保持印刷墨色的稳定性

　　Richard Yang译



　　·新技术有助于油墨制造商满足更为严格的墨色允容差。



　　对于生产商来说，颜色已成为辨别产品的重要手段。无论在哪里，消,旨者都能认出可口可乐的红色，汰渍洗衣粉的橙黄色以及许多产品的颜色。



　　生产上述产品的公司非常注重保护产品包装的色相。无论采用哪种承印物，印出的墨色必须稳定一致。印刷商及其客户均希望墨色能符合规定，并对油墨制造商提出越来越严格的墨色允溶差要求。肉眼不再被认为是判定墨色的可靠保证。如今，各种技术可以弥补肉眼的不足，测色结果更为准确。



　　印刷墨色的稳定性



　　客户希望印刷墨色稳定一致。如果在商店里看到同一种产品呈现出两种不同的颜色，人们会其中的一些产品不够新鲜，生产各种产品的公司也希望印刷墨色应保持一致。



　　爱色丽公司产品经理埃思·派克先生说：“公司均要求保护品牌辨别标志；他们希望印刷墨色能保持一致。”



　　Datacolor国际公司负责色彩处理业务的泰里·道恩斯先生说：“我认为客户对保持墨色稳定性的要求越来越高。用行话来说就是保护品牌产权。客户纷纷在开发产品标志色方面进行大量投资。汰渍洗衣粉就是一个极好的例子。我们可以看到带有印刷标签的盒子或塑容器，其颜色都是一样的。大家都知道汰渍洗衣粉外包装颜色是橙黄色，而且汰渍橙黄色应该永远稳定一致。无论塑料容器，印刷纸盒还是印刷标签都应该如此。”ColourValid有限公司总经理唐·罗法律顾问斯先生说：“印刷包装部门的一些客户要求无论采用哪种承印物，印刷墨色应该绝对一致。”正如罗沃斯先生指出的那样，如果冷冻豌豆的外包装呈蓝色，人们往往会避而远之。



　　美国印刷技术基鑫（GATF）数字成像与彩色复制方面的研究人员理查德M＊亚当斯先生说：“有几种趋势对于提高印刷黑色稳定性方面的要求起到了一定的推动作用，例如印刷品市场全球化趋势，业内质量趋势，墨层厚度数字化控制趋势（采用光密度测定法和分光光度学测定法），彩色测墨成本下降以及彩色测墨 意识增强等趋势。”Hunter Lab公司销售服务主管哈尔＊古德先生说：“目前市场需求更为迫切，客户对质量提出了更高的要求，这包括墨色稳定一致的印刷品，例如外包装和容器。”



　　允容差是衡量墨色是否一致的一个非常重要的方面。目前正在运用更多的技术手段（例如CELAB配色系统）来确定墨色是否符合客户要求。



　　Flint油墨公司技术主管兼美国印刷油墨研究协会会员瓦尔特·扎瓦基先生说：“更多的客户要求我们遵守专业标准。有些允容差要求非常高。在确定印刷墨色允容差时，必须考虑打样系统，承印物以及可以用肉眼看到的差别。研究人员在第一次研究当中测试了常用的单张纸及凹印打样方法，在第二次研究当中测试了热固及柔印打样方式。例如，在使用单张纸印刷油墨时，把相同墨样打样承印物送到了实验室。在两个实验室里用Prunbau和Little Joe打样机分别制备印刷品。我们用同一个墨层厚度连续印出了10个印张，然后把其中的一个选为标准印张，把它同其余的印张革行比较。因打样方式，油墨颜色和所用的纸张不同，10个印张的CIELAB值的变化渐进了低为0．25个单位，最高为4．6个单位。即使采用Profbau打样机，DE值的变化范围也在0．25个单位至1．20个单位之间。只有根据打样方式，承印物及操作人员的情况确定了变化范围之后，才能知道切实可行的墨色允容差究竟是多大。”



　　Paul N·Gardner公司的技术主管詹姆斯＊福斯克先生说：“供应商不希望油墨的颜色有变化。每个人观察颜色所得的结果略有不同。客户需要的是有说服力的数据，即颜色的量化数据。他们不想说那是蓝色；他们想说L值，A值和B值是多少。在质量控制方面仪器起绝对作用，可对颜色进行量化测定。这就是最主要的要求。”



　　测色技术的发展



　　在质量控制，确定配方和标准以及通讯方面要进行测色操作。从肉眼到光密度计，比色计再到分光光度计，测色技术发展很快。每一种测色方法均有其优点，但是最新推出的测色技术具有更大的测色精度。



　　亚当斯先生说：“便携式测色仪从20世纪50年代的色密度计发展到90年代初期的分光光度计。后来又发展到现在的台式分光光度仪。尽管肉眼擅于分辨颜色，但是不擅于记忆颜色，因此仪器便显示出独有的重要性。”



　　道恩斯先生说：“肉眼是世界上最佳色差感应器之一，但是如果不把产品并排放在一起，肉眼便无法准确地测定纯色。



　　密度计的作用不是测色，而测定转印在纸张上的墨量大小，对印刷械控制大有益处。运用分光光度计是一个非常重要的趋势，既可测色，又可测光密度。目前的做法是用分光光度计尔补光密度计的不足，或者干脆用它来替代光密度计。”



　　派克先生指出，目前有多种不同的测色方法。光密度计测量光密度，运用对数刻度对色值及色值变化量进行测定。比色计徒3个方面获取测色数据：色相，明度和色彩饱和度。



　　派克先生说，分光光度计用16至32个数值（或更多）测定颜色、承印物组合体的反光特性。在对颜色和承印物要求非常严格的情况下要使用分光光度计：在确定墨色配方时也使用分光光度计。在测定墨色时前面提到的三种方法均有重要作用。肉眼是最佳测色工具，但是它不具备存储能力，也不是数字化仪器，而具有主倾向。每个人的观察结果不尽相同。有些人是色盲，另外疲劳也是一个干优因素。光密度计测量反光量的大小，对光密度值进行计算，适用于某些粗略的色彩分析。



