印刷词汇——Ca-Ca（21）

校验（calibrate）：

　　测量设备与标准值（如厂方的设定值或已被接受的值）相比偏差多少。所报出的值或发送给设备的值可进行调整，使它们与标准值相符。校验的结果是用于调整所报出的或发送给设备的数值时的数据。校验是确定任何设备的测量值和真正的值之间的差额。



校验（calibration）：

　　将设备按可预见的结果调整到标准的水平。



　　校验可保证成像工艺中的所有设备执行已知的规范。特性化量化了色空间、呈色域或是某种设备在已知条件下的颜色行为，确定输入设备如何获取颜色，输出设备如何产生颜色。转换指将一个设备的色空间转换到另一个已知条件的色空间，可通过手动校正图像或使用彩色管理软件来达到。校验、特性化和转换必须以这个顺序进行，以便达到彩色管理的目的。设备的校验是基础，设备必须特性化才能使彩色数据能精确地再现。



　　彩色管理确保系统中的所有设备执行这个规范。校验本身并不保证颜色匹配，但是它消除了一些可变的因素，以保证从扫描仪到印刷系统能执行这个规范。



　　·扫描仪校验指的是用作校验测试的样张上的某个密度值能够一致地按某个数字值记录下来。大多数彩色扫描仪按已知的规范制成，不过，小的制造变量包括温度、湿度和老化都会影响内建校验的精确度。校验的可变因素包括亮度、反差（伽码值）和白点（white point，指RGB平衡）。



　　·显示器的校验指的是显示卡能使相应的像素按某个数字值显示。彩色显示器制造成已知的规格，但是受制于许多变量。显示器校验涉及到的变量包括亮度、白点和反差值（伽玛值）。



　　白点以色温（或称卡尔文度）为单位，可确定图像白色区域的冷暖特性。色温的概念创立于1900年，是根据理论黑体加热时随温度不同的产生不同外观的白光。较低的色温发黄，较高的色温发蓝。不仅是滤色片或颜料会影响颜色的外观，观视所用的光源也会影响。显示器的色温也影响显示器再现色彩的精确性。色温也应该与观视输入原稿或输出样张时的照明条件相匹配。伽玛值指输入值和显示器输出时的亮度之间的关系，其影响原稿上高光到暗调之间色调的分布。没有彩色管理，用户可调整显示器的伽玛值，以模拟在比较显示器上与原稿上的图像的反差时的观视条件。在使用彩色匹配软件时，系统特地指定了显示器的伽玛值。



　　·也要对直接彩色输出设备的彩色打印机/打样机进行校验。这些设备（包括热蜡式、染料升华式和静电复印式）一般都是按内建的线性设计的，但是也会有可变的因素，如制造误差、老化和环境条件。有效的色彩管理计入了这些变量，以满足制造厂商的规范。有些设备有内建的校验系统，有些则采用校验软件。



　　·图文记录机的校验是在所用的图文记录机使用之前进行的。操作人员必须保证图文记录机经过校验。图文记录机的软件用于调整软片的最大密度值（大约是4.0），并使半色调的淡色块在2%之内。



　　·印刷打样和脱机打样的校验：卷筒纸胶印出版的规范（SWOP）是平印工艺通常使用的校验系统，其考虑了油墨、纸张的颜色、实地油墨密度和网点增益的范围。软片类的脱机打样或是数字式脱机打样的调整包括选择基材、着色剂和整饰层，以模拟印刷机的条件。



　　没有与设备无关的颜色，但是有与设备无关的颜色定义。颜色与设备有密切的关联，在平版印刷中，由于纸张和油墨的变化因素，原稿的颜色和生成的颜色之间不可能一一进行匹配。印前供应商开发的系统能在显示器上得到可靠图像、生成打样样张、生成软片和晒版，但是你所看到并不总是你能得到的。



校验信号条（calibration bars）：

　　在阴图片、打样或印张上的一条用来检查质量的彩色/色调值和其他视觉参照物。



校验条（calibration target）：

　　印有色块的卡片，用于日常诊断或彩色管理系统。



校验的彩色色空间（calibrated RGB Color Space）：

　　一套视频显示器的规范，其定义了红、绿、蓝磷光粉，白点和包括在Adobe PostScript Level中的光电转换功能。白点是输出设备在保留彩色外观和视觉反差下能够再现的最亮的中性白色。



排字手托（California job case）：

　　手工拣字用的带有放铅字的分隔的存放盘，是为加快活字排版速度而设计的。



纸张厚度（Caliper）：

　　在一定条件下测得的一张纸的厚度，单位通常为千分之一英寸（密耳）或微米。在造纸时纸张厚度的一致性是非常重要的。在胶印时，纸张厚度的因素也很重要，特别是克重较大的纸张。纸张的厚度不够的就不能从橡皮布上得到完整复制的图像。



卡钳（Caliper）：

　　用于测量厚度的工具。



纸厚撕裂（caliper shear burst）：

　　由于纸张厚度的变化使得纸张以不均匀的速度通过辊子而引起卷筒纸带的断裂。