书壳制作

时间：2001-03-02 作者：魏瑞玲来源：《印后原理及工艺》·第六章精装工艺

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第三节书壳制作

　　一、精装书壳的结构

　　根据国家行业标准CY/T.6-91精装书壳质量的要求及检验方法，将精装书壳分为整面书壳和
接面书壳两种。

　　整面书壳是由一张完整的封面材料制成(如全布面、全纸面)，如图6-12a所示。接面书壳的
封面材料不是一整块，通常是封面和封底用一种材料，书腰用一种材料并接而成(如布腰纸
面、皮腰布面和包四角的封面)，如图6-12b所示。

　　精装书壳是由软质裱面材料1、7、8，里层材料5和中径纸3、6三部分组成，如图6-12所示。

　　常用的裱面材料有绸缎、人造革、漆布、塑料纸、各种织物及纸张等。里层材料，即组成前
、后封的材料，多采用纸板。中径纸用厚纸或纸板。书壳在展开平放时，前后封中间的距离
叫中径。前后封的硬纸板与中径纸板中间的距离叫中缝，也称隔槽、书槽。

　　在前封及中腰正面上，一般用烫印或印刷方法印上书名、作者名、出版社名称及其它装饰性图案。中径纸能使书壳中腰坚固和富有弹性，便于烫印；在翻阅全书时，中径纸是支持书芯的弹性支柱。

图6-12 精装书壳的结构

a-整面书壳 b-接面书壳

1-封面材料 2-纸板 3、6-中径纸 4-书腰材料 5-纸板 7、8-封面材料

　　塑料书壳没有列入行业标准，这类书壳一般是根据出版社的要求而制作的。它是采用高频介
质将塑料膜加热，按照书刊规格压制而成的整面书壳，如图6－13所示。塑料防水又耐磨，故用于经常翻阅或小开本的字典、手册、工具书之类的书刊装帧。使用时，将粘在书芯两面的硬卡纸塞在塑料封面的套层内成为书册。

图6-13 塑料封套示意图

　　书壳是书刊的外衣，对于书藉来说，它一方面起着外部装饰作用，另一方面也是为了保护书籍使其具有完好的使用性。因此，书壳不仅应有美观的外表，而且还应有耐用性，制作材料便宜而不变形。为了满足人民对书刊日益增长的要求，在大批量的生产中，还要求书壳的制作及与书芯的套合，更易于实现机械化和自动化的生产。

　　二、精装材料的计算

　　精装书籍加工常用材料包括书芯加工用料和书壳加工用料两部分。确定这些材料的规格应以书芯开本的大小、厚度、形式及书壳的种类及书壳用料的厚度为依据，同时还应参照整个书籍装帧的结构和形式等各种特点进行计算。从美学和牢固的观点出发，某些尺寸（如包边的宽度、书背与书壳粘结处的宽度、书壳纸板的厚度)应随书芯开本大小及书芯的厚度相0应的变化。

　　1．书壳用料的计算。精装书壳有整面书壳和接面书壳两种，它们是由前后封纸板、中径纸及包面材料组成。其规格和用料计算如下。

图6-14 整面书壳材料规格

a-纸板长 b-纸板宽 C-飘口(2～4mm) D-中径纸宽 E-书槽(7～10
mm)
F-包边宽度 G-中径宽 h-书芯长 S-书芯宽度

　　（1）整面书壳材料规格如图6－14所示。

　　①纸板尺寸。书壳纸板的长度a应等于书芯的高度h加上天头和地脚两边的飘口宽度c即：a＝h＋2c。

　　书壳纸板的宽度b应等于书芯的切口到订口之间的距离S，加上一个飘口，减去订口边的书槽
宽度E，即：

　　为了完成印量所需要的原张纸板数量为:

