水性油墨具有环保、节能的特性,改善印刷作业环境的同时还有利于职工健康。但有时它的PH值稳定性、干燥性不是很好,尤其在非吸收性承印材料上的多色印刷时容易出问题。如何避免,本文逐一解析。
1、多用在里印中
一般水基型凹印油墨存在没有亮光、掉灰和浓度不高等缺点。印刷时多用在里印中,这样可以达到文字清晰、网点完整、发色性强、层次分明的特点。
2、适当浅版化
一方面,水性化体系导致油墨具有牛顿流体的流变特征,传墨量比溶剂型油墨大15%以上;另一方面,水性油墨的固体含量高,相同面积干燥墨膜厚度可小一些。因此,对相同表面积的着墨孔,建议雕刻得浅些。
3、加入消泡剂
水性油墨呈弱碱性,印刷过程中比溶剂型油墨更容易产生气泡,在印品上出现白点、砂眼等质量故障,因此可加入1%左右的消泡剂。
4、控制好干燥温度
水性油墨以挥发干燥为主,并配有一定反应干燥,干燥墨膜的复溶性比溶剂型油墨差。因此,热空气温度控制很重要,温度太低油墨表层干结,但内部干燥不透,套色时出现反粘;温度太高油墨干燥速度快,干结墨层无法再溶解于水,清洁困难。
5、别混用
水性油墨不能与其他溶剂油墨混用,否则,导致质量问题。
6、添加相应助剂
由于醇和胺都易挥发,因此,油墨的PH值容易发生变化,在印刷过程中要注意经常添加相应的助剂。