印刷中的色彩测量应用在哪些地方？

印刷控制
　　在胶印过程中，纸张上的墨量厚度会随着墨斗中的油墨流量的增加而变化。在印刷机上设置油墨密度，即工艺控制，以前是用眼睛来观察的。但这十年以来，是用密度测量法对色彩进行数据控制的。使用密度计测量值制定的标准有SWOP、SNAP和GRACoL。

质量控制（QC）
　　质量控制包括以下功能：监控印刷机的工艺控制情况、监控印刷品的一致性，并跟踪生产变量。印刷操作人员最关心的印刷密度和网点扩大情况，更深一步的分析是根据油墨叠印情况，印刷反差，色差，灰平衡等情况。

　　可测的影响图象质量的生产变量，包括：照排机的软片网点面积、晒版或CTP制版的版上网点大小。为测量这些变量，QC部门要有一台印刷厂用的密度计或分光光度计。

　　因为图象和非图象部分的低反差问题，所以使用密度计读取CTP或传统版材的数据，会有测量问题。BetaScreen公司和Tobias公司宣称他们制造的光学密度计中，有可以精确阅读版材上数据的产品。

　　新一代的版材阅读器是基于视频CCD的设备，象ACME版材阅读器和Centurfax CCDot都是美国市场销售的Beta公司的产品。这些仪器使用约250*300点的视频阵列，以确定版材上的网点面积，并不象密度计使用的是光反射原理。

桌面生产过程
　　桌面操作人员可以使用分光光度计或色度计测试象色谱、用户材料及相片上的色彩，Color Savvy公司的ColorMouseToo!, GretageMacbeth 的Specrolino，X-Rite的DTP22和Colorton等都可用于这个用途。将光辐射型色度计或分光光度计与屏幕校准软件一块儿使用，操作人员可对屏幕色进行校准。象X-Rite的DTP92 Monitor Optimizer和CretagMacbeth的SpectroScan可有这种用途。