格拉辛纸是一种纸浆基材料，专门用于制作更薄、更耐用的离型纸。其光滑、有光泽的表面使用较少的有机硅来实现更优质的性能。格拉辛纸的全球市场预计在未来十年内将翻一番，达到47亿美元。
世界上几乎所有其他纸张市场都使用格拉辛，如欧洲、亚洲、南美洲……，几乎是除北美以外的所有市场。为什么北美市场是唯一一个不使用格拉辛纸作为离型纸主要材料的地区呢？
压光和离型纸材料
在讨论格拉辛纸时，重要的是要注意整个光谱中离型面纸使用的专用设备和不同材料。这是因为每种材料在应用和制造过程中都有自己的功能，这就占了标签行业的使用量。
第一，机器。要制作离型纸，必须将纸张放入具有涂布和压光方法的机器中。
压光是指纸张通过交替堆叠的辊子的过程，这些辊子施加压力、热量和摩擦力来平滑和抛光材料。当材料经过超级压光时，它会通过一组额外的压光机，以产生更光滑、更有光泽的表面。
虽然有一系列不同的离型纸材料，但我们将重点关注3种专门使用纸张的主要类型：
CCK（粘土涂布牛皮纸）——CCK在这三种衬纸中成本最低。它本质上是涂有粘土的纸，这就是为什么它最便宜的原因。这也是所有衬里中密度最低和最不透明的，并且由于柔韧性低而平放。由于这些特性，CCK的用户会发现它适用于图形或激光标签。
SCK（超级压光牛皮纸）——SCK主要用于北美而不是其他国家。在美国，我们看到它用于热敏打标签的印刷和应用。CCK从粘土涂层中获得几乎所有的阻隔性（对硅树脂的阻隔），而SCK则由于其较高的密度而获得其阻隔性和低不透明度。SCK在美国的生产是在单一制造业务中完成的。
格拉辛纸——格拉辛纸是3种材料中最昂贵的，因为在制作时需要额外的生产步骤。格拉辛纸必须经过2-3次制造操作再润湿和重新压光。这导致这种更薄的材料非常耐用，具有最高的密度和最低的不透明度，所有这些属性使格拉辛纸有别于其他离型纸。
因为格拉辛纸需要所有这些额外的步骤，所以需要更多的时间、精力和金钱来制作。所有这些都暗示了为什么它没有更大规模地进入北美市场。
为什么北美不投资？
这是最大的疑问。特别是当许多其他标签行业使用格拉辛纸作为离型纸的主要材料时。
由于美国离型纸的价格较低，工厂的利润较低，并且没有像欧洲工厂那样在工艺上进行投资以达到其他地方的水平。仅欧洲市场就有多家格拉辛供应商，包括以下公司：芬欧汇川、阿尔斯特罗-明克舍、萨皮和德尔福特。
直截了当地说，北美没有专门生产足够大数量格拉辛纸的造纸厂。例如，阿尔斯特罗-明克舍是北美的格拉辛纸制造商之一（如果不是唯一的话）。
虽然他们每年生产约70,000吨，但这个数字包括格拉辛纸和SCK材料。通常很难准确了解使用了多少格拉辛纸，因为它经常与SCK混为一谈，因为两者都用于卷对卷应用。
然而，即使阿尔斯特罗-明克舍仅生产格拉辛纸，就每年需要多少离型纸而言，这个数量也只是表面现象。美国市场上离型纸使用量的一般假设在每年50万-55万吨之间。据Datamyne称，如果将这些微不足道的数字与芬欧汇川每年为其用户生产近95万吨的产品进行比较，那么过去几年的格拉辛纸使用量仅占这一数量的一小部分。
但是，尽管格拉辛被宣传为离型纸的优质产品，但它在北美仍未普及。因此，如果格拉辛纸真的是一种“更好”的材料，北美市场为什么不使用它呢？有几个关键原因。
SCK足够完成使命
SCK在北美市场比格拉辛更受欢迎是有原因的。简而言之，这种纸质材料可以毫不费力地完成我们需要它做的事情。
北美偏爱SCK，因为它满足了标签作业所需的要求，而且没有与格拉辛纸相关的额外成本：表面光滑、易于剥离、在大多数应用过程中经久耐用。
