柔版印刷已经形成了一种文化——南非柔版包装印刷市场调查（Flexo is now a culture）

　　（Flexo is now a culture）



一、Golden Era包装印刷集团



　　“柔版印刷过去只是一种工艺，而现在却已经成为了一种文化。”——这是Golden Era包装印刷集团所提出来的的口号，该集团位于约翰内斯堡西北250公里左右。



　　GEP集团是由Raj Chhita先生和Kishor Chhita先生的父亲创建，今天，这份家族产业由这两兄弟主管和经营。Raj Chhita先生是生产部经理，Kishor Chhita先生在约翰内斯堡附近负责集团其它分部的工作。



　　目前，Golden Era包装印刷集团下面建有许多分公司和分公司，产品主要包括：折叠纸盒、自粘标签（用七台Gallus R160和R 200半自动凸印机）、瓦楞纸箱生产企业、蜡涂布、聚丙烯袋子、名片纸、纸袋子和吹塑瓶等。其中，自粘标签的生产设备包括七台Gallus R160和R 200半自动凸印机；折叠纸盒的生产设备有单张胶印和卷筒柔印，所生产的折叠纸盒主要用于食品、保健品、清洁剂以及其它日用品的包装。



　　在购置安装Lemanic Flexo柔版印刷机之前，公司已经有五台Bobst folder-gluers折叠纸盒糊盒机和几台海德堡单张纸胶印机。而且，在购置Lemanic Flexo柔版印刷机之前，集团本部根本没有一个有柔版印刷的经验的人（唯一一个有柔版印刷经验的人在集团下属的位于开普敦的瓦楞纸箱印刷公司）。因此，员工们在杜邦公司的客户技术服务中心参加了为期一周的特殊培训。



　　那么，公司为什么要决定从事柔版印刷技术呢？正如Chhita先生解释的那样，随着工艺技术的发展，柔版印刷越来越具有竞争力，而且一般来说成本比胶印还要低（尤其是单张纸胶印）。这不仅是他一个人的观点，许多人和许多公司也都有此同感。全球有许多从事折叠纸盒柔印生产的公司，而且经营业绩都非常不错，从这一点上也能够证明柔版印刷的确是一种有竞争力的印刷工艺。他相信，将来版材的价格一定会降下来的（Golden Era集团目前采用的是杜邦公司的Cyrel版材和Asahi Photoproducts公司的AFP感光聚合物版材）。



　　以他看来，柔版印刷胜过单张纸胶印的最大优点就是盒子的尺寸可以改变，而且柔版印刷品质量的一致性也比较高，此外，柔版印刷工艺的联线加工能力非常强，印刷、上光、模切压痕、裁切、以及分切等工序能够一次连续作业完成，同时还能够进行联线检测和质量控制。因此，生产人员只要在生产线的末端整理、计数（在此生产步骤中，仍然是以手工方式完成的）就行了，得到的就是最终的产品，然后就可以向客户发货了。这比单张纸胶印有优势，尤其是短版活市场中颇具竞争力，而且，的确越来越多的短版活都已经由胶印改成了柔版印刷，也就是说，胶印市场正遭受着活源严重不足的挑战。



　　Raj Chhita先生说，生产管理部门对胶印生产流程进行了分析并将其同柔版印刷进行了比较，柔版印刷的业务量在该公司的增长十分迅速。最后，对胶印分部进行了重组，而且，胶印的生产效率目前也已经有了大幅的提高，单张纸胶印的业务也相当不错。



　　Bobst Lemanic 820柔版印刷机共有八个印刷单元，采用无齿轮传动技术，并在印版和网纹辊上都采用了套筒技术，由一套Bobst-Registron Q100质量控制系统进行联机质量控制。该柔版印刷机适用于水基油墨和UV油墨印刷及上光。



　　柔印工作人员的工作也十分出色，重复生产一般只需要30~50分钟左右的设置时间。自从1998年11月公司的柔版印刷机开始投产以来，柔印折叠纸盒的业务量已经增长了50%。废品率非常低，控制在了4%~5%左右，而印刷品的质量却相当高——Golden Era 包装印刷集团生产的纸盒主要是作为食品、保健品以及清洁剂用品行业内的国际知名品牌产品的包装。



　　这一切都令Raj Chhita先生自豪并引以为荣，他很快就意识到柔版印刷联线加工的潜力和优势，上光、模切压痕、裁切等一次完成，能够同时满足质量、速度和成本三方面的要求。



二、Newflex包装集团

　　该集团位于约翰内斯堡，主要从事软包装材料的无溶剂和溶剂型复合业务。该集团自从1995年起就开始从事柔版印刷和制袋生产，后来，集团于1996年兼并了约翰内斯堡的一家公司，目前已经有一台Rotomec的凹印机和两台Titan分切机slitter。生产人员有20多人，三班运转（每班八小时，每周工作五天。）绝大多数活件都是采用无溶剂复合方法。



三、Printpak Keartland公司

　　该公司专门从事食品（比如谷类食品）以及清洁用品等包装纸盒的大批量生产，有几台大幅和中等幅面的MAN Roland（曼罗兰）印刷机。



　　公司除了其它一些型号的机器之外，还有一台用了五年的102 CERⅡ自动压模机，尽管生产厂商标明该机器的最高速度为9000冲程/小时。但Printpak Keartland公司在实际生产中的实际速度已经超过了这个最高值，模切速度大约9060 冲程/小时。“这并没有什么奇特的，”操作人员介绍说，“大多数情况下，我们都是以这种速度运转的。这也正是过去五年中我们的平均生产速度一直保持在8000冲程/小时以上的原因所在！”



四、CTP Gravure公司

　　该公司长期以来一直致力于凹印烟包的印制。有一台老式的窄幅Chambon凹版印刷机，还有一条由Bobst Champlain公司生产的Lemanic 650六色凹印生产线，每天运转20个小时。



　　在参观期间，该公司正在印刷一种“Yes”烟包的新包装，其中，烟包上的金色是用粗糙而有光泽的银色油墨跟黄色油墨叠印，然后再上光油后得到的，效果十分逼真，但是却节省了大量价格昂贵的金属油墨，大大节省了生产成本。



　　虽然该印刷机已经使用了20年了，但看上去却还很新。该公司目前有34名员工，生产环境始终保持整洁干净。“如果生产环境脏乱不堪的话，就不可能得到生产出优质的产品。”



　　总之，非洲的柔版印刷行业目前已经有了一定程度的发展，但是，非洲的柔版印刷业要想冲出非洲，走向世界，占领全球市场，并不是一句话就能做到的，还需要有切实的行动、并付出一定的代价。