All4Labels 安装HP Indigo V12
HP Indigo开发了用于标签和包装印刷的升级版数字印刷机，旨在提高利用其LEP技术的公司的能力和效率。日前，All4Labels安装了第一台HP Indigo V12数字印刷机，这是第一台采用惠普的新LEPx技术的印刷机，是一种窄幅卷筒纸标签印刷机，能够以120线性米/分钟的速度印刷。
V12使用与以前相同的HP Indigo化学和物理特性，但具有新的1600dpi LED喷头、新的光电导体成像鼓和新的橡皮布带。V12 实际上是第一台6系列HP Indigo数字印刷机，不适合处理短版印刷，而是将数字印刷拓展到更广大的标签印刷应用市场。
All4Labes首席技术官马西米利亚诺·马蒂诺说：“虽然我们正在为包括V12在内的新型HP Indigo印刷机的开发做出贡献，但我们已经实施了一项先进的数字化计划，其中包括一个强大的在线门户，客户可以直接下单。我们正在将我们的HP Indigo印刷生产线连接到自动化车辆和机器人，以显著提高安全性和效率。”
具体来说，为了与HP Indigo一起实现工业4.0，All4Labes为操作员配备了增强现实眼镜和耳机，以便在印刷机操作过程中实现实时的3D可视化，以进行远程操作、支持、模拟和培训。All4Labes所有的HP Indigo印刷机都联网，以实时监控其生产性能，All4Labes正在汉堡总部建立一个中央控制室，以监控、导航和管理其在全球范围内的数字化生产。
Germark投资博斯特的MASTER M5机组式柔印机
日前，总部位于巴塞罗那的Germark投资了一台博斯特的MASTER M5机组式柔印机，以期提高产量并提供更快的交货时间。作为终极数字化柔印机，这款多流程机器具有许多自动化功能，博斯特声称这些功能可显著减少设置时间和浪费。这台配备了UV-LED固化技术的印刷机的印刷速度为200米、分钟，还将为Germark节省60%的能源消耗，从而实现更可持续的性能。
作为一家家族企业，Germark在健康和美容、制药和工业领域拥有一系列客户，其标签和系统部门的营业额接近1400万欧元。其中，标签业务占其业务的70%，其余30%专注于自有品牌标签系统的设计和开发，并在全球20个国家设有代表处。
Germark目前在其位于科内拉德洛布雷加特的7000平方米的设施中运行着9台印刷机和4条印后加工生产线。Germark在20多年前首次采用数字印刷技术，当时它安装了早期型号的碳粉印刷机，为客户提供从最初的设计阶段到最终产品的支持。它声称是西班牙唯一一家符合AuditOne包装标准的标签加工商，这使其能够与世界上最大的化妆品品牌所有者合作，包括宝洁、联合利华、欧莱雅和强生。
约25年前从父亲手中接任该职位的董事总经理伊班西德说：“我们在标签行业拥有丰富的技术与经验，因此需要合适的技术来实现我们的雄心壮志。现在，我们投资了博斯特高度数字化的柔印技术，这完全符合我们的战略和可持续发展目标。我们已在努力最大限度地提高我们所有生产流程、数据管理和能源消耗的自动化程度。博斯特的数字化、自动化、连接性和可持续性的核心战略反映在 MASTER M5 中，所以我认为这台机器无疑是我们柔印部门所需要的机器。”
欧米特开设新总部和相关创新园区
意大利印刷设备制造商欧米特已在莫尔泰诺正式开设新总部和相关创新园区，旨在实现未来新的增长。公司新总部占地34,000平方米，包括17,000平方米的生产空间、4,000平方米的办公室和5,000平方米的创新园和研发活动。在创新园区内，一个1,500平方米的陈列室拥有四条印刷线，包括配套得世数字印刷系统的XJet混合生产线和全新的KFlexo柔印线，这是一种速度为200米/分钟、幅面为430-530 mm的印刷机，具有各种功能，可最大限度地提高印刷性能和生产力，并帮助印刷商保持业务连续性。
欧美特创新园将直接作为吸引客户和展示公司技术的场所，并提供欧美特开发、创新和与供应链合作伙伴合作，以应对未来市场挑战和需求的场所。直接进入展厅的有tesa、Simec Group、Flexo Wash、Nazdar、Zeller+Gmelin、BST、GEW、Simonazzi、Ecoleaf和Rossini。
