在印前和印刷的工艺方面发展十分迅速而且还在继续,工艺革新的节奏不断加快,昨日的印刷设备不断被更加先进的,具有更好质量和更高生产率的设备所取代。每小时可处理和裁切15000份或更多的印刷品。
不断提高的印刷生产率意味着需要搬运和处理更多的材料。Polar从一开始便跟上了发展的步伐-从切纸机的不断现代化一直到最新的集成化微机控制的裁切纸机。除此之外,Polar还推荐了一种平滑的生产流程,采用了材料处理的外围系统。
在上一次Drupa 2000展览会上,Polar公司推出了一整套新产品。它们既是为现有设备的补充,也服务于大规模的标签生产包括高规格生产设备改进性能的补充产品。
Polar的产品包括如下的设备:
1、铡切纸机,从最小的Polar 66 t到 176,即宽度从66 cm to 176 cm。
2、外围设备,用于材料处理
升纸台纸卷提升机
闯纸垛齐设备
缓冲堆纸设备
自动装纸载及卸纸载设备
运输系统
3、完整的切纸系统
由上述部件组成的全套切纸系统
各种商标标签系统:包括在线传送装置、die-cuters成型裁切模切及捆扎设备Pile Turners码垛设备纸堆翻转机
一般来说,裁切是一种简单的工作过程, 但是随工业化的巨大进展,在印刷工业的纸处理领域,传统的工艺也发生了巨大的变化。印刷商机和装订商书机已经经历了从磁带控制的切纸机到最新的微机控制的裁切系统的数代更叠。研究和发展产生了新的具有高裁切精度,强大栽切能力和高产出量的切纸机和裁切系统设备。在短短几年里,已经出现了带彩色显示,全图象操作引导,可视化处理过程以及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切机器。所有这些改进的目的始终是为了使裁切过程更加经济。其结果是使每一个工序的产量更高,而准备时间更短。下面介绍裁切过程的一些重要方面。
1,材料准备
2,裁切过程
3,装载纸及卸载纸
4,进一步处理的要求
5,对员工的要求。
说明:
1, 裁切材料准备--
包括纸张检查或质量控制,包括数量定量,和纸张的对齐(对中-即通常规的闯纸过程码齐处理)。
2, 裁切工序过程-包括实际的裁切操作,
编程操作的方法既可以手工完成、自动完成或也可以在远离切纸其他工作台进行。
此外,还包括对机器的机房自动编程,这样可为机器切纸机工作台或切纸机上的材料处理的辅之以帮助方案。
必要须用的机器切纸机的选项择,取决于具体裁切活件工序的要求。在工业化大高规模格的生产条件下小,减少裁切的浪费已变得越来越重要。
3,裁切机的装纸载及卸纸载能力。
过程可以是手工的也可以是自动化的。根据材料的体积,可以在通过裁切机切纸机前台面或后台面的桌面装纸载。依据所需要求的工作流程向,可在机器切纸机的左边或右边卸纸载。
4,进一步处理的要求
切纸并不总是最后的阶段,往往材料要运到另外的地方做进一步处理。因而切纸机能和下一个工作台站有联接以缩短整个生产周期。
5,对员工的要求
选好切纸机旁工作的人对生产率和效率是非常重要的,许多人并不能确保最大的产量。重要的是怎样安排一个有知识有能力的人,并配备恰当的设备与合适的设备的支持组合好。
在着重讲了这些裁切工作过程后,那么对下面的实现高效裁切的先决条件就容易理解了;
1, 高性能切纸机
2, 切纸机面向应用的选项定向
3, 高质量的裁切工具(刀和好的磨研刀装置)。
4, 合适的处理设备(外围设备)
5, 良好的切前材料准备
6, 安排在材料处理岗位的合格人员。
由于印刷行业在结构上的特殊,印刷公司的如规模,生产线,印刷过程各不尽同及其他特点,所切纸机以生产商厂家必须提供订购自动化程度不同的各种等级恰当的切纸机。有两种带有非常特殊电子控制的Polar切纸机有两种机型,提供具有7种尺寸规格尺寸。它们都使用了专用的电子控制系统,可以满足迎合各种艺术图片印刷工业中的各种需要。
Polar切纸机相应的裁切长度分别为;66,78,92,115,137,155 或or 176 cm.
