彩色丝网印刷的相关性模型（二）

(The Dependency Model for Process-color Screen Printing)

步骤8：确定线数
　　您必须根据客户的分辨力要求来印刷图像。一般情况下，视觉距离应当是确定线数最基本的标准。然而，客户要求的线数常常受到可印刷范围的限制，因为如果线数太高，您的视觉距离内也不可能分辨得到，结果造成大量的信息是多余的。

　　线数的选择将影响您保持“点信息”的能力。随着线数的增多，点大小不断减少，直到网点不可印刷。线数的确定还应当考虑色调范围和空间频率，短的或压缩的色调范围在任何线数下都易于印刷较大的高光和暗调点。不幸的是，色调范围过度压缩导致反差减小，在高空间频率的情况下，太小的反差不能用高线数印刷。

步骤9：确定图像宽容度
　　确定图像的宽容度是下一个要考虑的问题。这里的宽容度是指颜色套印允许变化的范围，在此范围内仍能产生充分的叠加和并列点、产生良好的图像反差、无龟纹和最佳的分辨率。宽容度相关性于选择线数下印刷得到的基本半色调玫瑰花图案的大小。

步骤10：确定网点分辨率
　　用照像方法得到胶片，网点分辨率不是问题，因为实际应用中，照像网点具有一个“较硬”、高清晰的边缘。但通过照排机得到的胶片，良好的网点很难获得，因为照排机网点是以象素为基础的大量小点的集合。在数字设备上，不但要设置线数和色调范围，还要确定网点的分辨率。

　　如果数字输出分辨率（dpi）设的太低，就会出现条带现象，如果分辨率太高（线数不变），灰度级数就会增加，以致于超过丝网印刷的印刷能力。

　　dpi与灰度级、线数的关系可通过下面的公式表示：灰度级=（dpi/线数）2-1，以150灰度级以例，这个公式表明，线数为30-100线/英寸的范围需要输出分辨率为370-1230dpi。

步骤11：选择丝网
　　选择丝网是下一个重要的决定性步骤。一个高质量的丝网，附有一个来自厂家的参数指标，应当有相似均匀的经纬线数，还要在两个方向上有可比较的或同样的压力曲线。

　　具有不一致经纬线数或不一致的经纬压力曲线称作不平衡丝网，会引起龟纹、套印不准。一个好的丝网必须有足够的区域来支持必需的灰度级和干净的油墨传递。

　　您的丝网参数指标应当包括丝网直径的变化范围数据、经纬丝网线数和压力曲线、织物厚度。大多数生产商都在说明中提供一个数据范围，如果没有，那么就应当问他为什么没有。理想的丝网是具有尽可能细的线直径和足够高的线数来满足拉力的需要（要想检验丝网线数，您可以用一个丝网线数器）。丝网开度应当足够大，可以宽色调范围的整个网点图案。丝网还应当织的比较平坦，并经过染处理来减少曝光的光润。

　　丝网线数计让您能够丝网在经向和纬向上的线数。使用这种工具，可以查看要用的网丝和确保它能提供您需要的特征。更重要的是，您可以用它来确定上机印刷丝网的经向和纬向的最终属性。

步骤12：确定图像尺寸
　　图像的物理尺寸决定所有其他的上机印刷问题，比如网框尺寸、刮墨刀长度、行程长度、墨池尺寸。当然，这项参数是由客户给定的。

步骤13：为行程长度设定标准
　　首先进行的印刷设置是刮墨刀来回行程的长度。它应当设定为刚刚能覆盖整个图像区域的最小范围。较短的行程长度增加墨池的个数，并能顾及窄宽容度图像的印刷。它也减少了油墨的断续不连贯现象，能印出清洁的网点。随着行程长度的减小，油墨保留在网版上的时间就会减少，因此油墨的粘度也可以保持在较高的水平。

步骤14：选择刮墨刀长度
　　刮墨刀长度要选择恰好能够再现图像的最短长度。您应当留出充足的长度，能够绕过刀刃的末端，以保证没有图像遗漏。

步骤15：最大化墨池
　　墨池是丝网最大面积减去印刷面积。印刷面积是被刮墨刀覆盖的面积，比图像面积稍大。网框与运动的刮墨刀及刮墨刀顶端的距离是设置离版间隙的重要因素。如果得到的墨池太小，网版的动态张力在刮墨刀两端和中间相差太大，导致在图像的两端与中间产生不一致的油墨传递。随着墨池的减小，离版间隙减小，油墨传递就越不安全。

步骤16：选择网框
　　与图像大小相关的最后一个参数是网框的尺寸选择。理想的网框是适合于印刷所用的最大的网框。但是，若网框大于图像尺寸的两倍，并没有什么优点，相反，很大的图像不允许图像/网框比例为1:2。

　　另外，不要让印刷尺寸作为决定网框尺寸的唯一决定因素。网框必须适合于印刷，但网框还必须提供一个可用尺寸的墨池。如果网框的尺寸对您来说太大了，那么图像相对您的车间来说也太大了。

　　网框制造也是要考虑的一个方面，网框要尽可能的硬，抗弯曲和扭曲性好。

步骤17：确定离版间隙
　　离版间隙的目的是便于印刷中网版与承印物的分离，除非离版间隙设置的正确，否则图像的尺寸和精度可能会发生变化。

　　不管在什么张力下，过大的离版间隙将会引起图像扩大。在较大张力下，它会引起负的丝网滞后，意思是说丝网与承印物以比刮刀运行速度较快的速度分离，这将产生刀刃声和过大的刀刃变形。

　　不足的离版间隙将引起网版/承印物不易分离。这种极端导致正的丝网滞后，也就是说丝网与承印物分离较刮墨刀运行的速度慢，它会留下网痕。正确的离版间隙将显示出零滞后，或仅仅一点点正滞后，也就是说，刮墨刀一过某点，那么该点立即与承印物分离。

步骤18：校正印刷机
　　平行是您在进行彩色套印时首先要考虑的。刮墨刀边缘、过道、网丝和印刷平台必须在所有点上相互平行。这就保证离版间隙要始终保持一致，一致性对多色印刷的每一部分都非常重要。

　　最初印刷机的自动脱离功能应当不使用，如果是这样，离版间隙要必须作相应的调整。自动脱离功能的使用会补偿不适当的几何形状和过量油墨带来的不足，但它是在损坏网版稳定性和图像精确性的条件下进行的。