如何更好地利用网纹辊新技术

　　(How to Make Anilox Roll Improvements Work for you)

　　随着科学技术的发展，网纹辊加工技术也在不断地提高，网纹辊的精度和质量都有了很大的改进，从而也在一定程度上推动了柔版印刷品质量的提高。但是，同时我们千万不要忽视或者忘记日常工作中的一些细节问题，这些细节问题对柔版印刷工艺及印刷品都有影响，是十分关键、十分重要的因素，不能等闲视之，否则，即使网纹辊再精密、工艺再先进，也难以达到满意的效果。

　　人们总是在不断地寻找各种方法，通过各种手段来提高自己的优势和竞争实力。印刷机制造厂商以及配件生产厂商也在时刻关注并打探着高科技的发展动态。毫无疑问，这些新工艺、新技术必定会给我们带来巨大的优势，但是，前提是必须要重视日常工作中的一些细微环节，否则的话，也许就根本无法体验到这些高科技产品所带来的优势。

什么时候需要认真调整
　　下面我们就来讨论一下系统失控需要“认真调整”时的一些情况，这也是我们在日常工作中应该牢记的一些基本知识。

　　1、如果没有采用刮墨刀而是直接用橡胶墨斗辊向网纹辊上传递油墨的话，则橡胶墨斗辊无法精确地控制传递到网纹辊上的油墨量。

　　2、油墨的PH值和粘度是影响油墨流动性能的两大主要因素，如果不进行控制或者控制不当的话，印刷品的颜色就会发生偏差（即“色偏”）。

　　3、我们知道，柔版印刷机的传动是通过齿轮的啮合完成的，如果机器齿轮上的齿牙磨损严重或者已经损坏的话，齿轮间存在一定的间隙，啮合效果就比较差，这样一来，就容易造成传墨量的不一致。

　　4、如果印刷机的轴承已经磨损并且积满油污和灰尘，就会造成印版压印力的不一致。

　　5、过于频繁地卸版、装版，印版被反复拉伸之后就会发生难以恢复的形变，造成图文的偏差甚至失真。

　　6、如果两根网纹辊的网线数相同，但是、传墨量等参数不相同的话，那么，用它们分别印刷之后得到的印刷品的效果也是不同的。比如两根800线/英寸的网纹辊，其中一根网纹辊着墨孔的雕刻角度60度、传墨量为2.0BCM，另外一根网纹辊着墨孔的雕刻角度30度、传墨量为1.2BCM，两者印刷之后的效果是不同的。

　　7、已经磨损的或者部分着墨孔被堵塞的网纹辊，跟干净的、保养良好的网纹辊相比，即使两者的性能指标完全相同（包括网线数、BCM值和雕刻角度等），它们的传墨量也是不同的。

　　上述问题一定要注意，只有做到了这些，控制好了油墨传输系统之后，才能够充分地体现出混合加网方式（普通加网和随机加网方式的组合）或者超高线数网纹辊所具有的的优点。

　　此外，值得指出的是：在提高印刷品质量的同时，还必须要保证生产成本的降低以及生产周期的缩短，否则的话，客户就会仍然坚持采用以前的工艺而拒绝接受新技术。

网纹辊的网线数不断攀升
　　调频加网方式（随机加网方式）和混合加网方式已经逐渐地被人们所接受和采纳，应用也比较普遍了。但是，传统的加网方式在市场上仍然占有相当大的比重，可以说仍然是市场的主流。虽然现在推断调频加网方式的未来发展还有点儿为时尚早，但事实证明，那些积极充分地采纳并利用新技术的印刷者，在市场竞争中总是能够处于优势地位。

　　网纹辊制造厂商看上去似乎正攒足了劲儿向高网线数高网线数（甚至高网线数）网纹辊领域冲刺。加网线数在150线/英寸以上的印刷品已经越来越普遍了，有些甚至还超过了200线/英寸，则与之相适应的网纹辊的最低网线数也就达到了800线/英寸以上。而且，如果想要获得更高质量的印刷品的话，就需要采用1000线/英寸、1100线/英寸甚至1200线/英寸的网纹辊。在网纹辊的雕刻技术中，这些都被称作是“超高网线数”的网纹辊。

　　二十年来，激光雕刻系统和控制技术所能够允许的最高网线数一直都是800线/英寸，只是到了近几年，随着科学技术的发展，激光雕刻和控制技术才突破了800线/英寸的障碍。

