一、精装装帧工序质量标准要求

精装装帧包括三个上序，即书芯加工、书衬加工和套合加工。

1．精装书芯加工质量标准要求

(1)压平

①根据所压书芯（一本或数本）实际厚度调定好压力规矩，试压检查无误方可正常工作。

②压平时书芯要碰撞整齐，不能有缩帖不齐、歪斜倾倒，并要放平放整。

③压平后的书芯厚度基本一致并要堆放整齐，四角不溢出、保证书芯不变形。

(2)第一次涂书背胶

①用胶种类正确，涂抹薄而匀，不溢不花。

②第一次涂胶要保证扒圆的柔软度和牢固度，使扒圆起脊后不散帖。(3)扒圆

①手工扒圆入手正确，机器扒圆调整得当。

②扒圆的圆势以书芯厚度计算，圆弧所对的圆心角为90度——130度之间。

③扒圆后的书芯圆势一致、小得歪斜或一端大一端小，保证切口边上下四角垂直。

④书芯扒圆后无吡裂、皱折，牢固平整不回圆。

(4）起脊

①书芯夹紧定位正确，四角平整不歪斜，书芯脊部露出部分上下平行一致。

②手工砸脊用力得当，无砸裂、砸皱，砸完的书背挺括结实，并保持圆势的正确无误。

③起脊高度一致，纸板厚度在2.5mm以卜脊高为3mm，以上为4mm。书脊的凸出部分与书面之间的夹角为120度±10度（脊与面的倾斜度）。

(5)粘书签带和堵头布

①所用粘剂适当，涂抹均匀不溢出切口。

②书签带长：比书芯对角线长20±10mm。书签带宽：32开及以

下的书为3-4mm，16开及以上的书为5-7mm。

③所粘位置：位于书芯中间距书背顶端10mm处，粘正、粘牢。

④堵头布长：书背宽（方背）或书背弧长士1mm。

⑤粘后的堵头布线棱外露在书背两端切口上，粘正不歪斜、粘牢不开口、粘平无皱折。

(6）粘书背纸

①粘剂选用适当，涂抹均匀，不溢不花。

②书背纸长：比书芯短4mm。书背纸宽：同书背宽（方背）或书背弧长或比其多1-2mm。

③粘后的书背纸两边宽度均匀一致不歪斜、粘平无皱折，长度均匀一致。

(7)粘筒子纸

①粘剂适当，涂抹均匀一致，不溢不花。

②筒子纸的长：比书芯长3—4mm。筒子纸宽：为两个个书背弧长再加5mm粘口。

③筒子纸材料选用正确。粘正不歪斜，粘牢不脱落，粘平无皱折。

2.精装制壳加工质量标准要求

(1)精装书壳各部位材料尺寸规格标准要求：

①书壳纸板规格

书壳纸板长：书芯长加两个飘口宽（飘口宽：32及以下开本为3±0.5mm，16开本为3.5±0.5mm，8开及以上开本为4±0.5mm）。书壳纸板宽：书芯宽减3-11mm。

②中径纸板规格

中径纸板长：书芯长加两个飘口宽。中径纸板宽：书背弧长（圆背）或书背宽加两个纸板厚和1mm胶层（方背假脊）。

③封面规格

整面长：纸板长加两个包边宽（每个包边宽均是15±1 mm）。整面宽：两个纸板宽加一个中径纸宽和两个中缝宽，再加两个包边宽。中缝宽：圆背为槽宽(6-7 mm)加一个纸板厚，方背假脊，槽宽（6-7 mm）加两个纸板厚。中径宽：中径纸板宽加两个中缝宽。

④封里纸规格

封里纸长：纸板长加两个纸板厚再减去两个包边宽。封里纸宽：纸板宽加一个纸板厚再减去一个包边宽。

(2)精装书壳纸板和中径纸板开料时一律要里刀切不要外刀切（外刀切后纸板切边有坡度）。

(3)所切纸板尺寸准确合格不歪斜，允差±1 mm。

(4)选用粘剂正确（要用动物胶或聚乙烯醇PVA)，粘度适当，涂抹薄而匀、不溢不花。

(5)组壳正确不歪斜，上下平行一致，允差±1 mm。中径尺寸允差±1 mm，书壳宽度允差±2 mm。

(6)包壳时（手工）先包天头地脚，后包两边，包紧包平不出空套、皱折、气泡。

(7)包壳后面对面堆积，压平后自然干燥，严禁烘干曝晒。

3.烫印质量标准要求

(1)选用烫版正确(6000份以下可用锌版，6000份以上用铜版）；上版时要修饰烫版，并要将反面版打磨后再粘版，保证粘版牢固无溜角翘版现象。

(2)烫版温度与时间根据被烫物质地正确选择（见表1）。

(3)压力得当不糊版、不花版、图文清晰、棱角分明有光泽。

(4)烫印规格准确，中腰图文上下允差不超过2mm；左右允差：书芯厚度在25mm以下为1/10mm,25mm以上律为2.5mm；封面规格：歪斜和误差不超过1.5mm。

4.套合质量标准要求

(1)根据封面质地正确选用扫衬粘剂。

(2)套合时一律要涂抹中缝粘剂，并不可涂溢在纸板边沿上。

(3)书壳与书芯吻合正确、套正不歪斜，套合后三边飘口一致，允差±1 mm。

(4)套后压槽正确，压槽后的书册槽沟平整垂直无皱折、断裂，牢固不变形。

(5)扫衬粘剂薄而匀、不溢不花、不吐衬，压平后无皱折、气泡。如遇环衬过薄或是铜版纸时，要垫隔层覆膜纸，以免环衬或书芯前后出现丘陵状皱折，影响书籍外观质量。

(6)加工完的精装书要立即整齐错口堆放12小时，待自然干燥定型后方可进行成品检查与包装。

二、精装用设备操作规程

精装用设备分两部分，即单机和联动生产线。精装所用单机设备主要有压平机、捆书机、切书机、扒圆起脊机、制壳机、烫印机、压槽机等。联动线指精装加工联动生产和配锁联动生产线（其中切书机、压平机、捆书机可参照平装设各中的内容），其操作规程如下：

1.开机前做好一切准备工作，如粗查机器各部件，螺丝是否松动，规矩是否移动和浇润滑油等。

2.开机时要先发信号，试机无误再发信号方可进行正常运转。

3.机器在正常运转中要坚守各自上作岗位，随时观察运转情况（包括烫印温度、压力、粘剂温度等）和所加工产品是否合格。发现问题要立即停机处理，严禁在运转中作排除动作。

4.开联动生产线前后要相互配合，保证单机之间衔接准确、全机运转正常。当某单机出现问题停机排除后再运转时，必须要发信号通知全机后方可进行开机生产。

5.搞好班后清理工作，如粗查所用设备、清理工作场地，作好交接班手序，为下一班做好准备上作。

6.按时检查设备和清理胶锅，在正常运转情况下单班(8-12小时)每两周检查一次，双或三班(16小时以上)每一周检查一次。检查中发现问题应顺便调整处理(包括易损零件的更换)。

7.当设备需要中修或大修时，应由高级工以上职称的技术工人填写申请报告，待有关部门批准后方能进行，并要由高级工以上的机长随机检修，检修后试机合格要双方签字，并进入设备档案。