切纸机器的型号是Polar E 和 Polar ED。
Polar E-Eltromat 是适用于常规的裁切业务的基本型号,它可编程,有128KB 存储容量,大约相当于并有约12000个裁切位置。这个型号的机器装备有自动编程和最重要的安排自动工作顺序的功能这种机型有自动编程功能和自动执行工作程序这种最重要的功能。它还有简单的文字输入功能,可供记录顾客的名称及用户写上自己名字及工序活件的说明的功能。
Polar ED-Eltromat Dialog是该系列中最高档的,它代表了切纸技术未来发展的方向。它能满足各种挑战性的裁切过程和编程所提出的要求。Modes ED机型 是专门为专业一种特殊设计的印刷商设计机配套的切纸机。它能排除各种可能的问题而无困难地工作。它有更大的选配置范围适应各种特殊用途。它有如可以加一个一体化的集成电路的文字键盘,使操作员能够可输入活件说明及其它工序规格和相关的生产信息。同时,ED被设计为整个裁它是为计算机控制的切机系统的控制中心所设计。
所有现代化的Polar切机切纸机,从最基本的标准型号到最高的型号,都有如下杰出的技术和操作性能:
操作简单:
控制面板安放在,方便操作员操作的高度,平键输入系统完全防尘防溅。
即使很困难的程序也可很快被录制记着,因为控制手段器的安排很合乎逻辑,各种符号易于理解。
所有的Polar切机切纸机都可以用各种语言的文字也包括中文,和机器切纸机对话。它们能显示全部的裁切程序,附带各种信息,例如,命令数据,材料处理信息,夹紧压力压纸压力,刀角度,按使用目的采用的操作模式及使用提示等。
现代化的切机切纸机包含以下技术特点:
*高分辨率的10.。4”寸液晶显示
信号传递质量可使过程有效地可视化。
借助放模块方式框编程系统或外部的Polar Compucut软件sb 设备,将被使准备要裁切的印张上的页面布局会图片在纸上的安排自动地生成在切纸机上。
*高精度测量和定位系统
包括由一个直接脉冲发生器、和频率控制的驱动马达以及、带万向滚珠轴承的高精度轴以及后挡规所使用的一个为backgauge服务的精确的线性引导系统。
脉冲发生器与旋转轴直接和牢固地连接,这个元件将测量数据以电信号输到LCD液晶显示二极管,裁切位置被显示出来,精度达到1/100毫米。
后挡规的驱动:
通过频率控制的带有自动制动和加减速可调的驱动马达使最高倒车行速度达到30公分/秒。
压纸夹紧压力
按压力指示,在工作高度,可对任何种类的切材进行迅速的液压无级调整。该功能采用的是 液压无级变速方式。在正常工作高度上,可以根据精确的压力等级快速地调节到不同种类纸张的压力水平。Polar的压纸夹紧压力范围广,最低压力极小, 以正确处理极脆弱的纸张。例如,Polar 115的最小压力为可以很灵活地从150 公斤,最大压力为调到4500公斤。
刀的驱动:
刀的驱动系统设计得坚实牢固,安全,很少需要保养。蜗轮在油箱中运行。
液压离合器:
它将全部驱动力传递到刀上。事实上这个离合器基本上是不磨损的。
自我诊断系统:
对机器切纸机所有功能进行连续监视,有任何错误或不正常,便会立即有信号显示,用文字清楚地显示,这样,有时甚至只要通过一个电话,就可尽快地排除故障。
除各种标准的性能外,Polar可以提供许多解决特定裁切应用的办法。
Polar Autotrim 是世界上第一台高速切纸机,可自动清排除废料,可在辅助工作台支持板上自动将小的裁切产品收集在一起。Autorim是自从有了计算机编程控制的裁切机以来在高速切纸机最有效率的进展。
