金属版与聚酯版的竞争

    一些印刷商想知道用聚酯版替代金属版是否可以节约一定的成本。在此，主要讨论一下金属版和聚酯版之间，哪个能给企业带来更多的利益。

优点：金属版
    当今印刷市场的竞争日益激烈，印刷商需要不断地革新技术以获取更大的产量和更高的利润。然而，但印版技术发展到金属版的时候，似乎就停滞不前了，尤其是铝版。多年的经验表明，金属版是目前效率最高，成本最低的产品。

    在美国，铝版的市场占有率大约占市场总额的90%，很多年来，它之所以能被广泛应用，主要是因为他它具有以下的性能：对于长版活能传递较高的质量，油墨和印刷的适应性，耐久性，易处理和较好的产品质量。

    印刷工业的一个趋势是短版活越来越多。因此，印刷商可能并不需要铝版所具有的那些优点，如抗热性和印刷时印版的抗拉伸性。虽然如此，并不是说就不能将铝版应用于短版活，事实证明无论将铝版应用在短版或还是长版或中，都能提供较好的质量。当印刷品需要进行精细的细节、明亮的图象和全阶调复制时，铝版是不错的选择。

    印版的主要区别在于它的表面。铝版的表面细致、具有电化学性，布满了颗粒，这些物理特性允许印刷商处理水墨平衡时的余地较大，水墨平衡的好坏直接关系到图象的清晰度，此外也易于操作。使用铝版，印刷商可以进行在版二次印刷或通过正确地控制水墨的量来解决润湿过度着墨不良及调色不均等印刷故障。聚酯版由于表面颗粒的缺乏，而不具备与铝版相同的载水能力。

    如果考虑印版的易于处理性，铝版更是首当其冲，它使用户无论在时间上还是在成本上都大大受益。在聚酯版上可能发生的扭曲现象，在铝版上就不会发生。铝版比较轻，耐用，并具有耐划伤性。无疑定位会比较准确，而且对于大于11×17英寸的业务则有必要使用铝版。

    此外，由于在高速印刷的过程中会产生大量的热量，聚酯版容易变软，在遭到拉伸后产生变形，造成定位不准，影响整个印刷过程的产品的一致性。

    另一个衡量印版质量的标准是网点分辨率。对于需要150-到200-lpi的网线的半色调、网点和多色印刷业务，有必要使用铝版，就可以生成从1%到98%范围之内的网点大小。

    随着对数字印刷需求的增加，印刷商正不断地推动着直接制版（CTP）的发展，从而从工作流中得到最大的工作效率。这样的发展趋势，使得投资在铝版生产厂家的资金远远大于投资在使用胶片/聚酯版的CTP系统。同时，并不是所有的胶片照排机都具有处理聚酯版的能力。由于大多数的胶片输出机最初并不是为制版机设计的，所以一些有关印版定位，印版切割和图象质量稳定性的问题一直都被关注。一些胶片照排机制造商提出期望在未来的设计中会加入这部分的内容。

    长远来看，铝版生产商的压力会越来越大，那些考虑使用聚酯版的市场对他们的要求是能够提供成本更低的印版方案。在这方面市场的变化率是非常快的。为了在CTP系统中制定有效的决定来满足印刷商特定的需要，必须与供应商保持紧密的联系。

    由于铝版具有良好的印刷性能，印刷商对它的熟悉程度，易于使用，以及来自供应商的一些为了满足市场需求和新的应用而开发的新技术，使得它还会继续占领着印版市场。

    聚酯版成像系统在它们目前存在的市场中仍会继续存在，并与未来的市场发展相一致。聚酯版市场增长所面临的挑战是消除一些长期存在的印刷性能问题，发挥铝版所具有的一些作用——提高彩色印刷能力及一致性，维持并扩大铝版系统在成本和价值方面的优势。

    而对于小幅面的单色和专色印刷业务来说，一般采用聚酯版，尤其在不涉及网点的图象中。聚酯版技术的进步将会面对数字成像的及彩色印品的日益增多的挑战，只有更好地赶上铝印版的特性，聚酯版才会成为数字变革中日益重要的部分。否则，它们只会保持最初的水平。

优点：聚酯版
    印前阶段的选择对最终的结果起到重要的作用。例如，如果以300dpi的分辨率印刷一个六色的业务，金属版是必须的选择。而如果以150dpi的网线数印刷事实通讯，则使用聚酯版则有利可图。

    随着数字成像的发展，迫使印刷商的生产速度更快，更便宜和更干净。短版活，工作周期更短，更高的质量都会转换成更多的利益，使用聚酯版可使印刷商更能满足客户的需求。

    虽然CTP技术不断发展，但是许多印刷商还没有准备好转向金属版CTP系统。对于那些想晚些利用金属版的印刷商来说，CTP聚酯版系统是很自然的第一步。市面上许多照排机能够输出胶片和/或聚酯版，一些照排机甚至更进一步，能够输出金属版，聚酯版和胶片。

聚酯版是如何工作的
    聚酯版是在显影剂和定影剂中处理后得到的。当把一个版材放入活化剂中，乳剂层中图象的潜影被分解并溶解在阳图层上。溶解的银和物理显影核发生反应，就形成了亲油金属层。一旦显影结束，印版上的碱在定影液中被中和。这就结束了显影过程而且降低了银图象的PH值，使其适于印刷。为使印版质量达到最佳，化学药剂必须要混合得当，而且要监测PH值。

    用聚酯版印刷比金属版印刷要多用5%到10%的水，而且许多润版液即可用于聚酯版，也可用于金属版。

    随着CTP技术的不断发展，生产厂商对技术进行改进使它不影响图象的质量。聚酯版为印刷商提供了小幅面印刷输出时所需版材的另一选择，成本大大下降。