模内标签目前普遍使用的是塑料薄膜基材，采用传统方式印刷，表面涂一层UV或EB固化光油起保护作用，标签的背面涂有固态化学粘合剂。模内标签材料适于多种印刷加工方式与不同的油墨，包括：丝网印刷、UV凸版印刷、柔版印刷、凹版印刷及平版胶印。在选用油墨之前，应根据最终应用的要求，对油墨在模内标签材料上的附着力、耐刮擦性、抗化学性等性能进行测试。
模内标签有两种印刷加工方式：卷筒纸印刷加工和单张纸印刷加工。
1．卷筒纸印刷加工：分为联机一次加工和分机多次加工。这两种加工方式同工厂自身设备和标签设计要求有关。如果印刷加工带有烫金图纹的标签，且印刷机上有圆压圆烫金和模切装置，所加工的标签就能一次成型；若只有单独的烫金机和模切机，标签只能多次加工完成。特点是生产速度快、效率高，但由于制辊成本高，更适于大批量生产。
2．单张纸印刷加工：通常为丝印和平版胶印。这种方式是多工序在多台设备上完成，印刷加工与工艺设计有关，加工较为灵活，制版费用较卷筒方式低，适于小批量生产；印刷效果好，丝印的实地和胶印的层次印刷都比卷筒印刷效果好。
胶印工艺
1．胶印特点
A. 在细小网点的印刷质量上优于其他印刷方式，
B. 在线条、实地的印刷效果及色彩的饱和度上不及其他印刷方式，
C. 色差上的控制难度大于其他印刷方式，
D. 对短版业务来说胶印的生产成本要低于其他印刷方式，
E. 具有生产灵活、印刷层次丰富的长处，适合小批量、多品种、印刷质量要求高的模内标签，比较适于我国目前的标签印刷市场现状。
2． 胶印工艺
A. 喷粉量适中，印品堆积不宜过高，
B. 印后应充分陈化，使油墨干燥，印后需涂覆上光油使印品质量得到保证，
C.在印刷中，因基材吸湿性差，所以润版液用量较印刷纸制品应减少10%～15%（以不干版为准）。过多的润版液会导致印刷中出现假性干燥和油墨乳化现象，润版液的pH值控制在6～6.5之间。
3．胶印设备：国内印刷企业大多使用的是海德堡单张纸胶印机系列速霸CD 74－中等幅面单张纸胶印机的特点：
* 广泛的承印物范围，从薄纸到硬卡纸到塑料膜，
* 适于高速长版活件，全自动开进准备和易于控制的输纸系统，
* 数字化的CP 2000印刷控制系统支持纸张幅面及纸垛的快速更换。
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