近日，兰达公司发布了一份白皮书，讲述兰达公司是如何革新数字印刷机用户体验，带来更高的生产力。兰达公司通过对人体工程学的研究和多位印刷机操作人员的了解，为操作者提供了一个能够促进最大生产力的工作环境。
寻找二十一世纪的解决方案
触摸屏控制设备比比皆是，我们到处都能看到触摸屏的踪迹，它能为用户提供一个直观的、适合的，且简单、快速、灵敏的用户体验。
在工作场所之外，如今的印刷机操作人员与触屏驱动装置相互影响着。然而在工作中，操作人员使用的设备（包括印刷机和精装设备）并没有在用户体验设计上有长远的进化改变。如今的设备商也没有将二十一世纪的技术潜力完全体现在用户体验这一领域，设备的生产力还有很大的改进余地。
低效的流程
相比20年前，操作人员的工作环境并没有发生根本上的改变。产品的印刷，包括数字印刷历来是一种工业活动。印刷业迄今为止都是制造业，很少把关注放在表现形式上或从人体工程学上考虑。
印刷生产流水线的工作类似，操作人员通常需要从设备的一端走到另一端——从飞达到键盘显示屏到接纸盘，并且来回往复。一路上，他们花了大量的时间在这件事上，如果操作人员不检查这些机械部分、供应情况和其他进程，他们将远离中心控制解决发生的问题。
基于操作人员数以百计的讨论，兰达工程师了解到操作人员要花费90%的时间来注意纸张离开印刷机的这个过程。如果还有其他的问题需要关注，那么就需要在印刷机机组间来回奔波。他们看到的这些典型的不止一个的问题或是麻烦，不是能够从远处诊断或补救的。
目前，效率低的操作人员的日常工作大都需要做这些，但是不可能同时管理多个印刷机。一个典型的印刷环境包括重型机械、恒定的升降装置和特别的操作空间，以及纸张、工具、墨水和其他材料，在操作人员的工作区域，它不一定是一个能够促进最大生产力的环境。
图6：检查区域的位置影响着生产效率和操作人员对印刷机的操控
兰达改变了用户体验的现状
兰达数码印刷问世十多年以来, 创始人班尼兰达强调，他的“第二次数码印刷革命”有两个方面：为操作人员提供“Nanography™技术”和“完美的工作环境”来完成他们的工作。
为了使工作愿景变为现实，兰达工程师为兰达S10 Nanographic印刷机设计了第一次以人为中心的用户体验，设计包含了最容易理解的和与操作人员经验相关的专业知识。
兰达S10印刷机被设计成了-创建一个集成的、高效的工作环境，管理短期到中期运转周期(即包括很大一部分的当前工作的印刷订单)的订单。这是第一台容纳了心理学和人体测量学的印刷机，科学的使人适应各种身体变化。
图7：检验台的位置影响纸张操作的安全性
兰达操作员驾驶舱
作为开创性的“指挥控制中心”，兰达操作员驾驶舱的设计是基于对广泛的、全世界范围内的用户研究来设计的。位于印刷机输纸端的操作员驾驶舱是印刷机操作人员最主要的工作区域，45度的位置相对于操作人员更容易直接看到传送托盘的工作情况或印刷机其他相关的工作。
由于按照人体工学设计，操作员驾驶舱可以很方便的了解所有区域和核心功能，括安装、维护、故障排除和输出托盘工作情况等。超大触摸屏显示器使用视频、直观的图形、图标和时间来帮助管理印刷作业，并防止问题出现。
操作员驾驶舱提供了实时的印刷机状态和工作情况，包括关键信息，如印刷速度、油墨和纸张再充满的倒计时时间以及输出纸堆的移动。印刷机内部的摄像机和实时的录像，能够让操作人员监控印刷生产过程的关键阶段：上纸、成像、图像传输、纸张输出。摄像头可以协助操作人员进行预防性维修，用慢镜头视图或印刷机内部的路径记录，在印刷机内部进行简易的故障排除，而且几乎不需要打开印刷机。
图8：在传统的印刷机中，操作人员必须要转移他们在印刷过程中的注意力来检查印刷品情况或者进行颜色的调整
作业管理器，位于纸张输出位置只有一臂之遥，能够直观地按照时间顺序显示印刷作业的工作情况。作业管理器的每部分有不同的颜色，能够让操作人员了解是否准备好印刷或是还需要操作人员进行干预活动，如改变承印物、用专业油墨或更多其它的工作。
可调节的大型检验台可以减少操作人员的负担，而且可以让忙碌的操作人员快速、简单的检查输出情况。作业管理器和纸张输出部分间的距离很近，这样的角度有利于工作环境和检查台，它的尺寸和灯光的位置都是仔细考虑人体工程学的结果。
就像一个办公室，操作员驾驶舱还提供机柜和实用的容器，办公区域包括书写工具、绳子和手机，以及一抽屉的工具，甚至防止水溢出的杯座。
