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防止印刷纸板压扁,这些小细节千万不能忽视!

时间:2017-03-01 来源:华印纸箱

摘  要:
印刷机在生产过程中常常会出现纸板被压溃的现象,纸板压溃会导致印刷露白及印刷糊等问题,还会造成纸箱抗压值降低,是威胁生产质量的严重问题。

关键词: 纸板压溃 

   印刷机在生产过程中常常会出现纸板被压溃的现象,纸板压溃会导致印刷露白及印刷糊等问题,还会造成纸箱抗压值降低,是威胁生产质量的严重问题。

  防止印刷压扁,传统送纸系统的注意事项 
 
  传统送纸轮系统注意事项:
 
  1、纸板被压扁很大程度是人为调整不当所致。
  2、送纸轮磨损会导致送纸精度降低。
  送纸轮的磨损也影响送纸的精度,送纸轮磨损大了,圆度随之降低,简单的说就是轮子变小了,转的速度就变慢形成速差,小送纸轮和送纸辊的速度差就产生了,这样送纸精度自然也会产生误差。
  3、送纸轮硬化会导致送纸精度降低。
  送纸轮和送纸辊都是橡胶材质,一旦橡胶硬度变硬,那么送纸的摩擦力会降低,传送效果只能通过加大压力进行传送。
  4、送纸轮容易在压线处打滑。
  5、送纸轮有安全隐患。
 
  送纸轮间隙设定参数:
 
  要根据纸箱楞别设定送纸轮之间隙:
 
  A楞      4.5±0.3mm
  B楞      2.5±0.3mm
  C楞      3±0.3mm
  E楞      1.2~0.8mm
  CB楞     6±0.3mm
  AB楞     7±0.3mm
  CE楞     4.2±0.3mm
  AE楞     5.5±0.3mm
 
  操作人员调整送纸轮间隙的技巧:
 
  1、  使用卡尺测量纸板厚度,进行数据核实。
  
  调整送纸间隙时的标准操作分为两步:
 
  (1)检测纸板厚度,一般用游标卡尺进行测量。
 
  (2)根据纸板厚度确定送纸间隙调整值,不同楞别的纸板,送纸间隙也不同。一般而言,纸板厚度-0.3mm=送纸间隙。
 
  2、印刷机间隙刻度设立标准位。
 
  3、不能盲目加大送纸间隙。
 
  送纸轮的日常维护:
 
  1、送纸轮间隙定期校正,以便保证送纸精度;一般用塞尺进行校正,塞尺厚度=间隙厚度。
 
  具体方法:先将塞尺塞到两送纸轮之间,调整至送纸轮完全咬住塞尺,查看刻度表表盘数据是否与塞尺厚度一致,如果不一致就需要进一步调整。
 
  2、送纸轮定期清洁,避免油污、纸屑卡住送纸轮轴承。
 
  3、送纸轮螺丝定期紧固。

关键词:纸板压溃 
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