其优点是:操作者在裁切时不摘再需要人工清除搬运废料,当裁出出现废料后时,通过打开机器切纸机的前工作台,桌面就可以把废料清除了。该功能选配了这个可提高产量达30%。
Autotrim有如下功能:
1, 有确定的开起始位置。
2, 在裁切周期:,依靠程序使前工作台桌面打开,刮板向上移动,废料刮落入废料箱或通过吸风道吸走入。
3, 后挡规将待切的材料前推到前工作台桌面或辅助工作台支持板上。
4, 裁切机已作好下一次论裁切的准备,而材料已经在辅助工作台支持板上码放好。
回转型后挡规,倾斜型后挡规和Fixomat
有多种特殊选项配支持操作者进行高精度裁切。它们可将印好的图象平移与裁切线对齐,对多切多或少切少进行补偿或模拟仿照在印刷机和闯纸机上的套准标记上记下的点将纸码齐。
叼牙爪式装纸载系统
这个可选配件是附装在机器切纸机的后工作台尾桌上的,它从闯纸垛齐机,装纸台载桌面,空气压升纸台板或其他设备上将多令纸堆提起,放到切纸机的后工作台尾桌上,前提是在切机切纸机上装有一个可伸出收回的retractable side gauge.缩的侧挡规。叼牙抓爪可以紧紧抓住纸并且精确地将一定张数计数好令数的纸精确地放在切纸机上。
可选配件Option Downholder限制器/Fixomat
限制器The downholder
固定式下按装置
这个下按装置可以将卷曲的纸堆或塑料薄膜等一些比较难处理的材料顺利,出色地码放整齐出色地码放在后挡规处。
如:卷曲的纸堆或塑料片等对back gauge“不听话”的材料。
自动夹紧压纸力调整装置机
这上一个非常有效的高速切纸机的选配件,可自动调整压纸夹紧压力,(乞今为止,这个工作都是手工完成的),在切长端和短端时,计算机编程可自动根据需要对压力进行调整补偿。
电子探头:根据纸的令数和裁切长度,对任何裁切都会自动调整到合适的压纸夹紧压力。一种特定的材料仅须作一次夹紧压纸压力选择。
优点:恒定的高裁切质量,不损伤材料,刀的寿命延长。
刀前方的限制器下按装置(Downholder)
这个最新专利设计的切纸机可供选配件的在切机上的专利件,可防止在裁切小尺寸产品时,出现滑移现象不准或移动。
裁刀:从逻辑上讲,现代裁刀,毫无疑问,就是要求有高性能。不同的厂家因需求不同而对刀的等级,质量的挑选范围也是很大的。
标准刀:适应各种正常工作条件下使用,不须经常磨研。
高速钢刀:
这是一种复合钢刀,刀口是用特殊合金制造。
已经证明,这种刀在用于切很难切的又不平整的纸时,最安全,性能最好。
碳钢刀:
这个级别的刀,有抗磨损的特别锋利的刀口,只要在正确的场合使用,使用方法正确,那么它的表现相当一般的标准钢刀的20 倍。
刀的质量:
应根据不同使用场合选质量不同的刀,为了经济的原因,也确实需要对在一定的时间段内的成本进行比较。
要点:为了任何特殊的刀具,要想用好,所以当地就必须有磨刀的设备。
图中显示了切刀的几何尺寸,平均刀角是24度。根据纸和卡片的质量,刀的角度也可能有所不同。碳钢刀倾角或角度都要大一倍。
这个图表说明了各种级别刀在一般条件下使用的性能,当然,实际的性能与具体的工作条件和应用场合有关。
坚韧性是材料经受机器和运输反复折腾的能力坚韧性是材料承受机械作用的能力。
抗磨蚀能力-是刀口耐受表面磨损,并且在长期使用中保持刀口锋利的能力。
耐磨能力-是指磨研后能用多长时间的能力(即减少重复磨研的能力),有专门的工艺和设备加以保证。
外围设备:
前面所有演示所想着重说明的是高速切刀的工艺和性能。
但是,这种性能要得以发挥,必须通过正确准备切料和利用切刀的外围设备合理安排材料流向。
