CTP技术基础(Computer-to-plate technology primer)

(Computer-to-plate technology primer)



主要问题：

　　热敏技术仍有潜力可挖，它的支持者认为目前它有如下优点：

　　高成像精度

　　简化的操作过程

　　运作范围扩大

　　版材，菲林，打样可以在同一器械上成像



生产流程：

　　所有工序组件必须以数字形式提供

　　胶片上网点的拷贝只是一种参考方法，一种暂时的替代方案

　　文件传递格式PDF和TIFF/IT-PI各有优点

　　恰当的文件生成方式非常重要，必须事先作一个备份

　　打样解决方案仍需改进

　　用户一般认为印版重制并不是一个问题



打样

　　数字打样方案成本高，选项较少

　　远程打样遭到异议，但其性能仍在提高之中

　　一些用户已选择了先行放弃最终打样

　　印刷商需要版式或类似于蓝图的打样



主要优点：

　　减少菲林消耗

　　菲林所节省的费用可以用来抵消昂贵的版材和设备的巨额投资

　　印刷作业准备时间减短

　　取消了手工剥离胶片，因此提高了套准精确度



最新变动：

　　数字工作流程变得更加灵活



制版技术：

　　银盐（高感光度、高分辨率、高耐印率）：必须在安全灯下操作，而且工艺过程中银盐的排除物必须妥善处理。



　　感光树脂：类似于普通版材，必须在水性化学成分里处理。但是与银盐版相比，感光树脂版的感光度、分辨率、和耐印率就显得很低了。利用新型高感光度树脂乳剂，可以保证产品的一致性和图文的稳固性——这也是选择版材时最重要的考虑因素。



　　混合物：在普通的感光乳剂中加入曝光过程中的低感光度卤化银蒙版层，这样可以得到两种物质折中以后的优点。然而这种混合物需要一条很长的制版生产线和两条费物排除通道，以及更复杂的制造工艺。



　　热敏：被一些人吹捧为CTP技术发展的极点，据说其优点包括：可日光下操作，高分辨复制，成像准确、有简化工艺的潜力。只是热敏技术不如可见激光系统成熟，因此热敏选择局限性很大，热敏技术仍有潜力可挖。