操作人员在装卸原纸的时候,由于一些操作细节处理不到位,容易造成原纸损耗。本文重点介绍原纸装卸过程中容易忽视的几个小细节,从而降低原纸损耗。
瓦线湿部人员操作最频繁的就是更换原纸,多的单瓦机一天要换几百个原纸,在更换原纸的过程中有的时候会将原纸纸芯桶弄损,当纸芯破损就会导致50米甚至更多的原纸损失。因此操作人员在装卸原纸的时候一定要掌握正确的方法和技巧!
一、安装原纸
1.损纸原因:操作人员对原纸夹高度与原纸桶芯的高度判断错误
在安装原纸的时候,操作人员对原纸夹高度与原纸桶芯的高度判断错误,导致夹纸的时候夹头将桶芯边缘挤伤,引起原纸边缘破损,在生产过程中就无法把原纸使用完毕,导致剥层破损增加...
2.改进措施:原纸夹和原纸的桶芯必须保持一致平行
在安装原纸时原纸夹和原纸的桶芯必须保持一致平行,然后进行夹纸,这样才能避免破损。
二、卸纸
1.损纸原因:卸纸时顶针的原纸桶芯不易拔出
卸纸是损坏原纸桶芯最大原因之一。原纸使用完毕后,要将原纸卸下来,这时顶针的原纸桶芯不易拔出,很多时候是利用重力使之脱落的,这样就会造成纸管周围破损。
2.改进措施:将原纸放平,然后将顶针放松,从原纸桶芯拉出
像这样的小细节问题经常会发生,正确的方法是是首先将原纸放平,然后将顶针放松,从原纸桶芯拉出
三、建立标准的操作制度,强化操作细节
原纸损耗有很多方向,只有从每个小细节进行损耗的降低,才能达到整体损耗的降低,因此确立标准的操作制度非常重要。有了标准的操作细节,操作人员也能更加熟练的进行操作,并在操作细节上多下功夫。