图9：兰达操作员驾驶舱能够显示所有的信息和与生产作业有关的功能，最大的发挥工作场所的效率
兰达S10：更高的生产能力
兰达S10 Nanographic印刷机是完全按照生产能力设计的，除了用户体验，兰达S10集成了现有的业务流程，并提供突破性的自动化操作。
兰达S10 Nanographic印刷机是商业印刷领域第一台B1幅面数字双面印刷机。它的生产速度可达到每小时6500张，是其它数码印刷机速度的五倍。
创新的兰达NanoInk®着色剂使用纳米级颜料，结合兰达Nanographic印刷方式，产生生动的、清晰的、统一的补偿质量图像，保证每一页都始终如一。印刷机提供四色CMYK输出，可以扩展到七种颜色(CMYK + OVG)，因此不再需要专色印刷。
利用当前流程和基础设施
兰达S10 Nanographic印刷机目前有一个绝佳的机会促进商业印刷和包装印刷的数字化生产。它能利用所有现有的业务流程、基础设施，以及承印物和操作人员等资源。
和其它数字印刷机不同，兰达S10 Nanographic印刷机能够紧密适应大部分的印刷生产环境。兰达S10放置于主要的生产车间，挨着现有的印刷机，不需要单独放置或有其它特殊的需要。这种安排大大促进了印刷机卸载设备的工作——大幅增加整体印刷机的效率。
紧密结合工作流程和其它系统
独特的兰达DFE（数字前端）是高性能的数字前端技术，是通过兰达和EFI，结合EFI Fiery® DFE技术共同研发的。DFE能够适合任何环境-胶印、数码，以及混合印刷，并且使印刷质量和性能提升到了新的高度。兰达DFE紧密结合了兰达印刷机软件，确保无摩擦的印前和印刷业务之间的沟通。它还连接了主要的生产工作流程解决方案、网络印刷解决方案和ERP / MIS。
兰达DFE采用了高性能的EFI Fiery技术，将在兰达单张纸和卷筒纸纳米数字印刷机上展现独特的功能，并被应用到商业印刷、折页、出版、软包装等领域。兰达DFE提供高速和可扩展的处理，从印刷单一页的内容，到可变数据印刷，再到每一页内容都不同的印刷。印刷机操作人员通过兰达操作员驾驶舱GUI（图形用户界面），操作DFE能够改变工作状况。在印前工作流程，DFE通过生产工作流程系统来进行访问工作情况。
图10和11：操作员驾驶舱能够实时显示印刷品的情况和印刷机的工作状态
自动化突破 减少昂贵的人工成本
兰达S10 Nanographic印刷机应用新的自动化来减少操作人员的实际操作。自动化从源头提升了产量和生产效率。自动纸处理系统减少了很多由传统方法解决的劳动密集型的工作；自动纸张调整能够更快速的更换新的承印纸张并且支持连续印刷生产；联机涂布上光单元-S10可以完全兼容现有的印刷程序和印后设备，实现紫外线UV上光和特殊颜色上光。
生产力也受益于创新的设备结构设计。触屏控制板控制印刷机飞达区域，提供了完整的印刷机管理；纸张输出单元挨着操作员驾驶舱，操作人员移动纸堆不需要暂停生产；一个辅助的输送托盘能够允许在不影响工作流程的完整性上进行输出收集和检查验证的工作，甚至可变数据的工作。还有其它提高操作人员生产能力的设计，一个轻便的掌上型的平板电脑能够给操作人员足够的自由来四处走动，而不会错过任何工作流程和设备管理。
图12：作业管理器按着时间顺序显示着印刷工作情况
启动印刷生产的“流畅状态”
当运动员、艺术家、音乐家、工程师和其他专业人员发挥他们的最高水平时，人们常说他们处在“流畅状态。由心理学教授Mihaly Csikszentmihalyi首次提出这个概念，“流畅”指的是一种精神状态，一个人演出一场活动是完全专注于整个过程的，他完全的参与并能得到彻底的享受。
兰达用户体验设计的触发因素类似，让操作人员处于积极的“流畅状态”。在重新定义操作规则，兰达用户体验可以帮助操作人员实现最高水平的能力。在这个过程中，它响应了关键的行业趋势和要求，如短版操作、更个性化、更快的周转和成本的降低。
革命性的兰达用户体验的方法不仅有助于印刷厂避开数字印刷进化论，也能够打开支持新应用的大门，如更高的生产力、恢复盈利。在印刷的世界，它到来的时间刚刚好。
图13：触摸屏控制板提供了完整的印刷机管理
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