通过BVD- Fogra标准化概念实现标准化（三）

网点扩大曲线
对于阳图版，涂布上光纸和无光泽涂布纸

网点扩大曲线
对于阳图版，涂布上光卷筒纸

网点扩大曲线
对于阳图版，未涂布纸

标准化要求
质量控制装置—数字化工作流程
由FOGTA提供的数字化控制设备

对常用输出文件的评定
Ugra/FOGTA PostScript控制条V2.O（EPS/PS/PDF）

对工作流程：
Ugra/FOGTA 中间控制梯尺CMYK V1.2 （EPS/TIFF）
Ugra/FOGTA 中间控制梯尺CMYK V1.1 （EPS/TIFF）
Ugra/FOGRA PostScript控制条V 2.0（EPS/PS/PDF）

由FOGRA提供的数字化控制设备：
对于数字化输出系统：
Ugra /FOGRA PostScript控制条V2.O（EPS/PS/PDF）
Ugra /FOGRA 数字印版梯尺V2.2（C-，M-，Y-，K-EPS）
Ugra /FOGRA中间控制梯尺CMYK V1.2（EPS/TIFF）
Ugra /FOGRA 数字印刷标尺V1.0（EPS/PDF）

对印刷：
Ugra/FOGRA数字印刷控制条V1.6（PCS-EPS）
Ugra/FOGRA数字印刷控制条 报纸
（DKL-ZM1 M2 M3）

Ugra/FOGRA 的PostScript控制条
　　对一个工作流程的评价可分成两步。首先必须将输出设备中文件的当前状态存盘；第二步将一个文件通过实际的工作流程发送出去。比较两个输出结果。

　　在第一步中直接发送（如下载）经常是获得输出产品的最快捷方式，此时产品质量的损失最少。为了测试并将传输线上的结果存成文件，可以使用UGRA/FOGRA PostScript控制条的PS版本。由于输出参数的变化，产品的质量会有一定的损失，其设置可以用PS文件检测到。通过校准和调整参数的方法优化产品质量。

　　在质量控制的第二步是为了检查其他不希望的变化，这是非常必要的。这些不必要的变化可能发生在文件准备阶段或排版阶段。开发UGRA/FOGRA PostScript控制条的第二个版本（ESP文件）就是用来监控这些问题。它是附和ESP（封装的PostScript文件格式）格式的。ESP文件可被置入许多应用软件中。在文件准备过程中，他会经历由不同的处理步骤做的许多改动，直到生成一个输出文件。

　　对于UGRA/FOGRA PostScript控制条的最突出的应用领域是将输出设备定义为基于胶片的激光照排机。控制条的概念是为高分辨率、高质量的激光照排机的质量控制为基础和最终目的的。因而，对于用户来说，与分辨率相关的控制块是极其重要的，应该进行定期检测。其它6个控制块揭示了更重要的与分辨率相关的信息。

　　此外，使用UGRA/FOGRA PostScript控制条的PS和EPS版本，可从任何一个印刷设备上生产印刷品。不同的打印输出设备可以是9针和24针打印机，可以是喷墨和激光打印机。

　　由于在UGRA/FOGRA PostScript控制条中参数的描述非常清晰，使建立高质量的单一打印机和不同类型的打印机成为可能。另外，比较不同等级的材料如纸张也成为可能。因而UGRA/FOGRA PostScript控制条不仅是一个专业化印前工具，而且在办公室环境中的应用也有着巨大的潜力。

Ugra/FOGRA Media梯尺
　　为加强安全和高效的印刷生产，德国印刷商联合会(Bundesverband Druck E.V.)建立了一个学科间工作组，目标是建立数据交换和数字化打样领域的标准。该标准于1997年11月公布，是对已存在的“胶印分色和打样技术说明书”的扩充，包括进了CMYK 和CIE数据输入，在很大程度上与国际化标准ISO12647-1系统达成一致，ISO 12647-2. FOGRA在这个工作组中的任务就是开发必要的控制设备，并将它们提供给行业。1998年1月就可以在EPS和TIFF文件格式中应用这些控制设备了。下面将看到当前版本中的Ugra/FOGRA Media梯尺CMYK。由于一些应用软件和彩色管理系统不能对一个EPS文件施以色彩管理的作用，因此有必要在提供一个TIFF文件。Ugra/FOGRA Media梯尺CMYK是最早用来控制数字打样的控制标准。然而它也可用于观察图象编辑的效果和其他印前操作。建立在FOGTA Media梯尺CMYK中的CMYK色调值，是从ISO12647（IT8.7/3）国际化标准中获取的。

