21世纪的印刷车间

（Pressroom in the 21st Century）

　　虽然现在的轮转胶印机比以往任何时候的机器都效率高、产量高，但对技术的追求是永无止境的，在未来的几年里，一些新兴的技术还将对轮转胶印机的操作和维护产生巨大的影响。

　　现在的设备制造商在制造轮转机的时候已经采用多个AC伺服马达驱动，并通过光纤技术完成数字计时，而一些高度复杂的自动化特性也将成为标准的组件，如闭环彩色控制器。热固印刷机的干燥器由于采用了性能超凡的高效热辐射控制系统，而变得接近完美。现在还可以远程监控印刷机的电子系统，在世界的任何地方都可进行维护，大大减少了维护成本。

　　此外，还有一些非常有前景的技术处于研发阶段，不久的将来会推向市场，如静电辅助干燥和单液油墨（single-fluid ink-SFI）。

　　高端商业轮转印刷机正朝着自动化特性的方向发展，可以减少大量的印前准备时间，也可以减少对操作新机器的员工的培训时间。主要的技术包括自动换版、自动定位、自动橡皮布清洗、自动安装滚筒以及印刷品折叠加工的自动更换，所有这些技术都可以使轮转胶印的生产效率更高，市场竞争力将大大超过单张纸胶印的能力。开发这些技术也是为了适应长度越来越短、质量越来越高的彩色短版活的生产，可以节省大量的成本。

　　虽然近几年自动定位和自动橡皮布清洗在轮转胶印领域已普遍存在，但半自动和全自动的换版装置还不太常见，随着时间的推移这一功能将在各种尺寸的商业轮转机上成为标准的组件。例如，大型的64页（P）海德堡Sunday4000就配置了全自动换版装置，制造商甚至声称更换8块印版只需3分钟的时间。同样大小的曼罗兰公司的Lithoman具有半自动换版功能，它是一个抬高印版的设备帮助处理79英寸宽的印版。Komori公司的System20（窄幅）和38（全幅滚筒）两种设备上有自动装版技术，同样的技术在高度自动化的Mitsubishi公司出品的DiamondBTS上也有体现。