6.9 机器的动态保护
机器的动态保护是指机器处于动态状态下对机器进行的保护。机器静态保护是机器动态保护的前提，但机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保护的状况。
机器的动态保护是相当重要的，因为一旦处于动态，后果即可能成为事实。下面从几个方面来分析机器动态下应保护的内容。
1.机器准备状态检测。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品放在机器内；印版安装的是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮
市安装的是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。机器的某些部件是否存在干涉现象，这一点也是很重要的，前规、侧规和摆动器如果配合不准确，则纸张无法准确向前传送。
2.机器的润滑状态。首先可以通过油标着机器的油路是否畅通，如油标处无油或油标处观察不清，则应紧急停车详查；其次可以打开机器罩子看油是否加到所需加油的地方；再次可以看到油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应尽量避免反点。不采用此类润滑的机器不必担心这一点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。
3.机器运转过程中的冲击。机器运转过程中冲击越小赵有利\于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力（广义上的压力）是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动拨量越小，因此不应使机器始终处于高速运转（这一点和润滑有所矛盾，只能折衷而已）。机器的速度不能波动大大，如波动太大，则机器受到的冲击就越大，对印品质量的影响也就越大。机器速度波动太大，一个原因是印刷压力太大，另一个原因就是电路故障。
4.低速高合压。低速高合压可保证高合压机构运转平稳。因为机畅离合压的力比较大，如果速度过高显然对其工作不利。正确操作应是待机器合压完了之后再定速，一这一点开多色机时尤其要
注意。有些操作人员，往往第一组合任完了之后就定速，这可能造成后几组在高速状态下台压，这种操作应尽量避免。高速高合压有如下几个问题：
①离合庆精度受影响。由于快速冲击，合压机构有可能偏离正常位置；
②由于快速会压，冲击太大，造成机器齿轮磨损；
③机器的振动大；
④离合压机构变形。合压是一个加载过程，因此要求这个过程越平稳越好；而离压是一个卸载过程，因而对机器影响要小一些。
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