粉尘爆炸事故频发，暴露了一些涉粉行业企业管控漏洞。近日，新华印刷建设完成一套自动化防爆纸屑回收系统，在试运行阶段就表现出粉尘收集的优势，成为了全国印刷行业首家自主搭建自动化纸屑、纸毛回收防爆系统企业。
像行业内多数企业一样，以前新华印刷纸屑、纸毛通过管道排放收集到除尘间的设备里，管道内一旦出现堵塞、升温，容易发生粉尘爆炸。去年借着环保改造项目的机会，在专家的建议下将粉尘防爆因素纳入其中，国内没有印刷行业粉尘防爆的标准，也没有可参考的经验，参考造纸、木材等行业粉尘防爆标准、经验，请专家反复论证，终于摸索出一条可行方案。
在除尘间，新华印刷工作人员将三个箱体独立放置，在生产线设置纸毛、纸屑统一回收通道，以负压吸附为动力，吸附各条产线上的纸毛纸屑，内部加装板式分离系统，利用吸附作用将纸毛与纸屑分离开来，排放进不同的箱体。在回收纸毛纸屑过程中，不会产生堵塞、挤压，排除了粉尘爆炸的隐患，在通道中还设置了止回阀，避免了纸毛纸粉扬出箱体污染环境。
基础设施搭建后，在纸毛、纸屑箱体内加装了温度、压力传感器，通过控制柜上的显示屏，就可看到每个箱体的实时温度、压力值。经过测算得出温度、压力极限值并设定在预警系统，并与自动灭火装置进行串联，一旦温度接近设定的极限值，自动灭火装置自动启动，在纸毛、纸屑箱体内喷洒干粉，消灭火灾、爆炸于萌芽状态，将温度降低到正常状态。
据介绍，该套系统从去年三月就开始搭建，投入100多万终于在今年春节前夕搭建完成，经过近一个月的试运行，不仅能达到环保、防爆的作用，系统与生产线的兼容性良好，不会出现生产线停止运作，纸毛纸屑回排现象。
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