此前，富士胶片在Interpack展会上正式推出其柔性薄膜印刷机Jet Press FP790，这是一种使用水性油墨的单通道的卷材喷墨印刷机，可印刷12-40μm的柔性薄膜。富士胶片印艺传播事业部EMEA包装负责人Manuel Schrutt表示，印刷机可以在薄膜表面印刷，但富士胶片还专注于反面印刷，可以保护油墨免受刮擦，占据了大约85%的市场份额。
富士胶片的大部分营销都强调其制造了喷墨印刷机中许多关键部件，包括喷头和油墨，这都是事实，但在这种情况下并不相关，因为FP790实际上是重新贴标的宫腰推出的MJP30AXF。后者将继续销售自己的印刷机，并已在位于日本令和的大型包装印刷商金冈凹印公司安装了一台印刷机。
这台大型机器配有3个主要单元。自放卷开始的第1个单元包含电晕和带水性底涂的柔印预涂布机，这也是在无孔基材上进行印刷的关键；第2个单元含CMYK喷头组，同时还有烘干，主要由热风和红外线加热组成；在卷材到达收卷机之前的第3个单元印刷2组白色油墨，并配有干燥单元。
其喷头来自于京瓷，分辨率为1200 x 1200 dpi，6个喷头组各有7个喷头，该印刷机还包括自动套准控制和缺失喷嘴补偿。其水性油墨的能力使其适用于食品包装印刷，但尚不完全清楚油墨的来源。据介绍，这种油墨来自富士胶片，该公司正在美国建设一个全新的软包装油墨工厂，未来油墨将在该工厂生产。
从目前来看，宫腰和富士胶片可能仍在使用东洋油墨。使用CMYK，印刷机可再现90.5%的Pantone色域，delta E低于2。Schrutt说不需要额外的颜色，例如橙色和绿色，将颜色限制为4种有助于降低运行成本。白色油墨可以达到56%-58%的不透明度。
目前，富士胶片引用了包括白色在内的所有颜色在1200 x 1200 dpi模式下的生产速度为50mpm，相信印刷机最终可以高达100mpm的速度运行。Schrutt表示说：“我们仍对印刷机做分析，所以50mpm的速度只是起点。我们开始优化油墨沉积和干燥温度，以及不同的基材，以了解我们可以达到的速度。我们有很大的发展潜力，但如果进行客户现场的测试，我们不无法给出正确的答案，因为基材不同，每种基材的印刷速度也不同，有些会快，有些会慢。”
富士胶片还与其他供应商合作测试与FP790的兼容性，其中包括了汉高，两家公司已经验证了后道的复合性能。富士胶片还与Nordmeccanica合作，测试其用于无溶剂粘合剂的Simplex系列双层复合机。Schrutt说：“对我们来说，拥有即插即用的产品绝对至关重要。因此，您可以将卷材置于机器上进行印刷，然后进入下游流程，无需进行任何更改，因此它可以使用与柔印相同的粘合剂和复合工艺。我们的目标市场是柔印卷材，我们拥有非常强大的TCO，可以使我们从柔印主流市场中抢得一席，从而将柔印转换为数字印刷。”
他说，很难为这台印刷机定义最佳点，因为它取决于整体生产力，而整体生产力本身又取决于每个加工商针对其印刷应用所拥有的印后处理解决方案。然而，他建议从1-10,000平方米的作业是一个很好的起点，可能更高，具体取决于后加工的优化程度。
Schrutt说：“潜在客户的反馈非常积极，我们的质量可以超越柔印，更接近凹印，这也让我们有机会接受只能在凹印机上进行的作业，因为我们的印刷具备短单生产优势，并可缩短上市时间，而且喷墨印刷机更具可持续性并且使用更少的能源。”
富士胶片此前宣布与妙华软件合作开发“由妙华软件专门开发的智能数字前端 (DFE) 和统一工作流程解决方案”。然而，宫腰已经构建了一个DFE，还使用了Global Graphics的SmartDFE中的组件，这些组件专门组合在一起以帮助将短版作业组合在一起，使其更具成本效益。所以，富士胶片的 XMF Packaging DFE实际上可能与宫腰开发的DFE结合使用，并结合来自妙华软件的其他元素，包括Packz和Cloudflow，这将形成极其有效的包装工作流程。
有趣的是，大约十年前，当数字标签印刷机首次出现时，许多印刷机供应商转向了艾司科，因为其软件被他们试图接触的包装客户广泛使用。在随后的几年中，妙华软件汇集了广泛的包装工具组合，并成为妙华软件集团的一部分，其中还包括Global Graphics。
Maruto目前安装并运行了一台Jet Press FP790印刷机，Maruto是日本一家主要服务于食品和药品市场的大型包装印刷商。富士胶片正在将第二台FP790从其美国演示站点转移到第一个美国客户，第三台FP790即将运往英国伯明翰进行欧洲测试。像这样的测试站点的分布，有助于确保富士胶片及其客户都不会被一个市场上可能比另一个市场更普遍的基材所困扰。Schrutt预计Beta测试将需要3-6个月的时间，并在今年晚些时候立即投入商业使用。 “我们拥有的FP790客户比我们预期的要多得多，至少有两位数。”
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