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GT4750大四开多色平版印刷机是光华公司在总结八十余年印刷机制造经验的基础上并且不断借鉴当代国际胶印机先进技术，采用单元结构原理、模块化设计、CAD/CAM辅助设计和数控加工中心、三坐标测量仪等现代化设计、加工、检测等手段最新研制开发、符合当今潮流、具有国际先进水平的产品。
本机结构优良，润版效果好，水墨平衡快，自动化程度高，操作简单，使用及维修方便，安全可靠。采用PLC控制、触摸屏操作，拥有自动润滑系统，连续酒精润版系统，气动离合压系统，墨路自动清洗系统和墨量预设置等。倍径的压印滚筒与传纸滚筒结构，无论是厚纸还是簿纸的印刷都能取得理想的效果，选配联机上光系统或带固化系统的UV印刷，将会为用户将带来印刷的附加价值，，成为扩大业务的营业策略。
本产品不仅能适用于高档中、小幅面的彩色印刷，也能灵活地为薄纸和厚纸等广泛特殊印刷业务提供高质量印刷。尤其适合包装印刷。
其主要技术特征有：
控制系统
1.人机图形界面，PLC程序控制，触摸屏操作和显示，故障报警与远程诊断功能。
2.集中控制系统通过各种程序进行数值化自动控制，从启动开始到送纸合压、高速运转、墨量预调和墨辊自动清洗等功能都实现了作业程序数值化自动控制。
3.通过收纸部集中控制触摸屏进行指令自动设定，大幅度减少了印刷作业准备时间，并预留CIP3/CIP4数字化流程接口。
输纸部分
1.采用连续输纸，并具有不停机装纸功能。
2.超声波双张检测装置（并有机械式防双张），能准确检测不同厚薄纸的双张，有效防止双张对机器的损害。
3.位于前规处的光电检测装置灵敏可靠，反应准确，纸张的早到、晚到及歪斜均可迅速准确地识别，并执行相应的锁定功能。
印刷部分
1.下摆式递纸机构定位时间长，纸张高速交接稳定。
2.倍径压印滚筒与传纸滚筒，纸张交接次数少，传接精度高。并可实现印刷完成后再纸张交接，可有效防止剥离杠产生。
3.滚枕接触式压印，版压恒定无冲击，能印出网点清晰的高质量印刷品。
4.半自动半自动换版机构，整个装版过程可在8分钟内完成，提高了装版效率。
5.自动套准系统可通过触摸屏来实现对印版的轴向、周向和对角线方向进行遥控调节，精度可达0.01mm。
6.墨量自动预设定，可将印品图案的印前分色信息输入控制系统，并自动对墨路系统进行墨量预调整。在印刷开始即可得到色彩基本一致的印品，减少了试印时间与纸张浪费。
7.选配自动墨辊清洗装置，触摸屏设定一次清洗完成减少辅助时间，提高工作效率，增强对于短版印刷的适应性。
8.着水辊、着墨辊离合气动控制，水、墨工作状态可通过触摸屏设定。
9.气动离合压机构。机械结构简单，离合压稳定可靠。
10.压力自动调整装置，可在触摸屏设定，使纸张因厚薄而需要的调压过程在5分钟内完成，缩短了调压时间。
11.水墨辊由单独电机驱动，可自动跟踪主机速度，对水墨量的需求变化做出快速反应。
12.润湿液的冷却装置，能自动控制水温及酒精浓度并保持其恒定。
收纸部分
1.气垫导纸系统，可使纸张无划痕运行，并配有纸张消卷装置。
2.采用框架式收纸牙排，牙排刚性好、重量轻。
3.带有椭圆轨道的封闭式导轨，保证了高速运转中的平稳性且磨损最低，经久耐用。
4.收纸采用真空吸纸和上吹风压纸，收纸平稳、整齐。
