长期以来，印刷机的供墨一直采用人工加墨方式，此方式墨盒中残留的油墨较多，造成油墨浪费严重，废弃墨盒又无法处理，给环境带来了巨大的压力，因此，人工加墨的方式显然与“绿色化、数字化、智能化、融合化”的中国印刷业“十三五”发展目标不协调。集中供墨系统很好地将印刷机操作者从频繁的加墨工作中解脱出来，既提高了油墨的利用率，又减少了VOCs的排放，保护了生态环境。
集中供墨系统概述
集中供墨系统是一种全新的供墨方式，是利用管道将油墨远距离输送到印刷机上的系统。印刷过程中，集中供墨系统会对印刷机墨斗中墨量进行实时监测，当墨斗中墨量到达最低线时，系统会提示加墨，实现了油墨的集中供应以及印刷机供墨装置的自动化控制。
1、集中供墨系统的分类
集中供墨系统按照自动化程度不同可分为自动集中供墨系统、半自动集中供墨系统和手动集中供墨系统3种。3种类型的供墨系统均由泵站、管道系统、加墨系统3个部分构成。
泵站是集中供墨系统的心脏，是使用高性能的墨桶泵将油墨从墨桶中泵出，给各个印刷机组的墨斗供墨。3种类型的集中供墨系统都有泵站。
管道系统用于从泵站到印刷机墨斗之间的油墨输送，是一个封闭的高压管路系统。
3种供墨系统的泵站和管道系统基本相同，其主要区别在于加墨系统。自动加墨系统用于 自动集中供墨系统，安装在墨斗上方，加墨系统由电脑控制，操作者可以设置检测时间间隔、加墨时间、加墨量等参数，系统会定时检测印刷机墨斗里面的油墨液位，自动地向墨斗中定量地添加油墨，以满足连续印刷的需求。半自动加墨系统用于半自动集中供墨系统，操作者可提前设定加墨时间和加墨量。当需要加墨时，操作者只需打开加墨开关，加墨系统就按照预先设定的加墨时间定量向墨斗中加墨，此加墨方式比较简单、省力。手动加墨系统用于手动集中供墨系统，完全由操作者控制每次加墨量、加墨时间等。当需要加墨时，由操作者打开开关，向墨斗里面加注油墨，当墨斗中的墨量满足要求后，由操作者关闭开关，因此，手动加墨系统相对其他两种系统操作麻烦、劳动强度大。
2、集中供墨系统优势分析
降低生产成本，提高生产效率
集中供墨系统墨桶中的油墨几乎能全部用完，而人工加墨墨盒中的油墨很难刮干净，因此，集中供墨系统相对于人工加墨可节约7.5%的油墨，降低生产成本，提高油墨利用率。另外，集中供墨系统，省去了印刷前操作者手工加墨程序，缩短了生产准备时间，同时避免了印刷颜色的前后不一致、串色等现象，提高了印品质量及生产效率。
减少操作者的工作量
人工加墨时，操作者需要每隔20～30分钟向墨斗中加一次油墨，且需要不断的搅拌墨斗中的油墨，而使用集中供墨系统后操作者省去了加墨和搅拌油墨的程序，有更多的时间和精力放在产品质量控制上，大大的降低了操作者的工作量。
减少了对环境的污染，车间环境更加整洁
集中供墨系统中墨桶中的油墨刮的很干净，且油墨桶可以循环使用。因此，集中供墨系统避免了油墨对环境的污染，减少了VOC s 的排放，保护了生态环境。另外，企业采用集中供墨系统，小盒的油墨不再使用，油墨都是通过管道输送到印刷机台上，印刷车间环境更整洁，企业现场管理工作更轻松。
集中供墨系统常见故障
1、出墨量过大
加墨参数设置不合理
在设备的主界面上可设置加墨量、时间间隔和加墨速度等参数，如果加墨量设置过大、加墨时间间隔小或加墨速度过快都可能导致出墨量过大，因此，合理的设置加墨参数很重要。
泵墨压力过大
泵墨压力是供墨系统的关键参数，一般用压力传输比来表示。泵墨压力过大会导致供墨系统出墨量过大，因此泵墨压力的选择应考虑油墨的流动性，流动性越好，则压力要相应降低。
2、出墨量小或不出油墨
气路系统损坏
集中供墨站由气动控制，在运行中如果出现漏气现象，将会导致不出墨故障。
墨桶里面没有油墨
当墨桶中的油墨用完后，集中供墨系统将出现不供墨现象，此时应及时更换墨桶。
管路系统选择不当
管路系统用于从泵站到印刷机墨斗之间的油墨输送，是一个封闭的高压管路系统。如果管道在传输油墨过程中，出现漏墨现象，会导致出墨量小或不出墨故障。管路的设计及管径的选择也是供墨系统使用性能的关键因素，如果管路太细，且输送距离长，弯头过多的话，将会导致供墨量小，无法满足印刷的需求。因此，管路的选择应本着尽可能短、弯头尽量少，管路不能太细，尽量避免变径的原则。
油墨里面有杂质，堵塞吸墨口
如果油墨中有杂物或操作过程中杂物混入油墨中，可能堵塞油泵的进油口，导致不出墨故障。因此，操作者应尽快取出杂物，否则杂物进入油泵系统，设备将损坏。
运行压力过低
运行压力的大小由输送距离、管路粗细、管路弯头、变径、管材以及供墨速度所决定。如果运行压力过高，会使系统造价大幅度上升，造成不必要的浪费。压力过低则会使供墨量不足，当运行压力低于管路的压力损失时则根本无墨输出因此，选择合适的运行压力，对油墨的传输非常重要。
墨桶或管路系统进入空气
油墨桶里进了空气， 墨泵将不能供给油墨， 另外， 管路系统中进入空气，管径将会变小，也会导致不出油墨故障。因此，为了保证油墨的正常传输，应将空气尽快排出。
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