市场竞争愈演愈烈，客户需求愈发多样，环保标准日益提升，这些因素都对瓦楞包装企业的生产和管理模式提出了更高的要求。面对这些挑战，传统的生产模式已经无法满足现代市场的需求，数智化转型无疑是关键的破局之策。借助数智化之力，瓦楞包装企业能够更加灵活地应对市场变化，激发创新活力，践行可持续发展理念，从而在激烈的市场角逐中保持领先位置。
根据全球知名咨询公司麦肯锡分析，未来5~10年内，纸箱相关企业将面临转型的分水岭。成功的数字化转型能为企业带来10%~14%的成本节降，并将OEE（设备综合效率）提升5%。先进设备是基础、系统集成是关键、管理升级是核心。先进的生产设备大幅提高了生产效率，减轻了一线操作人员的劳动强度；而与时俱进的精益生产管理，让企业管理层实时全面掌握生产状况，及时作出科学决策，工序流转更为顺畅。
传统工厂转型，未来已来
目前，全球纸箱巨头们已经开始了数智化工厂的布局与实施，不少企业正在一边在关停工厂，一边在加快建设超级工厂。Saica集团位于巴塞罗那的新瓦楞纸板工厂已经开始动工，预计将于2025年春季开始运营。该工厂位于圣埃斯特韦塞斯罗维雷斯市，将整合目前Saica包装埃尔普拉特和 Saica包装巴塞罗那的业务。新项目涉及超过1亿欧元的投资。超级工厂不仅“极具可持续性”，而且“高度自动化”，配备了先进设备和技术人员，旨在将两家工厂目前的联合生产量提高45%。
智能化工厂：企业降本增效的新引擎
某10亿级纸箱企业投入6000余万元“软硬兼施”，引入自动化生产设备和数字化管理系统。 走进工厂，一条自德国引进的BHS纸板生产线正运转不停，导入智能芯片的原料纸被设备实时感应，原料材质、生产进度、当前产品的客户名称等生产信息，在产线各环节的电子屏上一目了然。不远处1名操作工人只需操控MES生产管理执行系统，就可以完成纸板上胶量调整、温度调整、纸板尺寸调整等全质量控制操作。负责人表示自从完成智能化改造后，产量高了，新产线月产纸板产品2500万平方米，原有产线只有1300万平方米左右；工人少了，一条产线从18个人变为只需要8个人；能耗少了，生产1万平方米纸板所需的蒸汽量，从1.3吨下降到0.8吨；实现了柔性生产，而且产线上下2层可同时生产2款产品。
当然，要实现真正的智能化工厂并不是一蹴而就，它需要纸箱企业在设备更新、系统建设、工艺改进等多个方面进行全面投入和持续改进。为了帮助纸箱企业更好的了解、采购先进的设备和系统， WEPACK世界包装工业博览会旗下包装系列展之一2025中国国际瓦楞展将于2025年4月8-10日在上海新国际博览中心举办。
中国国际瓦楞展现场将设置数码加工中心成套设备采购专区、纸箱联线生产设备采购专区、重型纸箱加工中心成套设备采购专区、工厂物流及自动化配套设备化采购专区等一系列特色展区。BHS、东方精工、FOSBER佛斯伯集团、科盛隆&新幸、汉华、万德数科、鼎龙、台一精工、协旭机械、旭恒精工、万联、协扬机械、E&L莱默尔、Muhlen Sohn米伦松等优质展商将云集现场，携带其明星产品设备，现场开机演示，为行业带来丰富、多样化的瓦楞纸箱/纸板加工解决方案。
届时将汇聚来自30多个国家及地区的800+家国内外知名纸板/纸箱设备展商，以及 120+国内外品牌设备全球及亚太首发，精彩展现纸箱制造在智能化、数字化、高效化、节能化、绿色化方面的技术与趋势。如果您也正处于包装行业，期待在现场与您相遇！
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