　　式中N－原张纸板需要量；T－总印数；K－按开本大小，每张纸板的开数；Y－加放量。

　　②中径纸规格的计算。中径纸板的长度与封面纸板的长度a相等，即a＝h＋2c。

　　中径纸板的宽度D应依书芯的厚度及其加工的形式而定。

　　圆背无脊书芯的中径纸宽度D1＝书背圆弧长L1

　　圆背有脊书芯的中径纸宽度： D2＝书背圆弧长L2。

　　方背假脊书芯的中径纸宽度：D3＝书芯厚度与2倍的书壳纸板厚度之和。

　　据实际测量，圆背无脊书芯书背的圆弧长度，是以书芯的厚度为直径所做圆的130A角所对应的圆弧的长度。其计算公式为：

　　式中R1为1/2的书芯厚度。

　　圆背有脊书芯的弧长的计算公式为：

　　式中（书芯厚度＋2个书壳纸板厚度〕

　　③整面书壳包面材料规格计算。整面书壳面料长度等于纸板长度加上天头地脚的包边，

　　即：

　　书壳面料的宽度为纸板加包边宽的2倍加中径宽度之和，即：B＝2（b＋F）＋G

　　(2)接布书壳材料规格如图6-15所示。

图6-15 接面书壳材料规格

a-布腰宽 b-书壳宽 c-书槽(中缝) D-中径纸宽 G-中径宽

K-布
腰边沿(3mm) S-书壳面料和布腰粘接宽度(5～7mm) F-包边

B-书壳表层面料宽

　　①布腰面料规格计算。布腰面料的长度A和整料书壳面料的长度相同，即
布腰面料的宽度a包括中径宽度G和2倍的布腰边沿与书壳面料与布腰粘接宽度之和，
　　即

　　②纸面规格的计算。

　　纸面长度与布腰长度相同，即：

　　纸面宽度应包括纸板宽度减去布腰边沿(K＝3mm)再加上包边宽度，即：

　　2.书背材料。

　　(1)堵头布。长度：方背书芯等于书背宽度误差为±1.5mm；圆背书芯等于书背弧长。误差为1.5mm～2.0mm。

　　(2)纱布。长度应比书芯长度短15～25mm。宽度应比圆背书背或方背书背再加宽40～50mm。

　　(3)书背纸。长度应比书芯长度短4～６mm。宽度应与方背书芯的背宽或圆背书芯的弧长相同。

　　(4)丝带。与书芯对角线的长度相同。

　　3.环衬的规格计算。环衬的长度等于书芯的长度，其宽度为书芯宽度的2倍。

　　4.护封规格的计算。护封的长度应与书壳纸板的长度相同。护封的宽度为2倍的书壳纸板和勒口的宽度与中径宽度之和。勒口宽度一般为35～50mm。

图6-16 精装书壳纸板裁切示意图

　　三、书壳制作工艺

　　1.封面纸板的裁切。我国生产的精装书籍、画册等封面用纸板为平张纸板，其尺寸为1350mm
×920mm。在裁切纸板时，首先应从四边裁去10mm左右的纸板边，而后根据书刊的开本尺寸，计算出书壳纸板的尺寸，按最经济的排列方案，并尽可能地使书籍的书背沿纸板纤维的纵
纹进行裁切。例如，最常用的32开出版物所用纸板的裁切方案如图6-16所示。图中斜线部分为裁去部分，图中的横、竖线为裁切线，箭头所示方向为纸板纤维的纵纹。

　　目前裁切纸板除用单面切纸机外，还用与纸板压平烘干机连接使用的圆刀式切纸机，如图6-
17所示。

图6-17 圆刀式切纸板机工作过程示意图

　　2.书壳制作工艺。根据不同的开本及书芯厚度，将裁好的纸板、封面裱装材料及中径按一定的规格粘合在一起的工艺过程称为制书壳。所使用的设备称为糊封机。使用糊封机可以制作
整面书壳，也可以制作接面书壳。

　　糊封机主要由刷胶机构，封面、纸板、中径纸输送机构，包边、包角机构，压实及输送机构等组成。完成从输料到精装书壳制作完成的全部工作。

　　目前我国生产的糊封机有两种型号，即CM2型和ZF101型，可以糊制64～8开精装封面，生产\效率为500～600个/h。图6-18为整张封面材料糊封机工作过程示意图。

图6-18 糊封机工作过程示意图
1、3-传送带 2-封面材料 4-中径纸 5-封面纸板

　　书壳制作完成以后，还必需经过干燥，以排除糊封时粘接剂中的水分，保证下工序的正常进
行。干燥的方法有自然干燥和人工干燥两种。自然干燥时间较长，一般要一天多的时间。人工干燥时间短，可以采用流通的空气吹干，或者采用红外干燥、高频干燥等。我国的印刷厂大多使用自然干燥法。

　　制作好的书壳还需要进行装饰加工，使其更加美观。精装书壳的装饰加工，是根据原设计的
要求在书壳上加印文字和图案，根据制作书亮时所采用的表层材料，可以采用烫印、压凹凸或印刷的方法来完成。具体的电化铝烫印及压凹凸的装饰加工方法及工艺过程将在本书的第二篇的第十五、十六章中讲述。

　　四、精装书壳翘曲的原因及防止

　　1.精装书壳翘曲的原因。当单张材料、半成品及制成品的含水量发生变化时，相对于它们互相垂直的边所产生的自然弯曲形变叫做翘曲。上光或覆膜后的平面印样，相对于一个中心线所产生的自然弯曲形变叫卷曲。封面纸板的翘曲会给精装书壳的制作带来不便，而精装书壳的翘曲同样会给书壳的加工和上书壳带来困难，并明显地降低书壳的烫金加工质量和上书壳机自动供给书壳部分的可靠性，因而大大影响书籍的外观质量。