外围设备包括以下部分;
提升纸台机
闯纸机垛齐装置
传送装置
缓冲堆纸设备
自动装卸装置(Transomats)
提升纸台机
堆栈提升机用于将材料提升到桌面工作台高度,即对操作员工作比较理想的高度。这里有一个也说成“固定到切纸机刀高度上”的 升纸台。它可以安装在切刀的左侧,右侧或左右两侧。
独立自由停站、,可移动的堆栈提升纸台机,它的提升能力可达1000公斤,提升机它装备了平台,和红外线光栅遮隔探头,能够确保材料自动地将材料提升到桌面工作台高度。
优点:用提升机升纸台对切纸机装纸或卸纸的速度可提高快15-20%
垛齐装置闯纸机:
精确裁切的另外一个要求是必须将印刷好的每一令纸确实都对齐。Polar公司的垛齐装置闯纸机能够完成这样的材料准备工作。
裁切材料准备工序的重要性。
在大多数情况中,印刷好的材料在裁切前必须做准备,应当在切机切纸机外的工作间做。这样可以减少设备的实际切机切纸机工作时间。
究竟材料准备包括哪些内容呢?
材料准备包括许多工序,即闯纸垛齐,质量控制,数量定量。这个准备工作可以联机在在线进行,也可以在另外的地方进行。这取决于应用和时间两个因素。
纸的数量定量也是准备工作的一部分通过计数或称重可以定量。为此垛齐装置闯纸机是装在一个磅称上的。磅称,可以确定称出重量,另外还联接的一台把参照称能够计算放在闯 纸台上的纸的重量。参照称会尺,按桌面上的纸厚计数。然后显示纸的确切数量。
传送装置
传送装置将外围设备与切机切纸机联了起来,他们设计在一个可调制的系统中它们被设计在一个模块式的系统中,可以适应配特定的尺寸要求。气动传送装置在材料下面产生一个气垫,使材料传送更加方便。
缓冲堆纸装置
假如垛齐闯纸和裁切两者在时间上不同步,那么就要等待,因此就需要缓冲缓冲堆纸装置。,垛齐过程应和裁切过程分别进行,这样闯垛齐的材料就需要在某一个地方暂存,稍后再送出。Polar公司用一个气动板系统已经解决了这一难题 。
气动板系统在切机切纸机旁边,它接受闯垛齐的纸堆。它就是一个切机切纸机的供应台站,它的顶部被提升到和切机切纸机桌面工作台完全一样的高度。下面有空气供应,形成一个空气软垫,十分容易传送材料到切纸机机器桌面工作台。
Transmat是自动系统,可使装卸更加容易,高效。有两种型号:
B型(Transmat B) 不用于装载装纸。E型(Transmat E)-用于卸载卸纸。
Transomat B,将纸从纸堆中栈上分迭叠取下,(不须人工)送到机器尾部的切刀桌面送到切纸机的后工作台。各叠纸的数量由一个集成电路的标尺系统精确计数各迭叠纸的数量由Chip-Marker系统精确计数。
优点:
操作者在装载装纸过程的同时,依然可以进行连续裁切操作。不再需要人工做提举,搬运纸的苯体力重劳动
在裁切之后Polar Transomat E会自动从高速切机切纸机上卸载卸纸。纸被整批或分批取下自动地放在托板上,没有任何人为干扰无需任何人工干预。纸堆的边缘仍然对得非常整齐,这样既可做下一步处理,也可直接包装发运。
此外,闯纸机也可以用Chip-Marker系统对一定数量经过计数的纸做标记,带上标识牌,可以送到.剁齐站,在那里待切的经过准备处理的纸已成堆码好。
所有上似述的外围设备都是Polar 切机切纸机系统内容的一部分。用户可以根据各自的需要进行选择。
裁纸工艺-经济处理的前题与进一步发展的趋势
时间:2000-11-22 作者:必胜网 来源:必胜印刷专业网
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