在开放创新园时，欧米特董事总经理 安东尼奥·巴特萨吉强调了公司在过去10年中如何将营业额从2011年的6000万欧元增长到2021年的1.35亿欧元，增幅超过100%。在欧米特的伽利略客户服务部门和NOVA远程支持平台等发展的支持下，创新园将起到催化剂的作用，并取得进一步增长。Ribes Tech还将通过推进其光伏供电的无电池标签和智能标签的开发来促进增长。该公司由 欧米特和意大利理工学院 (IIT) 的前研究人员共同创立并共同拥有。
富林特胶印包装事业部再次涨价
富林特胶印包装事业部(OPS) 在6月27日发布的一份声明中表示，“2022年即将过半，印刷行业供应链中原材料价格和供应的稳定仍然是油墨制造商的一大希望。多重原材料短缺和价格上涨仍占据市场主流，继续给本已紧张的采购环境带来压力。”
富林特胶印包装事业部(OPS)总裁托尼·洛德表示：“不幸的是，印刷行业面临的压力没有消失的迹象。通胀上升、燃料和能源价格上涨，以及对原材料的需求增加，都导致整个印刷供应链的价格进一步上涨。印刷业所面临的挑战是人们记忆中最严峻的挑战，我们无法预测目前的困难局面何时将真正得到缓解。”
他补充说：“遗憾的是，我们被迫宣布再次涨价，我们完全了解客户所处的艰难环境，但为了确保供应的连续性，我们必须将这些成本转嫁给我们的客户。我们仍然希望，就像所有其他印刷相关业务一样，我们将很快体验到更稳定的供应链条件，但与此同时，持续上涨的经营成本，使得我们如果继续以当前价格销售我们产品，是根本不可持续的。”
富林特胶印包装事业部(OPS)表示将立即与客户联系，讨论他们将如何受到价格上涨的影响。该公司没有详细说明有关增加的任何细节。
堡盟HHS宣布推出CorrBox解决方案
堡盟HHS宣布推出其CorrBox解决方案，这是一种用于瓦楞纸加工商的模块化粘合系统，具有无需添加剂即可检测粘合剂的传感器—— PGD 1000。这是一种具有类似相机特性的传感器，可以让瓦楞纸加工商自由地粘合任何包装，无需考虑监测过程或表面类型。
堡盟HHS瓦楞业务发展经理安德烈亚斯·施奈德斯解释说：“以前，粘合剂与添加剂混合，这些添加剂在紫外光下会发出蓝色、黄色或绿色荧光。添加剂的目的是在包装表面和胶迹之间形成对比，以便相机和传感器可以检测到粘合剂。鉴于包装表面种类繁多，如白色、棕色、绿色，这始终是一项非常艰巨的挑战。这些添加剂使粘合剂的价格提高了50%，在某些情况下它们在食品安全法下是不可接受的，并且限制了购买选择。PGD 1000消除了所有这些问题。新传感器可靠地检测瓦楞纸板上的粘合剂，无需任何荧光添加剂，而且基材表面是否印刷或如何印刷也无关紧要。”
CorrBox解决方案使用堡盟HHS的 Xtend3 制器进行操作和设置。专家仅输入一次的设置与机器操作员输入的参数是分开的，解决方案显然最大限度地减少了对这些参数的需求。此外，该公司表示，许多参数可以存储在控制器中，操作员可以使用简单的加/减键轻松调整。Xtend3支持较短的设置时间，可以通过按保存设置中的按钮来检索重复订单。借助该传感器，机器操作员还可以在Xtend3控制器的屏幕上实时跟踪涂胶工艺线。
堡盟HHS指出，CorrBox解决方案的开放式基础架构意味着该系统可以随客户的长期需求而增长，是一种提供面向未来的系统。客户可以从各种型号、多种不同的控制和监控功能，以及可选的软件功能中进行选择。施奈德斯总结道：“可持续包装法规、零缺陷生产、成本压力上升、熟练工人日益短缺，以及全球供应链的不稳定……目前影响该行业的许多挑战促使我们重新考虑粘合剂应用和监测瓦楞包装生产。我们有几个目标，其中一些最初似乎不相容。我们努力的成果是用于FFG的革命性CorrBox解决方案系统。它拥有前所未有的性能和灵活性，并为我们的客户带来显著优势。”
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