我们的思考过程是，“既然SCK的效果一样好，为什么还要多花钱买格拉辛纸呢？” 这是一个有效的观点。
固然格拉辛纸具有使其成为优质产品的性能属性——更薄的面纸使得每卷纸容纳更多标签材料，更少的有机硅实现更好的性能，更容易模切，更可持续的选择……
然而，美国的客户并没有为所有这些花里胡哨的东西而绞尽脑汁，并乐于使用没有额外性能特征的SCK，这就是为什么它仍然是一种流行的材料。
事实上，如果北美用户不得不从SCK转向另一种材料，我们更有可能在格拉辛纸之前使用PET离型纸。
PET面纸是一种薄膜材料，其功能与格拉辛纸相同，尤其是在高速分配环境中，例如仓库中的传送带或亚马逊运营中心的SLAM过程中。
此外，格拉辛纸是所有离型纸材料中最昂贵的。鉴于价格不断变化，根据经验，格拉辛纸每吨的价格通常比SCK高20%。
当有更便宜的替代品可供选择时，客户不会在格拉辛纸上花费更多。
值得花钱购买的优质产品？
如前所述，格拉辛通常作为“优质产品”销售。它具有更坚固的表面，更光滑的面纸，性能更一致，所有这些都是真的。
然而，它也更昂贵——客户购买，造纸厂和加工商设置制造。
这是因为生产格拉辛需要特殊设备，这也最终成为北美加工商的最大反对意见。
改造机械的过程是一项巨大的工程，需要数月才能完成，耗资数百万美元。2018年，芬欧汇川斥资1.24亿欧元，在其德国工厂之一重建造纸机并将其转换为格拉辛纸生产。该机器直到2020年第一季度才启动并运行。
用于在格拉辛纸上模切标签的机器也必须进行改造。北美对面纸厚度的标准是2.4mL，与SCK不谋而合。格拉辛纸较薄，在1.5-21mL之间，具体视情况而定。
为什么这很重要？
离型纸的厚度控制模切机在标签制作过程中的模切深度。如果制造商想要更换材料，则更薄的面纸意味着需要新的刀模和铁砧（机器的关键部件）。
值得注意的是，北美的模切设备已经设置为2.4mL。制造商既没有时间也没有金钱来减少使用更薄的离型纸。
但最近发生的事件可能会扭转未来格拉辛纸使用的趋势。
行业正在改变
仅过去几年，标签行业就发生了许多巨大的变化。
PET离型纸曾被宣传为高级产品，仅用于特定应用，例如自动应用。
然而，由于最近的纸张供应短缺，它在更多可变信息印刷和较少应用中的使用猛增。由于面临没有产品可供客户使用或销售给客户的威胁，PET离型纸成为标签供应商的首选。
我们很可能会在格拉辛身上看到同样的故事。例如，反对更换设备的主要理由是逐渐失去动力。
通常，生产各种不同形状和尺寸标签的标签制造商会发现更难改用格拉辛纸。这将要求他们更换所有刀模，而且如果对格拉辛纸的需求不高，更换将是一种浪费。
但是多年来，该部门的技术已经取得了进步。提供灵活的刀模和可调节的铁砧，并且更易于安装，成本更低。
因此，随着所有这些知识和标签市场方向的变化，未来几年可以在哪里看到格拉辛纸？
格拉辛的未来是什么？
随着造纸和标签行业当前的波动，北美市场对格拉辛纸的看法和使用方式可能会发生变化。
我们肯定会看到更多。
由于北美的主要焦点是制造SCK，因此从海外进口的格拉辛纸将会增加。由于芬欧汇川是欧洲最大的格拉辛供应商，我们很可能从他们那里获得大部分产品。
北美每年的格拉辛纸进口量大约在3万-5万吨左右。尽管这些数字在过去几年中保持不变，但随着供应链问题的影响继续影响原材料的可用性，它们计划增加。
然而，进口是有代价的。那些产品短缺的供应商愿意支付任何成本来获得他们需要的东西。
它不会便宜，但有必要。
评论
收藏
打印
