印刷材料——油墨

  印刷油墨是由色料、连结料及辅助剂组成，将其混合后经轧制即成油墨，下面主要对油墨的组分及检验加以论述。

一、 油墨的组成。
有色体(色料) 颜料 有机颜料、无机颜料
染料 分散染料、油溶染料、其他染料
油 植物油 干性油、半干性油、不干性油
矿物油
印刷油墨 连结料 树脂 天然树脂、天然树脂衍生物、合成树脂
溶剂 碳氢化合物(烃类)、醇、乙二醇、酯、
酮、其它溶剂
增塑剂
蜡 天然蜡、合成蜡
助剂 干燥剂
其他 分散剂、润湿剂、交联剂、防结皮剂、稳定剂、
消光剂、消泡剂、防沉淀剂、光敏剂、防剂等

(1) 色料。
　　印刷油墨的色料是由颜料或染料配制而成的。颜料是以微粒状态著色，均匀地分布在连结料中；染料在使用时需配制成溶液，呈分子状态著色。目前 ，油黑中多使用颜料。颜料即是以微粒状态著色，因此其颗粒的大小、形状、分布、表面性质等对油墨性能有直接影响。

　　用于印刷油墨的色料，要求色泽鲜艳、著色力强，由于墨膜仅几微米厚，因此要求色料要有足够的色密度。另外，根据使用目的不同，还要求色料具有不同的抗耐性。常用颜料要有足够的色密度。另外，根据使用目的不同，还要求色料具有不同的抗耐性。

(2)连结料。
　　连结料又称媒质，它是由少量的天然树脂、合成树脂、纤维素衍生物、橡胶衍生物溶在干性油或溶剂中制成的。

　　连结料在油墨中的作用是使颜料颗粒均匀分散，使油墨具有一定的流动性，并使油墨能在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的油墨膜。连结料应具有成膜作用，使颜料因著于印刷面上，并对颜料起保护作用，使颜料不致从承印物上粉化脱落，连结料应有一定的粘度，使油墨能充分润湿承印物，在短时间干燥。

(3)填充料。
　　油墨中常用的填充料有氢氧化铝[AL(OH)3]、硫酸钡(BASO4)、碳酸镁
(MGCO3)、碳酸钙(CACO3)、铝钡白等。

　　填充料是白色或无色透明的粉末状物质。它的作用是依照印刷的要求，把过于饱和的、遮盖力太大的颜料加以稀，减少颜料的用量，降低油墨的成本。

　　填充料还可以调节墨的流动性，衬托颜色，使油墨的色彩更加鲜艳，故填充料的质地，将直接影响油墨的质量和产量。

二、油墨的性质
　　(一)颜色。油墨的颜色，不管色相与色调层次的程度如何，必须一致。
油墨厂生产的同一编号油墨，因批数不同，往往颜色有所差异，在调配油墨时必须检查是否合乎要求。

　　(二)著色力。著色力即油墨的浓度。油墨的著色力大小，与油墨中颜料的分散度、颜料的
多少，以及颜料对光线波长选择性的反射有关。

　　油墨著色力对印刷质量和成本都有密切的关系。著色力强的油墨印刷时用量少，印刷适应性好，可以印刷细网线的产品。

　　(三)遮盖力。遮盖力即油墨的透明度。油墨的透明是油墨性能的标志之一，它决定产品的印刷色序。在多色套印中，所用的油墨如果透明度都较高，显出第三色来。但是透明度差的油墨，印刷时只能作为第一色，否则将影响产品的质量。

　　当把油墨涂成很均匀的薄膜时，承受油墨薄膜的物质底色的显示程度，即表示此油墨透明度(或称遮盖力)的高低。

　　(四)油墨的流动度(QB560-83)。一定温度下，一定体积的油墨，在一定的重力挤压下，经
过一定的时间，油墨向外铺展的直径称之为油墨的流动度。流动度可以简单地认为是测定油墨稀稠的一个指标，以毫米(MM)表示。

　　(五)油墨的干燥性(QB562-83)。油墨的干燥性是油墨印到承印物上后干燥需要的时间。

　　干性是油墨的一个重要的质量指标，将油墨印刷在承印物上，能否按要求良好的干燥，直接关系到印刷效果的好坏。通常，印刷过程中出现的许多故障都是由于油墨的干性不良造成的，如：粘脏(背面蹭脏)，就是由于油墨干性不好所致。为此，油墨干性的测定是把好油墨质量关，取得好印刷效果的一个重要手段。

