包装胶印的常见问题及解决方法

　　印刷包装原理-工艺-技术篇：装版时，如何确定叼口边？装版时如何确定印版的叼口边宽度？什么是印刷定位系统……下面就向您介绍包装胶印中出现的常见问题及解决方法。以下内容由小编整理，提供给您参考。

　　包装胶印的常见问题及解决方法

　　装版时，如何确定叼口边?

　　选用原版的哪一边作为叼口边，要从印刷和印后加工的需要来考虑。

　　①从印刷机的规格限制和定位准确性来考虑，一般长方形的原版，应以长边作为叼口边。

　　②从套印准确性的角度来考虑，由于叼口边纸张变形小，拖梢边纸张变形大，所以应以原版上套印要求高的那一边作为叼口边。

　　③从节省纸张角度考虑，由于叼口边1cm宽的位置是印不到的，有时纸张幅面很紧张，需要充分利用这部分白边，那么就要将成品上空白边或糊盒的纸舌边当叼口边。

　　④从印后加工的角度来考虑，叼口边的选择应有利于模切加工。

　　装版时如何确定印版的叼口边宽度?

　　装版时，原版的图像离印版叼口边的距离要求在一定范围之内。设原版上的图像离印版叼口边的距离为c，原版上的图像离纸张叼口边的距离为a，纸张叼口边离印版叼口边的距离为b，那么有c=a+b。b的大小由印版滚筒相对于压印滚筒的位置和前规靠前靠后带来叼牙叼纸多少共同决定的，其中调节前规对b的影响是很微小的，不同的机器其印版滚筒相对于压印滚筒的位置调节量有所不同，一般在5cm左右。

　　晒好的印版，也就是c已经确定的情况下，调节b的大小，可以改变印刷图像在纸张上的前后位置，俗称“借滚筒”。但如果印刷时需要靠“借滚筒”来调整图像在纸张上的位置，显然会影响生产效率。较合理的做法是，针对某一型号的印刷机选择一个大致居中的b0值，如果希望图像印在纸张上离叼口边距离为a的位置，则根据c=a十b0确定晒版时图像离印版叼口边的距离c。每次以这样的方法来确定晒版时原版相对于印版叼口边的位置，印刷时就不需要“借滚筒”。如果原版上有角线，通常都是以角线为参照物来确定原版离印版叼口边的距离。

　　什么是印刷定位系统?

　　从原稿到印刷品，要经过分色、拼版，拷贝。晒版，印刷等生产过程．为了保证分色图像在各个工序的生产中都能以最快捷的方式达到套印准确，可以利用定位销和定位孔的配合，通过一系列操作来达到目的，这套系统叫印刷定位系统。由于现在普遍采用桌面系统进行版面制作，能自动输出套印准确的分色底片，因此定位系统主要在晒版和印刷过程中使用。

　　定位系统由什么组成?

　　定位系统主要由印版。底片打孔机，定位销钉和印版滚筒上的定位销组成。

　　采用定位系统有什么好处?

　　①大大缩短了装版、调版的时间。如果晒版时能够合理地安排原版相对于印版的位置．并正确地使用定位系统，那么印刷机各色组间基本上不用调版就能达到套准的目的，使生产效率大大提高。

　　②印版不再需要多次反复拉动，减少了因印版拉伸变形而造成的套印不准，提高了产品的印刷质量。

　　怎样正确使用定位系统?

　　目前国内采用的是多色晒版，印刷定位系统，其正确的使用方法如下：

　　①裁切涤纶片基，宽度应小于原版上叼口边的图像离印版叼口边的距离，用打孔机给涤纶片基打孔。

　　②以涤纶片基的打孔边作为印版叼口边的基准，以涤纶片基中间的长圆形孔作为印版的中线，将第一色版的底片固定在片基上。注意片基应与底片的非药膜面相贴。

　　③将固定号号第一色版的涤纶片基套在定位销钉上，将第二色版底片和第一色版底片套准．同时将第二条涤纶片基套在定位销钉上，在第二、第一色版底片套准的情况下，将第二色版的底片和第二条涤纶片基固定在一起。用处理第二色版底片的方法处理剩余的其他色版的底片。

　　④给每一块要晒的印版打孔，将各色版的底片和印版的定位孔用定位销钉套上对准，然后晒版。

　　⑤装版时首先要使各机组印版滚筒叼口边的版夹退至同一基准位置，将印版上的两个U形孔挂在定位销上，使u形孔和定位销密接．然后先绷紧拖梢边的版夹，再绷紧叼口边的版夹。

　　晒制PS版对曝光光源有什么要求?

　　①晒版机光源的光谱要与PS版感光剂的感光光谱一致。PS版的感光光谱约在350—450nm，要求光源在这个波长段有高能峰，以缩短曝光时间，并取得良好的曝光效果。

　　②光源的照度要均匀，用照度计可以检测晒版台中间、周边各点的照度，要求版面各点的照度不均匀度小于1 5％。

　　③光源的功率应在3000W左右，要求电压波动值小于10％。晒版曝光前，光源要预热，以保证曝光时的光强稳定。

　　如何确定PS版的曝光时间?

　　PS版的曝光时间主要取决于所晒PS版的感光范围。感度和光源的光谱特性、光源的强弱等因素。因此每次更换不同品牌的PS版或更换光源时，都需要利用测控条对PS版进行一系列测试，以确定正确的曝光时间。

　　测试方法如下：选择连续调密度级差为0．15的透射灰梯尺和有阳图小网点及细线条的布鲁纳尔或其他相似的测试条，用两种测试条在PS版上逐步增加曝光时间进行曝光，记录每一块对应的曝光时间，显影后用放大镜观察，检查晒出的每一条测试条，符合条件的测试条所对应的曝光时间就可作为正常的晒版时间。晒制普通的网目调产品时，要求灰梯尺的前4级晒掉；1%6的网点晒掉，2％的网点出齐；11μm宽的细线条保留，8μm宽的细线条晒掉。

　　如何根据具体条件调整PS版的曝光时间?

　　①没有网点，只有较粗的文字。线条和实地的原版，可以增加曝光时间，把细小脏点和脏痕晒掉，以减少除脏的时间。

　　②底片储存过久，空白部分发黄，或经过手工拼版，有二三层空白片基叠合在一起，可稍微增加曝光时间；实地部分密度不够高的原版，可减少曝光时间。

　　③打样机的压力小于印刷机，于是打样网点增大小于印刷网点增大，因此晒打样版的曝光时间应小于晒印刷版的曝光时间。晒打样版一般做到0．5％的网点晒掉，1％的网点保留。

　　严格地说，对于层次稿的分色制版．在确定阶调复制曲线时，应该已经考虑到各种情况下网点增大的不同，并进行补偿。实际上国内这种工艺的规范化做得很不好，所以要根据各自印刷厂的生产条件．调整曝光时间。如果本厂印刷过程中网点增大率大．可增加曝光时间。根据待印的承印物不同，晒制印刷胶版纸的印版时，曝光时间应比晒制印刷铜版纸的印版长。

　　晒版曝光时，为什么需要抽气?

　　以阳图型PS版的制作为例，晒版时，底片的药膜面如果没有和PS版的感光涂层密接．中间留有空隙，将会有光从底片的空白部分边缘斜射到图文部分正下方的感光涂层，造成图文部分的边缘见光分解．使图像晒虚．网点变小，小网点和细线条丢失。

　　由于晒版框的一面是透明玻璃，另一面是橡皮垫．当真空泵将晒版框内的空气抽出后，里面的气压低，橡皮垫在外部的大气压作用下，会将PS版。原版底片顶向玻璃，密接在一起。