环顾 Koenig & Bauer（高宝） 的总组装车间，展现在眼前的是众多的超长利必达单张纸胶印机！尤其是 3B 幅面的胶印机，它再次配置了越来越多的印刷和联机整饰机组。印刷、上光和干燥装置的多种组合令人惊叹！在几年前以这种形式的印刷机还是不可多得的。所有这样的印刷机都是为迎合包装行业不断提高产品质量的趋势。
利必达 106 X 在生产速度和准备时间方面颠覆了印刷机的国际基准：该系列多色组带联机整饰印刷机在 Koenig & Bauer（高宝）的 CEC（客户体验中心）中使用，以测试最新的工艺趋势，包括在上光后加入更多印刷单元
与此同时，印刷企业要提供能够以具有成本效益的生产流程、精确印刷此类高端成品的复杂印刷解决方案的压力越来越大。在很多情况下，另一个目标就是使用印刷和成品纸盒作为满足生态保护要求，以消除对额外塑料薄膜材料的需求。
这种趋势在几年来生产卷烟包装的印刷公司中已经很明显了。过去10多年来，Koenig & Bauer （高宝）为此类特殊应用提供了 17、18 甚至 19 个印刷和整饰单元以及总长度高达 35 米的单张纸胶印机。现在，其他行业领域也认识到这种超长的、单独配置的、能够处理广泛的在线产品精整饰的印刷机的经济必要性。以下是这种可实现案例的分享：
01．上光前后结合冷烫应用的单面印刷机
例如，该技术用于生产药品、化妆品和香烟的包装。这些印刷机的特点是上光机组（有时也称为柔印）和紧接在进纸之后的两个中间干燥单元。紧随其后的是大量印刷机组，其中前两个印刷机组，经常用于应用冷烫。通过选择印刷多种专色，或类似使用六色或七色进行印刷，以进行广色域颜色的印刷。印刷机组的数量很容易就超过 10 个这种不可想象的数字。印刷机组之后是进一步上光机和相应数量的中间干燥单元，然后是三倍长度的加长收纸（3.8 米）。
带有 17 个印刷和整饰装置的利必达 106 X：印刷前后的上光设备
目前，此类印刷机的“标准”印刷机组总数为 17 到 19 个。它们已经在欧洲许多工业国家中使用，但也在很少有人期望找到如此复杂的印刷机的国家和地区使用。而且他们早已不再是一次性的采购。这种机型的数量正在稳步增加。毕竟，这些利必达印刷机不仅能够将印刷与高质量和极其多功能的在线整饰（包括多种 UV 上光）相结合，而且还能以高于平均水平的生产速度（仍可达到每小时 15,000 张）实现这一点。设备包通常包括自动纸堆输送的解决方案和针对不同上光厚度和各种类型的网纹辊可选择。借助利必达 106 X 的 AniloxLoader（网纹辊自动更换系统），网纹辊可立即实现全自动更换。此外，DriveTronic SFC（同步更换上光版系统）还能在不到1分钟的时间内更换上光印版 – 它可同时在印刷机上完成其它印刷准备过程。
02．上光机组后配备印刷单元的单面印刷机
这些特别定制的印刷机经常被食品工业（特别是烘焙产品和糖果）包装生产商选择，但也用于一般包装领域，化妆品和护理产品、家居用品和宠物用品。它们是高端成品折叠纸盒、包装盒和包装纸的理想生产方式：一方面保护产品，另一方面实现吸引眼球的绚丽外观效果。
8到10个印刷机组之后是一个上光机、中间干燥、另一个印刷机组，有时还有第二个上光机组。例如，这允许在第一个上光机组中进行满版上光，然后通过附加的印刷机组进行哑光的局部上光——完美的套印与胶印的效果一致，因为不需要使用感光树脂上光版，并且成本低廉。这种上光方式的另一个好处是：有效避免上光区域周围出现难看的边缘。此外，还能非常容易地生产特殊的光哑对比效果。如果确有必要进行经典的双上光（例如：金属效果或触感效果上光），只需一键操作就可将印刷机组从生产过程中脱开，并使用第二个上光机组将其代替。
上光后的印刷机组可提供精准且具有成本效益的哑光上光效果
另外一种可能性是：在印刷机的其余部分仍在进行生产的同时，为下一个活件准备当前未使用的上光机组，以最大限度地减少后续活件转换时的印刷准备时间。
