2014年12月3日，喷墨制版技术及其产业发展研讨会于中国科学院大学雁栖校区国际会议中心举行，会议由中国印刷技术协会主办，北京绿色印刷产业技术创新联盟和北京中科纳新印刷技术有限公司承办。此次研讨会由北京印刷学院副校长蒲嘉陵主持，出席会议的嘉宾有中国印刷技术协会常务理事长张双儒、中国印刷技术协会副理事长曲德森、中国印刷技术协会副秘书长江南、中国印刷及设备器材工业协会副理事长兼秘书长陆长安等。
北京印刷学院副校长蒲嘉陵
研讨会首先由张双儒致辞，喷墨技术是目前国际上发展最为迅速的前沿制造技术，凭借其灵活的适应性和按需工作特性，喷墨技术已经在3D成型、数字印刷、建材、印染、电子等领域发挥出重要作用。利用喷墨方式制版是喷墨技术一项全新的应用研究，由于其增材制造的绿色环保优势被越来越多的企业和研究机构所重视。
中国印刷技术协会常务理事长张双儒
随着绿色环保化的进程加快以及材料科技的日新月异，喷墨技术包括与之相配的材料、喷头、原件、检测技术等都迅速发展，喷墨技术的应用范围不断拓展，其中利用喷墨方式制版是喷墨技术一项全新的应用研究，由于其突出的环保优势被越来越多的企业及研究机构所重视。
研讨会现场
之后，中国科学院化学研究所研究员宋延林对中科院化学所绿色印刷重点实验室近几年来研究的工作情况做了简要汇报。实验室主要围绕各种纳米颗粒的制备，包括高分子纳米颗粒和金属纳米颗粒跟印刷技术相结合等一系列基础方面的研究。
中国科学院化学研究所研究员宋延林
中科纳新10年来集中在研究用喷墨的方式在亲水的基材上打出亲油的图案，基于亲油和亲水表面的差异，进行直接制版印刷的一个技术，这项技术可以避免感光废液的排放，还能大大降低成本。但他们所面临的挑战非常多，在技术上有两个问题必须解决，一是要保证图文区和空白区有足够大的反差，保证印刷质量；另外就是如何避免印版上的墨不会被快速磨掉。从版材的角度，中科纳新做了墨滴在版材表面的浸润控制，研究了液滴尺寸、表面张力、粘度、纳米孔径与浸润性、粘附力的关系，通过精确控制结构形态，控制墨滴的扩散行为。
中科纳新所研究的是一个理想的环保技术，从设备到软件都和原来曝光成像有非常大的差异。也正是如此，中科纳新得到了国内非常强的研究力量的支持，长春光机所、沈阳新松机械自动化公司、北人集团、北大方正、北航、北邮、北印等企业院校帮助中科纳新从硬件到软件做了大量的工作。此外，还有印刷企业的支持，在技术不成熟的情况下为中科纳新的版材进行试印。
中科纳新通过对纳米粒子和版材表面纳微米结构的深入研究，将转印材料通过制版设备精确打印在超亲水版材上，从而实现了环保、低成本、方便快捷的纳米材料绿色制版技术，同时避免了曝光、显影、定影繁琐工作。
中科院苏州纳米技术和纳米仿生研究所研究员谢永林介绍了喷墨打印技术的现状和挑战。喷墨打印在国内有着巨大的市场需求，但由于没有喷墨打印头核心技术，国内喷绘行业无法做大做强，没有一家上市公司，目前对于喷墨打印头国产化的需求迫切。谢永林还提出了一个喷墨技术产业化目标，计划5年内建设以自主知识产权的喷墨核心技术为基础的打印制造技术产业链，打造3-5家喷墨打印制造产业的龙头企业。建成多条喷墨打印头的大规模生产线，喷头年总产量超过100万个，预计将带动年总产值100-500亿元的喷墨打印制造产业链。
中科院苏州纳米技术和纳米仿生研究所研究员谢永林
方正印捷数码技术有限公司副董事长董瑛介绍了喷墨印刷关键技术的最新进展。详细讲述了喷头、墨水、控制系统、机械平台、供墨系统及软技术的发展现状。董瑛还表示，随着喷墨印刷技术的大规模普及，将引发印刷相关产业经营形态的整体改革，这种变革将具体映射到出版业、包装业、个性化产品等行业。