　　常见精装书壳是用不同厚度和不同物理机械性能的封面材料、纸板和胶粘材料组成的多层复合体。精装书壳翘曲的原因是由于组成书壳材料的性质不同，在外部条件变化时，会引起内部应力等因素的变化，产生不同程度外形的变化；对于同一种材料，不同的丝缕方向，其收缩率不同，一般来说，纵向(顺丝)收缩率大，横向收缩率小。封面材料和纸板在开料时纵横纹使用不当，会产生翘曲；书壳材料绝大多数都是吸水性物质，再加上纸张、特别是纸板的厚度和均匀性不一致，在吸湿、干燥、存放过程中，书壳内部含水量的变化都会引起变形，产生翘曲。

　　在书壳制作过程中，当封面材料和纸板层进行粘合时，由于吸收了胶层中的水份，使其内部应力减小，因而书壳保持平衡状态。但封面材料不易透水(如漆布)，干燥时，大部分水份只能沿书壳的里层散发，因此，纸板的刷胶面先于非刷胶面干燥、收缩。纸板的非刷胶面因水的作用而处于内力小的状态，不能平衡封面材料、胶层和刷胶面的收缩力。所以书壳向收缩力较大的表面层弯曲，致使书壳发翘。
在成书前平整的书壳与书芯套合后也会出现翘曲的现象。这是因为书壳与环衬之间也是用水溶性胶粘剂粘合的、书壳中每层材料都有不同的厚度和含水量、不同的强度和收缩率，因此就决定了这些材料具有不同的收缩应力和翘曲程度。由于成书后订口处不易与外界接触，同时又有背脊处材料的支撑，因而胶层失水干燥时，其水分只能沿着三面切口向外散发或由书芯吸收。所以平整的书壳在成书后起翘，在切口的两个角处最明显。

　　2．防止书壳润曲的方法。

　　（1）用热压烘干的办法。使纸板内部的水分蒸发，提高其抗变形能力，同时还可以使纸板表面光滑乎整。

　　（2）使用高质量的纸板。纸板的结构紧密或疏松，是在水的作用下，产生抗拒形变能力大小的重要因素。国外已生产出质地密实，横竖丝缕互相交织的高质量纸板，使纸板在变形时各方向上基本一致。

　　（3）控制胶粘剂的含水量。糊制封面必须使用含水量少的胶粘剂，涂层尽量薄些，这样可以减少书壳材料所能接触到的水分总量，这是解决书壳发翘的的关键。

　　（4）通过书壳材料的丝缕方向的选择来控制发翘。书壳材料在不同的丝缕方向有不同的收缩率，在裁切书壳材料时，应当使书籍开本的订四方向上保持纵向丝缕。

　　（5）书壳封面材料的线收缩率对书壳翘曲的影响。如果封面材料的线收缩率高于纸板的线收缩率，那么在封面材料中所产生的收缩应力的作用下，精装封面的翘曲程度增加。因此，对封面材料提出的要求是：在干燥过程中，封面材料的线收缩率应当等于或者小于书壳纸板的线收缩率。封面用纸较厚的比封面用纸薄的书壳翘曲的厉害，因此，用薄纸板作成的书
壳不应使用厚的封面纸。

　　(6)成品堆放时要压平。书垛的上方覆盖平板压以重物，经24h，成品完全干燥时所保持的平整的外形才能得到固定，而后再进行检查和包装。

　　除此之外，成品应当保存在温湿度相对稳定的环境中，过干或过湿都会引起书籍外观质量的改变。

　　五、精装书壳质量要求

　　根据国家行标准CY/T27-99的规定，精装书壳质量应符合下列要求。

　　(1)中缝尺寸。纸板厚度为1.5～3.0mm时，中缝宽度为7～10mm。

　　(2)中径宽。圆背书壳的中径宽为圆背弧长加两个中缝宽；方背书壳的中径宽为书背宽加两个中缝宽。方背假脊的中径宽应再加两张纸板的厚度。

　　(3)飘口宽。飘口宽为2～4mm。

　　1.书壳制作应用水份少，干燥快、粘结牢固的动物肢或合成树脂胶。

　　2.书壳纸板和中径纸板组合正确、尺寸误差：长≤1.5mm，宽≤2.5mm。

　　3.书壳输制后应面对面堆积、压平、自然干燥，不得烘干暴晒。

　　4.烫印字迹，图案清晰，不糊版、花颜、烫箔牢固，光泽度好。

　　5.压烫凹凸印应图纹清晰。

　　6.以书背中心线为准，书背字误差范围如下表：