根据设备选购配置、产品印后加工程度和所用承印材料，这些印刷机 - 长度可达30米，配备13个机组，采用3倍长度的加长收纸装置，印刷机加高和附加操作平台等 – 生产速度可达18000张/小时，甚至可达20000张/小时。毫无疑问，这些印刷机通常都会包含用于UV印刷的全套附件。
03．在多色双面印刷机组前后配备印刷机组和上光机组的双面印刷机
这种个性化定制的印刷机配置还能引领化妆品和糖果糕点行业包装生产商需求。在这种情况下，尤其适用于品牌持有人。经典的双面印刷机将在双面印刷机组前印刷一种或两种颜色，诸如在后来将被放入到包装内的产品配方或使用说明书。随后是对印张进行上光、干燥和翻转。然后，将对印张反面的图像进行多色印刷，最后将会成为折叠纸箱或纸盒的外面，并且采用单次或多次上光的印后加工，以便获得引人注目的哑光/高光或触感效果，从而在销售点引起关注。其它包装还能满足金银卡纸和塑料薄膜等承印材料进行加工的要求。还有可能包括具有不同自动化水平的冷烫系统。
双面印刷机在双面印刷装置之前和之后配备印刷机组和上光机组，增强上光效果，提高产品包装盒在销售点的吸引力
这些双面印刷机可包括 13 到 16 个印刷和整饰机组，并且总长度也达到 30 米。通常在第5或第6个印刷机组后加入双面印刷机组。可以使用各种干燥技术，其中包括对包装盒的内部和外表分别进行水性上光和UV上光的干燥系统。该印刷机根据承印材料、拟印刷的图文和使用特殊的整饰工艺，生产速度仍可高达18000张/小时。通常配置了高宝独有的用于快速活件转换的高度自动化、智能化配置如：同步装版（SPC）和同步上光版更换系统（SFC）、自动网纹辊更换系统（AniloxLoader）、同步清洗墨辊、橡皮布和压印滚筒系统（CleanTronic Synchro））等技术配置，他们的组合可以进一步提高生产效率。用于全自动纸堆处理的自动输送供应设备也应得到关注。这意味着印刷机在极长时间运行和需要进行频繁活件转换的情况下，都将具有登峰造极的生产效率。
04．在印张正面进行多次上光后对背面进行印刷和上光的双面印刷机
配备相应干燥设备的2个或3个上光机组、双面印刷机组、所需数量的印刷机组以及额外1个或2个上光机组，这是单张纸胶印联机产品印后加工整饰的终极配置。这些印刷机清晰地表明：印刷机也是上光机。毕竟，此类应用的目的之一就是完成上光，以防止包装盒吸湿或使纸盒抵御其它物质（例如油脂），从而保持包装盒的形状和硬度。同时，上光层还可防止纸张或油墨成分迁移到被包装的食品或饮料中。
结合适当的纸张和纸制品，对裱类型的纸板和其它完全适合与食品直接接触的材料，这些印刷机能够生产各种不同的产品并非常经济实惠，例如：冷冻产品包装、蛋糕盒、托盘和杯子、高品质甜点的包装和托盘、作为外包装和展示包装的牛皮纸、快餐连锁店使用的餐盒、餐饮公司使用的可堆叠盒和托盘或披萨盒。
相比印刷机组，此类印刷机将包含更多的上光机组和干燥装置。在使用这些特殊技术进行生产时，拥有全面生产过程实际经验和长期经验也是至关重要的。
双面印刷机在纸张正面多次上光，然后在背面进行印刷和上光：除了印刷和精加工外，这些印刷机还添加能够改变纸盒性能的上光
旨在实现盈利性生产的极致专业化
所有四种趋势均指向了包装行业中特定产品范围专业化的可能性，作为在该领域内实现可盈利性、前瞻性生产的基础。与其它许多包装印刷机一样，单张纸胶印机越来越适合于特定的最终产品。
Koenig & Bauer（高宝） 的总装车间正在装配的 17 个印刷和精整饰单元的超长包装印刷机
配备单次或两次上光应用的6色、7色和8色印刷机在当今包装市场中仍然占据主导地位。虽然预计到其在未来仍然会占据主导地位，但我们都必须意识到，提供高度复杂、个性化定制的印刷机正在日益成为一种趋势。
Koenig & Bauer（高宝）为这一发展与客户一起做好了准备。无论是在3B幅面领域还是在大幅面领域，高宝凭借最先进的利必达胶印机独特技术，这些技术在生产速度、超快印刷准备和过程自动化方面已经再次设定全球标准，并将持续主导包装印刷市场。
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