“在森林包装开展的‘快印包’平台上，只要客户按下下单键，我们就能在2小时以内完成这个单批次订单交付，此前行业内最短周期为8小时。”森林包装董事长林启军说。
2023年年底，森林包装“5G全连接工厂”成为全市唯一一个荣获首届长三角5G+工业互联网大赛·浙江赛区大奖的项目。项目打造了全国首个实现个性化定制，少数量、多批次、大规模的包装快速交付模式，为行业数字化转型升级树立了新的标杆。
“5G全连接工厂”
传统包装工厂大部分以机械化设备为主，每个设备都相当于一座孤岛。而在温岭森林包装工厂，通过搭建数字中台系统，用5G网络将订单、生产、物流等全流程数据统一接入，实现企业生产、管理（IT\OT）全业务域数据打通。
5G+柔性生产、5G+设备故障诊断、5G+生产现场监测、5G+厂区智能物流、5G+生产能效管控……走进森林包装智能化工厂，可以发现，5G创新场景已应用于日常各方面的生产中。
放眼包装行业，投运数字化工厂的企业并不多，像森林包装这样从接单、设计、生产、交互等全流程推进数字化改革的企业更是少之又少，无疑是全新的挑战。“这意味着，从公司内部的管理者、业务人员、生产人员，到下游的客户，都需要在推进过程中，积极‘拥抱’这一全新的‘智造’经营方式。”森林包装董事长林启军直言。
截至目前，森林包装的5G网络建设投资超300万，全厂区网络覆盖达99.78%，可满足边缘端设备的数据采集和设备控制的需求。核心生产环节实现自动化生产，千余张报表每日、定时、精准、自动推送，每月可节约人力时间约5万小时。
项目的建成，实现了营业收入稳定增长，从2022年的3.5亿元升至4亿元，成本大幅降低，单位运营成本下降15%，单位产值能耗下降35.8%。智能化生产推动生产效率实现突破，提升50%，产能大幅提升，年产纸箱可达1.3亿平方米。
率先开拓线上数字化定制服务
有别于传统包装企业，森林包装还率先开拓了线上新交易模式。
不用现场对接，在网上输入产品性能和包装要求，几分钟就可以设计产品包装，几分钟就可以给厂家报价，最快几个个小时就可以送达包装盒……疫情下，森林包装“快印包”的业务量呈现较大的上涨，可以实现制版、纸箱包装印刷小订单的在线自动报价、在线下单、在线跟单、智能定制，使小订单的接单和生产标准化、快捷化、产业化。
“事实上，森林包装早已开始了数字化转型升级。”林启军说，公司从七八年前，就前瞻布局，引进多台智能、高速、低能耗的印刷生产设备，有效对接互联网打造“快印包”平台，以达到快速实现“O2O”的线上线下模式。
缘何走向个性化定制印刷？林启军坦言，这与包装行业发展、集团业务订单变化密不可分。在过去，企业面临的订单批量大、有固定版面。但近几年，个性多元的消费者偏好、日益激烈的竞争环境以及市场对绿色发展的要求，使得大批量订单越来越少，而中小量、多批次的零散订单甚至是“千版千面”的定制化订单却是越来越多，特别是在台州民营企业多、订单批量小、个性化需求高、产品生命周期短的订单现状下，走“数字印刷”的绿色发展之路，森林包装势在必行。
森林包装正是利用数字技术改变服务模式，实现由传统包装制造商向整体解决方案提供商、由生产型制造向服务型制造的转型，为客户提供更具市场价值的整体包装服务。
据统计，2023年，森林包装在“快印包”平台上的交易量达到1.54亿元。
行业影响力的绿色企业
“我们的愿景是成为行业最具影响力的绿色企业。”林启军说，争当绿色“森林”的守卫者，森林包装，一直在路上。
森林包装，从1986年启军标牌厂起步，到如今旗下拥有6家主要子公司；从最初几个人的小作坊，到如今在职员工超过1800人的集团企业……经过近40年的发展，森林包装以“拓荒牛”的干劲奋勇拼搏、开拓创新，一步一个脚印，华丽蜕变为一家集废纸利用、热电联产、生态造纸、绿色包装为一体的高新技术企业。
近年来，森林包装倡导绿色、循环、经济，是浙江省绿色制造企业，生产流程低碳、低耗、清洁。企业积极响应“碳中和 碳达峰”号召，勇担环境可持续发展的社会责任，以低消耗的生产体系、稳定高效的经济体系、不断创新的技术体系实现产业上下游资源互补，推进精品印刷，领衔绿色印刷环保项目。
“公司率先采用数码喷墨印刷方式，实现零污水排放。边角废料采用自动物料收集系统对废料100%回收，同时采用清洁能源生产，降低能耗排放。” 林启军说。
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