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华新彩印:锚定创新主线,打造包装业的“常青藤”

时间:2023-06-02 来源:彩盒微视界

摘  要:
作为一家有着近60年历史的包装企业,华新彩印是全国最早实现“机器换人”的包装企业之一。

关键词: 华新彩印 

  在华新(佛山)彩色印刷有限公司(下称“华新彩印”)生产车间的后工序糊盒生产线上,随着码垛机器人的运转,一箱箱包装盒从皮带输送机进入缓冲皮带机,随后被机械手一一抓取,整齐码放在一旁。
 
  作为一家有着近60年历史的包装企业,华新彩印是全国最早实现“机器换人”的包装企业之一。正是这种锐意创新的精神支撑着华新彩印从最初一家普通印刷工厂发展成为立足广东,面向全国多家国内外企业提供优质包装印刷服务的明星企业,成为行业的“常青藤”。目前,公司为140多家国内外知名企业提供优质的包装印刷服务,被评为国家级绿色工厂、广东省级企业技术中心、广东省专精特新企业等。
 
  数智化转型 “机器换人”有效提升效能
 
  华新彩印始创于1964年,前身为广东省佛山市彩色印刷厂。现为广东冠豪高新技术股份有限公司旗下子公司,是国资委中国诚通集团旗下中国纸业投资有限公司控股的国有印刷包装企业。
 
  经过近60年的发展,华新彩印成为食品、药品、个人护理、化妆品、电子电器及玩具、酒类包装、纸制品等六大领域国内最知名包装印刷商之一。尽管面对突如其来的3年疫情,华新彩印依然逆势而上,去年营收和利润实现双增收。这与企业坚持不断创新、不断突破的理念分不开。
 
  华新彩印技术总监俞宏明告诉记者,随着印刷同行之间的竞争日益激烈,华新彩印将打造企业竞争优势的着力点瞄准在智能制造升级上,早在2006年就开始数字化转型,购置一批数字生产设备。2007至2008年间,公司全部更换成数字制版技术系统,变手工打样为数码打样,大大提高产品质量。
 
  2012年,华新彩印在行业内率先引入ERP系统,实现业务链的全数字化管理,并在2019年启动MES+ERP的全面升级,进一步实现核心设备的实时数字化管理,在此基础上建立以订单为中心的能效、成本分析系统,实现更及时、准确的运营管控。
 
  值得一提的是,2016年,企业安装并运行智能自动包装物流机器人项目,可连续实现自动开箱、自动套袋、自动封箱、自动打带、自动贴标、自动码垛、自动输送带等流程。
 
  俞宏明表示,“90后”已经成为新一代工人主力军,他们会更多地考虑工作环境、工作时长、福利待遇等综合因素,甚至根本不愿从事机械而重复的流水线作业,而“机器换人”恰好解决这个难题。
 
  华新彩印使用机器人后,重体力、操作重复等流水线工作都由机械手来完成,2条生产线省去6名员工,年均节省人力成本50万元,效率提升10%以上。
 
  华新彩印利用大数据、人工智能等技术手段来提高生产效率和产品质量,实现降本、增效、提质、降库的目标。2022年先后被评为佛山市数字化智能化示范车间“认证,广东省“专精特新中小企业”。
 
  绿色发展 成全国企业标准“领跑者”
 
  走进华新彩印,细心的人会发现厂房屋顶区域安装了太阳能电池板,利用光伏来发电。俞宏明说,厂区光伏发电系统每年可为厂区提供约六分之一的用电,也就是说厂区每年可节电30万度,节省电费20万元,减排二氧化碳1531吨,相当于640棵大树,15亩森林。
 
  这仅是华新彩印打造绿色工厂的冰山一角。事实上,华新彩印从建厂之初就坚定了走绿色发展之路,从原材料的使用,生产过程控制,以及末端的治理等环节,始终把安全环保放在第一位。
 
  华新彩印引进新进设备
 
  早在上世纪90年代末,华新彩印就率先应用无苯无酮凹版油墨,2000年便引入无溶剂复合设备及技术,2002年、2007年,公司又分别引进柔印和胶印UV印刷,2017年又引入凹印水墨印刷。后来,与高校、冠豪高新研究院合作,开发出水性涂层可降解高阻隔印刷材料,并推广可循环易回收的包装方案。
 
  在此基础上,2019年,华新彩印又在环保领域投入300多万元,建起国内较为先进的生物法VOCs处理系统,同年,荣获国家级“绿色工厂”称号。2023年再投入300多万元RTO法VOCs处理系统。
 
  俞宏明介绍,凹版溶剂型油墨的VOCs排放治理一直是印刷行业环保难题,要解决这一难题应从源头抓起,采用水性油墨替代溶剂油墨。不过,因为塑料薄膜是非吸收性材料,而水性油墨扩散性大、附着力差,从技术上很难实现二者的有机结合。
 
  2016年前后,由行业协会牵头,华新彩印联合上下游产业链研发薄膜水性油墨凹印工艺,并成功量产。采用这项工艺,不仅印刷中几乎没有挥发性有机溶剂,印刷车间无异味、无毒害,VOCs排放量还比溶剂油墨生产时减少90%。
 
  这项工艺不仅有助于满足市场需求,更重要的是提高华新彩印产品的质量和竞争力,加强华新彩印在绿色环保领域的地位,推动印包行业可持续发展。2023年1月,华新彩印的企业标准Q/HAXI 004-2022《软包装塑料薄膜凹版印刷品》经评估荣获2022年全国企业标准“领跑者”。
 
  俞宏明说,华新彩印十分重视技术创新,每年在研发方面的投入在1400万元左右,目前拥有40多项专利技术,主导及参与编写10多项国家标准、行业标准和团体标准。
 
  彰显央企担当 加快高质量发展步伐
 
  俞宏明说,作为一家央企,华新彩印不仅积极践行国家“双碳”战略,为顾客提供安全、环保、卫生、低碳的绿色商品包装,还积极履行央企社会责任与担当。
 
  华新彩印引进新进设备
 
  尤其是在过去三年疫情期间,华新彩印组建起党员生产突击队和疫情突击队,全力以赴保物资保供应,筑牢战“疫”后援线。2020年1月23日,华新彩印公司春节假期第二天,公司接到一家抗病毒口服液生产企业的药盒订单,需要紧急赶制十几万个药盒包装。急疫情所急,公司马上留住还没返乡过年的员工,又召集佛山地区员工返回工作岗位,按质按量完成了这批订单。年初三,订单需求激增,公司24小时轮转满负荷生产,为7家药企提供药盒,到2月初药盒日产量已达230万个。
 
  不仅如此,华新彩印党委党员还时常走出企业,走进服务居民的第一线,发挥优势特长,参与志愿服务,奉献自己的时间、知识、技能等资源,共同绘出基层治理的五彩画卷。
 
  党建与业务深度融合、党建与公益有机融入,华新彩印党委把党组织的独特优势转化为高质量发展的内生动力和治理效能,带领企业不断向前。今年开年以来,尽管受到终端消费恢复性增长不及预期、产业链步入下行周期、出口贸易持续走弱等多重因素叠加影响,但华新彩印一季度稳中求进,实现营业收入与产量“双增长”的高质量发展态势。
 
  “今年我们计划投入5000万元更新设备,坚持技术创新,走高质量发展之路。”俞宏明如是说。
关键词:华新彩印 
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