　　派克先生说，分光光度计能给出极准的色值，确定出颜色、承印物组合体的反光特性。承印物对颜色影响很大。有一种做法是求出色度值，这样就可以在关机印刷前知道色相是否一样。在确定合适的色相，明度和色彩饱和度方面，LAB测定法不失为一种有效的质量控制方法。用它还可以测定密度值，确定墨色配方。具体做法是参照实际得出的光谱数据，连用油墨配方软件找出最佳配主。科学能告诉我们究竟需要什么。



　　分光光度计测量精确，为满足更为严格的墨色允容差要求提供了保证。



　　CDR颜料与分散剂制造公司总裁W＊虚卡＊威克莱恩先生说：“用分光光度计可以读取所有数据，使我们对颜料生产过程进行更为严格的质量控制。以前我们只是把三原色原料混合在一起，然后再加入一些补色剂就行了。用肉眼一看没有问题，而用分光光度计一测量却不合乎要求。如今我们变得精明了，因为出版商手里什么样的新仪器都有，我们必须遵循这些新的作业标准。”



　　面临的挑战



　　目前配色方面还面临着许多挑战。例如，产品可能不是在同一具地方生产出来的，如果在颜色方面不统一的话，生产出的产品就会呈出不同的颜色。



　　道恩斯先生说：“目前越来越多的印刷品根据发货需要在多个地点印刷。并排＊在货架上的两包装盒也可能是不同的地点印刷的。如果包装盒看起来外观有差异，消费者就会认为质量不稳定。如果分别两个印刷厂印刷，所用的测色仪器必须高度一致。”



　　有时颜色即使在普通光照下看上去相同，但是在另外一种光源上看上去不一样。古德先生说：“在色恒定性方面可能会出现问题。由于光源的缘故，印刷品的表面颜色会呈现很大的差异。还有一个问题就是条件配色现象。用配方不同的油墨印出的产品在一种光源下呈现出协调的颜色，但是在一另一种光源下却显得不值调。分光光度计可以给出在不同光照条件下的产品测色数值，有助于解决上述问题。”



　　当客户打印出数字校样样张时，他们要求获得相同的颜色，这是不容易辨到的。



　　Van Son油墨公司技术主管肯·弗古森先生说：“客户希望电脑屏幕上出现的颜色能够在印刷机上复制出来。但是到印刷机上一看，结果往往不能如愿。我们可以在一定程度上进行调整。客户会拿出一个纸盒原样，要求无论在哪种基材上印刷颜色都应保持原样。这是一门技术，有一定的创造发挥空间。”



　　新型测色仪器



　　新型测色仪器能够更为有效地测定颜色，显示并存储测色结果。



　　弗古森先生说：“测色仪器有了很大的发展。以前的测色储器有微波炉那么大，现在的测色仪器都是便携式的。软件功能有了很大改进，我们可建立基于不同承印物和光源的准确配方数据库。”



　　古德先生说：“Hunter Lab公司专门向客户提供质量控制解决方案，包括质量控制软件和便携式测色分光光度计。”MiniScan XE Plus便是一种基于光谱的便携式测色仪。另外Hunter Lab公司还向客户提供不透明的涂料配色软件。



　　Datacolor公司生产的 Spectraflash 600 CT盯有很高的稳定性，不受承印物外观的影响。Microflash则为同样类型的便携式测色仪器。



　　爱色丽公司向客户提供多种测色仪器，其中包括500系列分光光度计。这是配有光谱引擎的首批便携式测色仪器。530型分光光度计兼具有高端密度计的功能，精确色度计的功能以及高效分光光度计的功能。530型分光光度计可测出每种颜色特有的频谱密度值，然后再把该值转换成光密度值或色度值。530型分光光度计还具有纸张测量评估功能。



　　爱色丽公司生产的938型分光光度计是便携式分光光度计，具有分光光度计，色度计和光密度计的所有功能，测量稳定性高，可准确地测量出频谱密度值，并将之转换为多种客观的色彩表达式。938分光光度计可用来检查三色密度值和网点面积以及专色LAB值。SP64型分光光度计可以快速准确地测算出粗糙或光滑承印物的有关测色数值。



　　弗斯柯先生说，Paul N*Gardnefr公司生产Spectro Pen测色仪采用卤素灯，频谱测量范围为380nm-720nm，测量行距为10nm。Spectro Pen测色仪能使用户对各种不同的色系进行比较（例如CIELAB，CIEL CH 和 Huntefr Lab等色系），测出色差幅度。如果用户对一种颜色感到满足，可以把这种颜色通过扫描输入进去，Spectro-Pen随后便出LAB数值（该值测出样本的Delta差值，用户自己可以设置参数和数据库）。”



　　在印刷机运转过程中，色彩的稳定性随时都受到影响。为此，Colour Valid有限公司研制了Colour Valid色彩控制装置，专门用于对同速卷筒纸印刷机的色彩稳定性进行测量监控。



　　罗沃斯先生说：“在不停机的状态下，只有通过机上测色装置才能知道承印物上的色彩是否合适。机上测色装置每秒钟能对50个以上的色彩检查部位进行监测。



　　随着印刷行业跨入21世纪，消费者对印刷质量会提出更高的要求。油墨生产商通过运用新的测色技术一定会满足消费者的这些合理要求。