方正印捷数码技术有限公司副董事长董瑛
北京印刷学院副教授徐艳芳讲解了喷墨打印制版成像的质量评价，依据国际标准ISO 13660标准，技术规范ISO TS 24790，建立了喷墨制版成像的微观质量评价的量化方法和测量技术。
北京印刷学院副教授徐艳芳
杭州电子科技大学特聘教授王强讲述了喷墨制版的应用展望，面对未来要掌握先机，聚焦行业最先进发展方向、科学地选择指标，寻找印刷增值的突破点，构建“数字化+绿色”的印刷生产体系。王强还提到未来喷墨制版在书刊与商业印刷、包装印刷、票据/标签印刷等领域都将有广泛的应用前景。
杭州电子科技大学特聘教授王强
中科纳新印刷技术有限公司总经理梁青从中科纳新的产业实践来看，讲述了喷墨制版技术体系及其产业发展。梁青表示，中科纳新由奠基到探索再到实践，经历了10年的艰苦产业实践，目前已经完成了制版环节和版材生产环节的两个突破。喷墨制版体系具有更广阔的材料选择空间，能较好地利用现有印刷体系和印刷资源。相比起西方提出并倡导的“3D制造”而言，喷墨制版技术也许是适合中国市场的一个非常有特色的新的生产方式，也充分体现了中国人对于“印刷”这两个字的深刻认识，“印”+“刷”两者的高效结合才能以更低的成本同时满足产品的个性化和批量化的要求。未来，中科纳新将一直以一个实践者的定位与各界人士和单位共同推进喷墨制版体系的发展。
中科纳新印刷技术有限公司总经理梁青
最后，中国印刷及设备器材工业协会副理事长兼秘书长陆长安进行了总结发言。陆长安表示，中科纳新数字喷墨制版系统使用自主研发的超精度喷墨打印系统，将纳米级的亲油性墨水打印并固化于印版表面，实现了喷墨制版。中科纳新突破性的引入增材制造的理念，通过技术创新、协同优化，打通墨水、版材、制版设备及软件的全部环节，各项指标均达到了先进水平，最终保证了高质量的印刷效果。这种非感光、无污染、低成本的新型快速制版技术是填补行业空白的高端创新技术，是我国印刷行业“十二五”期间取得的重大科技成果，同时也为我国迈入印刷强国作出重要贡献。
中国印刷及设备器材工业协会副理事长兼秘书长陆长安
研讨会之后，与会人员共同参观了北京中科纳新印刷技术有限公司。在中科纳新的工厂里，可以看到纳新NT220-131A数字喷墨制版系统，它的制版速度可达160-180张/小时，最高打印精度为1200x1200dpi，最大打印面积为940x650mm。
工作人员在操作纳新NT220-131A数字喷墨制版系统
2009年，中科纳新在中国科学院化学研究所、联想控股等著名科研机构和企业的支持下成立，怀着为印刷行业提供高效率、低成本的绿色制版方案的梦想，中科纳新开始了艰辛的创业之路。经过四年多的努力探索，中科纳新的核心竞争产品纳米版材和纳米墨水都取得了突破性的进展。
梁青向参观人员讲解数字喷墨制版系统
中科纳新的纳米版材经历了版基砂目处理到无砂目处理工艺，从根本上降低了版材生产过程中的污染，并大大减少了耗能。在性能上，通过控制版材表面的纳微米复合结构和表面能，可自由控制墨滴大小，能够将20um的墨滴收缩至1um以下。其绿色制版设备由第一代发展到第四代，实现了从普通丝杠到精密丝杠，再到磁浮直线电机；从铸铁床身到大理石床身；从15um的制版精度到2um的变化过程，完成了制版机的完美蜕变。
与会人员合影
喷墨制版技术及其产业发展研讨会通过促进喷墨技术的应用与交流，探讨喷墨制版技术现状及未来发展趋势，展示了喷墨制版技术最新研究成果，为未来喷墨技术的发展指明了方向，也对推动制版领域绿色环保起到了积极地促进作用。
评论
收藏
打印