　　最新的Ugra/FOGRA控制设备是基于Media梯尺的CIELAB。它展示了色彩信息是如何在一个公开的、与设备无关的工作流程被处理的。用Media梯尺中的色块，对输出过程中颜色信息发生变化时受到的综合因素影响进行归档成为可能，包括复制目的，色空间转换和设备文件描述。

　　当在工作流中应用与设备无关的颜色信息时（CIELAB数据），两种设备（Media梯尺CMYK和CIELAB）都需要一个开放的生产链。在这样的工作流程中，通过使用理想条件下输出设备的描述文件将CIE数据转化成CMYK数据，此过程中有一个给定的（有时是不给定的）色度再现目的。然后数据组和FOGRA Media 梯尺CMYK-TIFF一起进行打样实验，用来检查转换是否成功。样张上的值，无论是实地还是半色调色块的，都应与对应的表格相一致（Media 梯尺文件中提供）。如果转换成功，就可以将这些数据用于实际的生产中了。



Ugra/FOGRA数字印版梯尺
　　由于计算机直接制版和计算机直接印刷系统的广泛应有，相应地需要一些新的控制方法对这些工艺工程进行控制。制版机是一个比较复杂的处理设备，为了确保在行业标准认可的情况下完成印刷生产，就必须需要对应的控制方法对生产过程进行检测。需要对已有的控制设备加以改进来控制理想的印版曝光。Ugra/FOGRA数字印版梯尺由四个不同的文件组成，分别对应着黄、品红、青、黑4个不同文件的输出结果。Ugra/FOGRA数字印版梯尺包括6组控制块和色靶，有助于建立和维持理想的制版机曝光度。如果制版器设置正确，控制图象会很顺利的输出出来。这一常用规则的例外情况是阴图作用图层的印版。

　　Ugra/FOGRA数字印版梯尺并不被打算用在从制版器上直接输出（下载）。只有当各个部分的内容组合成在一个文件时，同时随着页面或单张纸的参数一起发送时才能得到一个输出产品。产品质量的损失是由于输出参数和设置的变化引起的，使用Ugra/FOGRA数字印版梯尺可以检测出这些数值的变化。

　　过程控制要求将提交的数据文件色调值转移到印版上，接下来再转移到印刷机上，这些转移的过程都是按照一种预期的方式进行。另外，使用在制版器上直接曝光的印刷工人通常希望生产出来的产品质量可以和传统生产线生产出来的产品相一致。因此，所谓的制版机的线性化过程不得不以如下的方式安排，即网点扩大的值等于从数据文件到印版和印版到印品两中情况下的和。可以将一个数据文件的色调值理解成这些数据在正片上所产生的色调值，如ISO12647-1详述。

结论
　　根据BVD/FOGRA，标准化的最基本原则是最后的图象质量，应由分色阶段的质量来决定。由此得到的图象，应该输出成标准化的印刷样张，等待客户的最后签字。在生产阶段任何与过程相异的操作以及应该按照特例完成的任务都应该与客户协商后进行。

　　如果打样和生产过程中严格执行标准化程序，印刷的结果就是唯一可以预测的，并不会出现意外的惊奇。获得的好处是高质量和过程的稳定性，可控制的生产，节约了大量的人力及生产资料。此外，标准化系统对印刷质量进行客观的判断，而不是由个人的主观观点来判断。这也是在法律上权威的评价标准。

　　很明显，标准化提高了胶印的可靠性，还允许印刷商在与印刷客户或其他商业伙伴谈判时，获得更大的保障。由于标准的稳步成熟，为了将标准化程序引入印刷企业，“胶印过程标准化手册”，意味着是一个理想的工具。