鹏兴顺印刷有限公司坐落于中北工业园，是一家专门从事生产医药、食品饮料、卫生、保健用品等彩色包装印刷品的厂家。公司成立于1998年，2006年落户中北工业园。公司秉承绿色环保印刷理念，不断提高工艺技术，赢得了客户信赖。目前，鹏兴顺已跻身全市包装行业50强，年产值实现6000万元。
多年来，公司业务范围覆盖华北与东北地区，主要承担了飞鹤、蒙牛、力生、长征医院、田边、中央药业、紫光药业、汇源等多家企业的包装以及广大公司样本的印刷。记者了解到，包装印刷程序复杂，一般的企业因为生产规模或设备限制，多采取社会协作的生产方式。但鹏兴顺由于技术完备，设计、制版、印刷、模切、糊盒、表面处理等全套20余道工艺都能独立完成。
跟随副总经理刘京麟，记者来到了印刷车间。他向记者介绍说：“公司目前使用的设备从印前到印刷到印后，都是世界先进，较为高端的。眼前这台长10米、宽4米的印刷机是2010年购入的日本小森四色印刷机，每小时能印刷13500张。前面这台长16米、宽4米的，是2012年购入的目前国际最先进的海德堡"6+1"印刷机，每小时能印刷16500张。这两台大型机器的印刷精度和色彩还原度都非常高，为印刷质量提供了重要保证。另外，还在生产车间配备了色彩测量系统，在实验室配备了条码检测仪、耐摩擦检测仪、印版检测仪等专业设备。产品经检测合格，方能出厂。”
严格选材，把好原材料关口。据刘经理介绍，印刷品最主要的原材料就是纸张、油墨和粘合剂。只有把好原材料的采购，才能最终保证印刷产品的环保质量。目前，公司使用的纸张，全部采购自太阳、中华等，有资质、有国际“森林认证”、有质量保障的大品牌公司的纸张。油墨，采购自国内龙头企业，即有国家“十环认证”、无毒无害的产品。粘合剂，一律采用水溶性环保粘合剂，杜绝溶剂型、含苯或挥发性强的粘合剂。而且，针对婴幼儿奶粉、食品、药品等有可能接触到外包装，其包装盒制作中均选用食品级纸张，各生产环节的监督检测也更加重视。虽然采购有国家环保认证、食品安全认证的原材料成本相对提高了，但这么做既是对社会负责也是对公司负责，也是一个良心企业的起码要求。
创新技术，探索环保替代品。目前，印刷行业普遍采用传统的OPP覆膜技术，具有结实、防潮的优点，但是OPP膜很难降解，易形成白色垃圾，造成环境污染。为解决这一问题，2013年，公司投资100余万元引进国际流行的UV上光技术，利用环保树脂材料，紫外光干燥。当时，新技术的使用并非一帆风顺。刘经理拿起一张印刷好的纸板，对记者说：“你们看，这个包装上的这道蓝色，就让我们走了很多弯路。刚开始，我们对油墨、UV油的厚度以及紫外光照射的温度强度等没摸清，第二天设定好的蓝就变色了，不少产品因此报废。我们没气馁，泡在实验室反复试，最终找到了变色原因。原来问题出在干燥环节，紫外光灯的照射能量在使用中逐渐衰减，达不到需要的强度。公司立即投入几千元，购置了新的紫外光灯。从此以后，工人在进行干燥工序前，必须检测紫外光的能量，只有数值达到标准才继续进行。一个多月的摸索没白费，工人熟练掌握了UV上光技术，产品环保质量大幅提高。
攻克了环保印刷难题，公司没有就此止步。因为长年为各大药品生产企业做药品包装，技术人员又在喷码技术上做起了文章。为了让药品包装更加安全可靠，赢得更大的市场，2014年，公司采用UV喷码技术替代印刷二维码。刘经理介绍说，UV喷码就是让药品有了电子监管码。以前，公司生产药盒直接印刷二维码，每批药品使用的是同一个二维码。喷涂电子监管码后，每个药盒都有了独立的“身份证”。通过扫码不仅可以分清药品真伪，还能看到药品的成分、功效等信息。产品一旦发生问题，可追溯、可识别，其生产日期、出厂批号、发货地区、存储仓库等将一览无余。
环保印刷的进步和新工艺的推行，降低了环境污染，提高了包装的安全性。不但老客户追加订单，而且很多新客户也慕名和公司联系业务。目前，与公司有合作的企业从2014年初的60余家，已经增加到了100余家。而且，公司还顺利拿下了蒙牛旗下婴幼儿配方奶粉外包装的所有订单，可谓社会效益和经济效益双丰收。
评论
收藏
打印
