故障排除（Troubleshooting）（一）

什么是“Troubleshooting”
　　Troubleshooting是发现故障并排除故障的有序过程，这些故障会使生产速度降低并产生废品。

　　发现并排除故障是为了减少问题的发生。从某种意义上来说，只要潜在的问题不复发，那么经验越多，对技术的要求就越少。积累的结果是出现了一个称为统计意义上的工艺控制过程表Statistical Process Control(SPC)的事物。

　　幸运的是（或不幸地是），技术永远不会无用或过时，因为，潜在的问题总是隐藏在每一个影响印刷的因素及综合因素之中。学的越多，发现的古怪问题也会更多。在丝网印刷中，不可能存在完整的解决方案。

要较好的发现并排除故障应按以下五条标准做：
　　1．应用常识和逻辑方法解决问题。
　　2．当问题出现时，记录下来（包括解决方法，如果知道的话）。
　　3．继续学习并补充有关知识，了解丝网印刷中各因素与印刷效果之间的关系。
　　4．按照它们的重要性进行分类。
　　5．一步一步地找到方案并解决问题。

基本常识
　　当按下按扭，机器不动，把操作面板拆开来查找原因是没有用的。常识和经验告诉我们在检查操作面板里的元件之前，应该先检查电源，看它是否短路或断路。
在发现并解决印刷品图象上的问题时，也要从最简单和最明显的原因开始。例如，图文没印上，检查墨的供应情况要比单纯地提高刮板的压力有效。

　　解决一个简单的问题以后，你应该假设下一个问题是什么。假设条件有一点改变时，结果会怎样。不断地把你的预测和实际情况进行比较。如果不进行假设的话（即使是错误的假设），可能将很多时间浪费在试验上而不是花在解决问题上。当然，如果你什么都不懂，那你只好一点点地试。

记录并列表
　　为了避免被出现的问题所迷惑，你应用辅助工具。建立自己的参考手册，你须把出现的问题记录下来并尽可能的详细，包括可疑的问题和解决它们的方法。本文的最后列出一个Trobleshooting记录表，可以加以利用或者修改以适合每个人的具体情况。

丝网印刷中的因素
　　解决印刷中的问题，就象让你去给别人看病一样。医生的工作需要生理学方面的知识，而你，要了解丝网印刷过程中，各种因素之间的联系和区别。若想干好工作，就要清楚地知道：不同的绷网张力对墨流的影响，刮刀的速度与压力之间的关系，以及多种因素相互组合后对印品的影响。

组织
　　根据影响效果的大小，把影响因素和相应的结果按一定顺序编排好。刚开始，把它写在纸上，直到经验丰富能够记到脑子里。加上自己构造的表，便可以根据概率和重要性轻松地确认可疑原因。

按步检查
　　在排除故障时，最重要的是要知道，一个问题常常由很多原因导致。例如，常见的“蹭脏”是由绷网张力不够引起的，但是，间隙、油墨黏度、印刷速度甚至机器本身也可能引起“蹭脏”。

为了更好的解决问题，你不要一蹴而就，否则会出现以下问题：
　　1．问题变得更糟
　　2．虽然问题有好转，但你永远不知道为什么会这样。
　　3．即使其中有正确的步骤，问题仍没有解决。

另一方面，如果你一次只进行一个步骤，会发现：
　　1．问题变得更糟的话，说明你的判断是正确的，但调节得不对（如本应该减小你却增大）。
　　2．如果问题有好转（但没有彻底解决），你至少找到一个正确的原因，并操作正确。
　　3．如果问题依然存在，那说明你的判断和操作与这个问题无关。要是这个操作曾经有效，那么现在的问题与以前的不一样。

　　对排除故障而言，合适的工具也是很重要的。例如：排除图文方面的故障需要观察并测量。这时，毫无疑问一台显微镜（至少100X）是必备的。当然，立体显微镜或电子显微镜更好。

　　如果不仅要排除故障还要纠正问题和控制工艺，就需要其他工具。千分尺、测厚计、间隙测量仪、硬度计、测力计、粘度计、甚至秒表都是必须的。

结论
　　1．排除故障是为了减少对该机制的依赖。

　　2．成功排除故障要求：
　　懂得基本常识与逻辑推断
　　记录故障和解决方案
　　熟悉影响丝网印刷的每个因素
　　对故障排除程序进行组织
　　循序渐进地解决问题

　　3．备好工具，其中测量显微镜最重要。