　　(六)油墨的粘性(QB564-83)。油墨的粘性是表示墨墨性好坏的一项指标。粘性过大，在印刷过程中，会产生拉毛现象，粘性过小会出现网点扩大现象等，油墨的粘性直接影响印刷品的质量。

　　(七)油墨的粘度(QB574-83)。油墨的粘度指流动体粘性的程度。油墨的粘度对各种类型的油墨来说都是一项重要的指标。每一种类型的油墨都有一定的粘度范围，但是对于同一类油墨来说，要求是相同的，即印刷速度越快，要求油墨的粘度越低。

　　油墨的粘度与多种因素有关：(1)与连结料有关，对于使用同种颜料配制的油墨产品来说，连结料的粘度越大，其油墨的粘度也越大。(2)与颜料和填充料的用量有关，对于同一种连结料来说，所用的颜料和填充料的越大，油墨的粘度也越大。(3)与颜料和填充料的颗粒的大小有关，对同一种连结料来说，其颜料和填充料用量相同，所用颜料和填充料的颗粒越大，油墨的粘度越小，颗粒越小，粘度越大。(4)与颜料和填充料的分散情况有关，颜料和填充料在连结料中分散得越好，油墨的粘度越小，反之，油墨的粘度就越大。

　　(八)油墨的光泽(QB573-83)。油墨的光泽是指从油墨膜面有规则的反射出来的能感觉到的光量。也就是说油墨印品在固定的光源照射下，反射光量的多少，是用反射率(百分比)表示的。

　　(九)油墨的耐光性。油墨的耐光性，是指用油墨在阳光下颜色保持不变的性能。通常，油墨必须具有较好的耐光性，如果所用的油墨不耐光，其印品就会发生变色、退色等现象。油墨的耐热性是用来描述油墨在一定温度烘烤下变色程度的。其耐热性主要取决于颜料的性质，某些颜料的基团不耐热，那么在高温下其结构就会发生变化，因而造成 变色。

　　(十)细度。细度是表示油墨中颜料、填充料颗粒的大小和颜料颗粒在连接料中分布的均匀程度的物理量。

　　油墨的细度也是反映油墨主要性质的指标之一，在三原色网线版印刷中，油墨颗粒越粗，越容易糊版，同时还会降低印版的耐印力。油墨颗粒越细，著色力越强，产品质量就越好。

　　(十一)密度。当温度在20℃时，一立方厘米油墨的重量为油墨的比重。其重量用克来表示。油墨的密度，对印刷有其特殊的作用，密度大的油墨在印刷时，印版上容易发生积墨现象，尤其是在高速印刷中，密度大的油墨，其均匀性易被破坏，而造成堆版或糊版的故障。

　　油墨在拼色时，一般比重大的油墨耗用大，而比重小的油墨在相同的条件下，较比重大的油墨用量少，此外，比重大的油墨和比重小的油墨相调配时，容易分层，而使色彩变化。

　　(十二)触变性。指油墨受外力作用时变稀，静置后又恢复原来状态的一种性能。触变性过强，会使油墨斗中不易转动，并使轮转机难以输送油墨。

三、油墨的转移
　　无论采用哪一种印刷方法印刷，必须将油墨放入墨斗里，印刷过程中，油墨从墨斗里缓缓流出，经墨辊练轧延伸至版面，最后转移到承印物表面。

　　了解影响油墨转移的各种因素，并在印刷中掌握好供墨量，方可获得优质的印刷产品。以下分别叙述几种主要影响油墨转移的因素：

　　(一) 印刷压力与油墨转移。印刷压力在某一范围内增加时，油墨转移率随之增大。但超过此范围，印刷压力再增加，油墨转移率也不再增大。

　　(二) 印刷速度与油墨转移。印刷速度增加，纸张与印版接触时间减短，则压入纸表在的固定化墨量相对减少，则油墨转移率变小。

　　(三) 承印材料与油墨转移。不同的承印材料，油墨的量不同，铝箔、塑料膜的转移量最小，平印书刊用纸量最大(温度20℃，印刷压力23kg/cm2，印刷速度1米/秒，网线版黑墨)。