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从两方面辨别压痕线的优劣

时间:2016-10-17 来源:互联网

摘  要:
  一、压痕槽的宽度与高度误差  劣质压痕线多为小厂生产,这些小厂一般没有专业的实验室进行产品研发及质量监控,因而生产的

  一、压痕槽的宽度与高度误差

  劣质压痕线多为小厂生产,这些小厂一般没有专业的实验室进行产品研发及质量监控,因而生产的产品不均匀,精度较差,误差很大。如型号为0.5x1.5mm的压痕线,根据实验室严格测试,劣质压痕线的压痕i宽度范围居然为1.6mm~1.8mm,实测值完全不在其标值1.5mm范围内。而优质的同型号压痕线,压痕槽宽度范围为1.48mm~1.53mm,误差可控制在2%以内。又如压痕槽高度,劣质的压痕线槽高的实测值为0.52mm~0.55mm,最大误差达到了10%。而优质的同型号产品,压痕槽高度实测值在0.50mm~0.51mm之间,误差完全控制在2%以内。由此可见,劣质的压痕线的压痕槽误差非常大,很容易产生一系列的质量问题。

  二、材质的差异

  劣质产品除了精度差,误差大外,还在多处重要部位偷工减料,结果导致产品质量下降。为了抢占市场占有率,劣质压痕线生产厂多采用偷工减料的方法降低产品成本,从而其产品能以相对较低的价钱进入市场。如压痕线底模的宽度,以型号为0.5x1.5mm的压痕线为例,劣质产品的底模宽度一般只有1.82mm,而优质产品的则达到了2.5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积,有利于底模更牢固地粘贴于模切底板上。

  又如保护底模的胶带,劣质产品采用的胶带其宽度甚至比底模还要窄,其后果是部分底模在使用前已失去了保护胶的保护,在使用时就很容易失去粘性。当模切机高速运行时,底模容易掉出,导致模切机受损。造成停机、机器维修等将带来的损失会更大。而优质压痕线的底模保护胶带能完全包裹底模,使整个底模在使用时都具有很强的粘性,有效避免压痕线脱落而对机器造成损害,同时也提高了模切的精度。


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