在印刷生产中经常出现露白现象，耗时耗力还影响生产效率。当出现露白，很多工厂都把注意力集中在如何事后解决露白，却忘了其实只需要在操作前做一些细微的调整，露白这种现象完全可以避免。
第一，印前的准备
1、油墨上机前检查油墨粘度，是否正常
印刷露白其中常见的问题就是油墨粘度过低，使用多次后更容易产生。因为在生产过程中，印刷人员经常会向油墨桶内加水，导致油墨粘度下降。从而引发印刷露白，所以上机前一定要对油墨进行检测。
2、检查印刷版是否良好
印刷版使用久了或印刷版面油墨污垢过多，就会降低印刷版的油墨转移量，当油墨转移量降低后，印刷露白现象就会经常发生。
3、网纹辊
网纹辊的清洁是直接影响印刷情况的，很大一部分就是网纹辊堵塞没有得到清理，这样网纹辊的载墨量就小，从而导致印刷露白现象。
二、学会印刷露白排除方法
1、先检测未印刷的纸板厚度值，再检查纸板从送纸单出来后的纸板厚度值，看纸板是否有被送纸轮压溃。如果压溃了先解决纸板压溃的问题，送纸间隙是纸板厚度-0.3mm。
2、检查印刷版压是否正常，可以查看印刷版面是否有足够的油墨量。印刷版硬度实地版适合在34-36度。
3、以上都无误再增加印刷压力值，压力值不应过大，过大容易产生印刷糊，印刷慢磨损加快。
当然，如果印刷油墨粘度正确，印刷版、网纹辊良好还是出现印刷露白现象，主要调整方向以油墨工艺为主导，印刷压力切勿一直加大，可以继续提高油墨粘度，及油墨的渗透性，也可以将印刷机调整为隔张送纸状态进行印刷。
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