对于无水印刷的发展，无水版材的成本如果单纯从耗材的角度出发，那么基本上要高出一倍，而若将整个环节的环保成本、减少的浪费等综合成本计算到其中来，这项技术的成本就降下来了。

就目前市场占有而言，大型印刷企业已经基本普及了CTP设备，但一部分中小型企业还具有购买力，并且任何设备都具有一定的使用户寿命，存在更新换代的问题，所以，CTP设备完全消失是不太可能的。

对于印刷来说，纸张还是不可避免的一个原材料，这是我们绿色印刷的首要关注，对于印刷厂来说可以关注的是怎么通过有效的管理、流程，以及引进专用的设备和软件来降低在印刷过程中的损耗，降低废品率。这其实是每个印刷厂的老板梦寐以求的一个目标。

北京市新闻出版局印刷复制管理处副处长对于我国绿色印刷产业发展过程中遇到的困难，荣处长认为，困难存在于两大方面。首先是大家会认为绿色印刷的实施会给企业的成本带来一些投入上的直接影响。另外就是社会大众对绿色印刷认识的程度还不是很普遍。大家都知道绿色的有机食品，也知道有机的其他东西，但是对于绿色的出版物就还没有形成概念，也没有形成清晰地消费导向，我们应该自然的形成一个机制来推动绿色印刷的发展。

截至今年，CTP的装机量还是呈现一个的增长趋势，即便到2016年CTP设备开始趋于饱和，但这只是意味发展速度开始放缓，并非没有市场。

为了能与实力派对手一决高下，我们企业必须将注意力锁定两个方面：技术创新与品牌的建立。

对于大部分印刷企业来说，可以学习，可以copy,也是一种巩固。其实我觉得企业要发展，效率都是要关注的，自动化的系统，油墨的控制系统和预防控制系统是需要认真的去观察和研究的。

数码印刷和数字喷墨是一个发展的趋势，但是不能取代传统印刷，未来一定是三者结合的。

企业在探索如何进行市场拓展的同时，对企业文化的重视程度也不应怠慢，这是一个团队灵魂之所在，尤其是年轻的团队一定将这种信念深入骨髓，让年轻团队看到未来的发展，这同样助力于企业的生存！

有一些大的印刷企业，可能在每年的数码打样的耗材的费用在几百万，如果我们可以建立好从客户的屏幕到设计端的屏幕到印刷基材的一致性的话，不仅节约了打样的成本，在印刷基材那一部分还等于是免费请了一个机长。

企业要想真正的做到环保，就要让自己的产品不成为一次性的使用废料。

 

在国家绿色环保的政策下，需要企业做一些创新性的技术研发，但不论是什么样的技术，都绝不能以降低产品品质为代价。研制的新产品既要符合高品质、低污染、绿色环保的要求。

企业的经济化管理其实就是强调细节，在印刷工序里面是非常多的，其实每个环节大家仔细研究还有非常可做的地方。

对于申请绿色印刷认证的企业来讲，首先要考虑的一个问题就是企业的经济接受程度。不管是从认证咨询还是中环认证发证的阶段，都会是一种投入，其他还有原材料的改善以及生产工艺的设备优化，整体下来的话，会有一定的环保投资。另外还得考虑成本问题，要强调的一点就是认证是自愿性的，企业可以根据自身的业务量等各方面因素来考虑是否值得去做。而且近年来绿色印刷认证已渐成趋势，国家也出台了相关政策来支持。

对于绿色印刷，其实最大的绿色部分就是纸张，据统计，纸张占所有印刷过程中首要的碳排放量，所以节约纸张就是最大的节约。

印刷企业的ERP管理首先要解决共性和个性的定位问题，要去知道它是一个制造业，产-供销-财务是不可分割的，财务和业务就是不可分割的，我们应该去吸纳世界上的制造业的管理经验，用于我们的印刷业。

现在大家的低成本竞争导致企业不惜以牺牲质量为代价，而最终的消费者还是我们自身，即使内容很好但是质量较低，最终消费者可能还是放弃，所以要在这之间寻找到一个平衡点。

一部分人还是对绿色印刷的实施存在误解，认为实施绿色印刷就会增加成本，其实不然，像我们研究的这样的环保节能装置，无论是从人员配置还是资源管理的角度来看都可以大大的降低企业成本，更好的推进绿色印刷产业的实施。

管理的精度应该是简单，但是很印刷多企业上了这个管理软件之后，管理不但没有简单，却复杂了，其中的关键是，你的管理软件的选型选的就不对，因为它的管理软件并没有真正的融到企业的血液里。

我们最新的环保理念——环保和盈利并不矛盾，通过环保的印刷方式可以使企业获得一种附加的盈利。