　　这种新型网纹辊雕刻技术的优点是显而易见的，用它雕刻出来的网纹辊的网线数可以更高；网墙的结构独特，使其能够更好地支撑高光区的网点，并减少高光区网点的“浸渍”（是指印版上高光区的小网点的尺寸比网纹辊着墨孔的面积小，所以，有些小网点就会由于没有网墙的支撑而使网点浸入着墨孔仅网点表面被着墨，网点的侧壁也着了墨。最终在印刷品上形成的网点不是网点本身应该的大小，而是网穴的大小，要比印版上的网点大，因些就会造成“糊版”及网点的明显扩大）。

　　尽管网纹辊制造厂家目前已经能够加工网线数高达2000线/英寸的网纹辊，但事实上，网线数在1500线/英寸以上的网纹辊的购买者已是寥寥无几。这些超高网线数的网纹辊，其着墨孔的开口极小，而且网墙又极薄，尽管它们能够获得出色的印刷效果，但是，由于网墙结构非常薄，用目前常用的机械清洗方法，比如超声波清洗法以及小苏打喷射清洗法，都有可能会损坏网纹辊。

　　再者说，客户的要求一般也没有那么高，所以，绝大部分客户也并不需要用这么高线数的网纹辊。

　　尽管1500线/英寸以上的网纹辊很少有人问津，但是，从目前网纹辊的加工订单来看，网线数在900线/英寸~1200线/英寸之间的网纹辊目前正成为一种趋势和潮流。尽管网纹辊主要是应用于高档印刷品的印刷，但是也并非仅仅局限于宽幅柔版印刷，也有的是窄幅印刷或者中等幅面印刷。
如果你认为有必要采用800线/英寸以上的网纹辊的话，就必须要控制好油墨传输系统及其各组成部分的工作状态，这一点十分重要。

无法回避的事实：鱼和熊掌难以兼得
　　多年来，网纹辊的雕刻一直都是采用CO2激光雕刻技术，已经形成了业内的标准。但是，YAG激光雕刻技术的出现和应用为我们翻开了历史新的一页。YAG激光非常适合于精细图案的雕刻。因为其激光束要比CO2激光束细得多，而且形成的聚集点更小、更精确。

　　此外，YAG激光雕刻技术的能量高，速度快，雕刻出来的着墨孔更整洁更干净，无毛刺，而且网墙更薄。这样一来，雕刻后的1200线/英寸的网纹辊要比以前用CO2激光雕刻技术雕刻出的700线/英寸网纹辊着墨孔的容积还要大。在不改变颜色强度的前提下，要想印刷更精细的网点的话，采用这种YAG激光雕刻技术雕刻的高线数网纹辊是可以说是一种比较理想的选择，效果不错。

　　但是，我们是不是可以认为网纹辊的网线数越高就越好呢？事实并非如此。网纹辊的网线数跟网纹辊的使用寿命是两个难以平衡和兼顾的性能指标，如果网纹辊的网线数太高，势必会对其使用寿命产生影响。正如我们前面所提到的那样，存在着一个难以回避的事实——鱼和熊掌难以兼得。为什么呢？因为不管采用哪种雕刻技术，网墙的厚度总是随着网线数的增加而下降，假设400线/英寸的网纹辊的网墙厚度是800线/英寸的网纹辊网墙厚度的两倍的话，那么，400线/英寸的网纹辊的使用寿命就要稍长一些，而且，适用于目前所有的清洗方法。

　　要想使柔版印刷产品的质量达到胶印产品的质量，除了控制好工艺参数的一致性之外，还必须要制订相应的工艺标准。印刷工艺的标准化工作包括以下内容：网纹辊的网线数、网纹辊传墨量、着墨孔的雕刻角度等等。

　　一旦制定了工艺控制方法，接下来就是要提高工艺的可预见性和可重复性了，这就要求在日常工作中必须要对网纹辊及印刷机的其它部件进行正确合理的维护和保养才行，这一点十分重要。

　　只要做好了这些日常基本工作，并对印刷工艺进行有效控制的话，你就会发现印刷品的质量和可预见性都会有明显的提高。如果你现在有意把自己的竞争实力再提高一个等级的话，就请购买这些超高线数的网纹辊吧，它一定会帮助你实现自己的梦想和愿望。