使他们不但了解这方面的规定和限制，还能够加入到安全程序的执行过程中并成为一双双“安全眼”。对于原材料和包装，FDA建议厂商要严把装货关，要求用带锁的和密封的容器，确保安全性，并将接收到的货物数量跟订购数量进行核对，详细做好清单记录。另外，试验所用的材料也要包括在内。

一、详细评估隐患
　　Slade和Iater先生都详细讲述了企业该如何面对潜在的隐患和危险及其可能带来的后果，并对隐患控制手段/方法指定优先权。

　　Slade对众所周知的ORM方案（操作隐患管理）进行了阐述，ORM包括六个步骤，能够预测隐患并减少由此可能造成的损失。这些步骤包括识别隐患、评估其严重性、对控制方法进行分析、制定隐患控制决策、实施控制方案，最后监督和对方案进行审核评定。

　　Slade说这些步骤能够帮助公司最大限度地降低重大灾难事故的发生机率，此外，有些步骤还具有其它一些优点，比如为了保证安全，可以用摄相机对公司的一些重点区域进行监控，这种方法的确能够减少产品和材料被盗事件的发生。
　　
　　Helm的隐患管理方案略有差异，他还讲述了如何分析隐患。他详尽地讲述了一个典型的评估例子，首先是公司辨别各种隐患，然后确定其可能性系数和严重性系数，以便确定哪些隐患必须马上进行控制。但是，他强调说，自从“9.11”事件之后，飞机驾驶因素也成了可能的隐患之一，人们认识到正在发生的某些情况的类似性越来越突出，因此，迫使我们要更经常地降低自己的危险率。

　　他说：从“9.11”事件之后，公司必须重新评价隐患的可能性，而且，如果或者当危险发生的话，公司需要制定程序或者技术，控制隐患结果并降低其严重性。过去，公司主要的隐患在于产品不能及时上市销售，目前，对于一个公司而言，隐患威胁着员工的生命并有可能会带来重大灾难。他说：“但是，我们能够采取各种可行的措施来防止此次事件的发生，而且，我们必须确定什么是最关键的隐患，并适当地采取相应措施，使其达到最小化。”

二、关注的焦点是包装
　　Sizer的发言涵盖了美国包装破坏的大部分历史，并回顾了一些能够有助于提高包装安全性的法律和法令。但是，他补充说包装是保证食品安全的第一道防线，他鼓励大家把包装的范围再扩大一些，而不仅限于容器或者包装，甚至可以扩展到农场和商店。

　　Sizer反复强调FDA已经介绍了一些包装理念，包括容器的安全存储，乃至装运箱和装运托板。但是他指出，针对食品包装FDA实际上并没有制定有无明显损坏的标准，因此，他提供了一种评价食品包装有无明显损坏的试验方法。他说，在FDA的一本书中建议取6~12个产品样并尝试把一些普通物品偷偷放入包装中。

　　对于食品包装，他强烈赞同那些已经完全密封的做法，当包装被破坏时不能将内容完全显露出来。他讨论了带螺旋嘴封口的屋形果汁纸盒、嵌板且末端带环形拉手的罐状容器、充气包装、带真空按钮的广口瓶、封口的纸包装或塑料软包装。

三、专题讨论
　　Markem公司的Jonadthan Oakes，他讲述了条形码技术和其它的一些技术，这些都对造假和制假有一定的抵制作用。

　　下午的最后一项活动是专题讨论，包装公司的唯一代表是Sargento公司的高级包装工程师Judy Fischer女士，其它小组成员还有Packaging&Technology Integrated Solutions的Michael Richinond、Enercon Industries的Bill Zito、3M Packaging Systems Div的Juli Okal、Complete Inspection Systems的Gary Parish和Nordson公司的John Raterman。

　　一开始，Fischer女士谈论了卷筒软包装材料上的淀粉颗粒，并关注炭疽污染。她说：“我们的供应商已经从轻量喷粉转向了稍稍喷粉，甚至不喷粉。”Fischer还说Sargento检查了工厂的安全并解释了目前几乎不邀请别人参观工厂。她说：“任何参观者都必须经过副经理批准之后方可入内参观，而且在工厂内他们100%地有人陪同和护送。”

　　后来，Fischer女士说早在“9.11”事件之后公司就已经制定了详细的说明书，但是，它们当时只是Sargento公司隐患分析的一部分。

　　在讨论装运箱的密封时，Raterman说绝大部分损失都是在箱子的底部进行破坏的，因此很难被发现。他说，公司现在正在寻找一种能够提供底封有无明显损坏的新技术。他讲了一个关于计算机产品的事件，就是从箱子的底部盗走了计算机件，并塞入重量相近的电话本来冒充原物品。

　　最后，会议主持人Ben Miyares指出：PMMI在今年夏季之前可能会在东部和西部海岸线上也举办类似的安全研讨会，今年11月即将在芝加哥召开的Pack Expo Intl会议上，安全隐患问题也是其中的一部分。