近日，美国印刷工业协会(PIA)发布了“2016 InterTech印刷技术大奖”获奖名单。荣膺此项大奖的6项印刷技术展示了行业的创新活力，都是已经被市场印证过的真正创新技术或者即将在未来能够带来更大影响力的新技术。独立评审团经过公平、细致的甄选之后，2016InterTech印刷大奖最终圈定在数码印刷设备、数字化流程软件、印后设备等。
六款产品为：
海德堡Omnifire 250 4D印刷系统
海德堡斯塔尔TH 82-P折页机(带有一站式导纸系统)
海科Beam数字激光模切机(带有3D建模模块)
InSoft Automation公司Imp软件
施乐Color 800i/1000i彩色数字印刷系统(具有金/银色干墨技术)
施乐Versant 2100 Press彩色数码印刷系统(具有超高清分辨率)
海德堡Omnifire 250 4D印刷系统
该印刷系统可支持创新的业务模式及面向未来的印刷应用，这包括有不同版本、可定制而且个性化的印刷产品或在三维物体表面上进行直接印刷的功能。在各种三维物体上完成灵活的个性化印刷的例子包括球类、饮料瓶及其它大批量生产的产品，尤其是消费品行业的各种商品，进而帮助客户向市场推出价格极具吸引力的印刷产品。
海德堡斯塔尔TH 82-P折页机(带有一站式导纸系统)
该产品名称中的“P”代表额外的优势：性能、生产率和可靠性。斯塔尔TH 82-P依托PFX飞达，能够可靠地分离折好的纸张并将待折页的纸张以交叠方式输送到折页机中。创新的导纸系统还可以帮助将生产率提高50%——该系统允许在整个折页机中以最低转速实现交叠纸张折页。这意味着折页机能够在相同的时间内加工更多的纸张。因此，折页机可以跟上印刷机的高生产率。首批用户表示，该折页机能够实现极为出色的折页质量和更高的吞吐量，而且所需的时间少得多——这意味着可以更快速地向客户交付加工好的产品。
海科Beam数字激光模切机(带有3D建模模块)
采用海科专利DART(数码粘胶压痕控制)技术，几分钟内即可产生压痕线，无需使用传统模具;配备多台激光器，可按需提供优质模切印张。设备最高速度可达5000张/小时。海科Beam数字模切和压痕功能与可选的3D建模模块相结合，可以让用户具有实现3D生产的能力。工作流程可以根据纸张的厚度将3D模型转换成一层层的独立的结构，然后通过海科Beam实现激光模切。
InSoft Automation公司Imp软件
用以规划和创建印刷准备页面的多功能、独立系统工具。其突出的特点是具有不同的活件类型(从包装和标签印刷到期刊印刷)和印刷工艺(胶印、数字印刷和大幅面印刷)的页面优化能力。该软件的模块化使其特别具有成本效益，可以让用户在业务扩展的情况下进行模块的添加。
施乐Color 800i/1000i彩色数字印刷系统(具有金/银色干墨技术)
该系统分辨率高达2400dpi×2400dpi，无论是55g/㎡的薄纸还是350g/m2的厚纸，均可以80～100页/分钟的速度稳定输出。
该系统最大的突破在于其具有施乐独有的“第五色”干墨技术，除了可通过透明色干墨和自定义红色实现以往只有传统胶印才能印制的多种特殊效果外，还采用了富士施乐最新研发的金/银色干墨技术，首次实现了数字印刷设备的金/银色直接输出。
施乐Versant 2100 Press彩色数码印刷系统(具有超高清分辨率)
该设备采用了全新的紧凑型带状定影器，可实现100页/分钟的输出速度，并配备全宽幅阵列技术自动化色彩管理，能够大幅度节省设置时间，让印制工作更加轻松、精准和高效。
需要指出的是，在1200dpi×1200dpi的分辨率下进行生产工作，与其他设备相比在分辨率上有了4倍的提升，可清晰地展现图形填充、笔刷、艺术线条和文字的各个细节，全面应用于快印和商务印刷等有各种生产型个性化彩色应用及短版印刷需求的领域。
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